大豆蛋白生產(chǎn)廢水處理簡介

大豆蛋白生產(chǎn)廢水處理簡介

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1、大豆蛋白生產(chǎn)廢水處理簡介針對大豆蛋白生產(chǎn)廢水特點(diǎn),下列處理方法在削減大量污染物的同時能夠保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。  大豆分離蛋白是以低溫脫溶豆粕為原料生產(chǎn)的一種全價蛋白類食品添加劑,其營養(yǎng)豐富,不含膽固醇,是植物蛋白中為數(shù)不多的可替代動物蛋白的品種之一。大豆分離蛋白的傳統(tǒng)提取方法是堿提酸沉法。即將脫脂豆粕與蒸餾水按一定比例混合,用NaOH調(diào)整混合物的pH值為7~9,充分?jǐn)嚢枰越岢鰤A溶大豆蛋白,而后用稀鹽酸調(diào)整上清液的pH值為4.5~4.8,沉淀出蛋白質(zhì),離心分離出廢水,沉淀再次溶于NaOH溶液中,噴霧或冷凍干燥即得大豆分離蛋白?! 〈?/p>

2、豆蛋白生產(chǎn)廢水處理工藝流程圖:      大豆蛋白生產(chǎn)廢水處理工藝概述:  大豆蛋白廢水屬高濃度有機(jī)廢水,主要污染因子有COD、BOD、SS、NH3-N、植物油、PH等,均為一般性有機(jī)污染,且多以非溶解態(tài)存在(主要包含于SS、植物油滴之中),處理難度中等。處理工藝采用物化結(jié)合生化的綜合強(qiáng)化處理工藝,并輔以過濾、化學(xué)強(qiáng)制氧化等方法,確保廢水達(dá)到回用要求。  針對污染物主要集中于SS、植物油滴之中廢水水質(zhì)特性,工藝中根據(jù)顆粒直徑、比重差異等物理性質(zhì)采用了攔截、沉淀、隔離和浮選的物理分離手段?! ♂槍Σ糠秩芙鈶B(tài)有機(jī)污染,工藝采用了常規(guī)的生化

3、處理流程,并且針對物理分離手段無法除盡的大分子有機(jī)物采用了水解、酸化的缺(厭)氧生物處理工藝?! ♂槍ι倭侩y生物降解物質(zhì),工藝采用了多介質(zhì)過濾吸附系統(tǒng)和化學(xué)氧化系統(tǒng)?! U水的絕對污染值極高,而達(dá)到回用要求的標(biāo)準(zhǔn)又相對較高,故整個處理流程比較長,重要處理環(huán)節(jié)和構(gòu)筑物數(shù)量比較多,但各個工藝的選擇比較科學(xué)。在充分考慮水質(zhì)特性、處理難度和處理深度的前提下,精簡上述工藝可能帶來技術(shù)風(fēng)險。  大豆蛋白生產(chǎn)廢水處理效果分析  各工藝階段的處理效果分析表如下:序號項目名稱CODBODSSPH水溫1大豆蛋白生產(chǎn)廢水進(jìn)水18000900050004.3

4、402人工格柵/中和去除率     出水18000900050009413混凝/絮凝/初沉池去除率30%20%90%  出水1260072005007.5394一次氣浮機(jī)/調(diào)節(jié)池去除率10%10%70%  出水1134064801507.5375UASB反應(yīng)池去除率87%92%--  出水15005203007.5356接觸氧去除率85%95%--  化池出水225264007.5297二次氣浮機(jī)去除率30%10%90%  出水16023.5407.5288出水指標(biāo)≤200≤30≤70?  上述大豆蛋白生產(chǎn)廢水處理簡介,可以了解大豆分

5、離蛋白廢水中含有高濃度有機(jī)物和鹽分,采用合適工藝進(jìn)行處理,其出水水質(zhì)可以達(dá)到國家要求的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

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