mnzn鐵氧體fesial復(fù)合磁粉及其磁粉芯性能研究

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1、廣東工業(yè)大學(xué)碩±學(xué)位論文（工學(xué)碩±）ＭｎＺｎ鐵氧體／ＦｅＳｉＡｌ復(fù)合磁粉及其磯粉芯性能研究劉勝隆二〇—六年六月：１化４５分類號；學(xué)校代號ＵＤＣ；２１１１３０２０４９：密級；學(xué)號廣東工＾大學(xué)碩±學(xué)位論文工學(xué)碩±（）ＭｎＺｎ鐵氧體／ＦｅＳｉＡｌ復(fù)合磯粉及其獲糧遊性能研究劉勝?。崳?、職稱：何玉定副教授指導(dǎo)教師姓名學(xué)科（專業(yè)）或領(lǐng)域名稱；微電子學(xué)與固體電子學(xué)學(xué)生所屬學(xué)院：材料與能源學(xué)院論文答辯日期：２０１６年６月３日ＡＤｉｓｓｅｒｔａ杠ｏｎＳｕｂｍｉｔｅｄ化加ａｎｇｄｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ

2、ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒｔｈｅＤｅｇｒｅｅｏｆＭａｓｔｅｒＭａｓｔｅｒｏｆＥｎｉｎｅｅｒｉｎＳｃｉｅｎｃｅ（ｇｇ）ＰｒｏｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅＦｅＳｉＡｌｍａｇｎｅｔｋｐｏｗｄｅｒａｎｄｐｏｗｄｅｒｃｏｒ的ｐｃｏａｔｅｄｗｉｔｈＭｎＺｎｏｗｄｅｒｐＭａｓｔｅｒＣａｎｄｉｄａｔｅ：ＬｉｕｓｈｅｎｇｌｏｎｇＳｕｐｅｒｖｉｓｏｒ：ＡｓｓｏｃｉａｔｅＰｒｏｆ．ＨｅＹｕｄｉｎｇＪｆｕｎｅ２０１６ＦａｃｕｈｙｏｆＭａ化ｒｉａｌａｎｄＥｎｅｒｇｙＧｕａｎｇｄｏ打ｇＵｎｉｖｅｒ

3、ｓｉｔｙｏｆ了ｅｃｈ打ｏｌｏｇｙＧｕａｎｚｈｏｕＧｕａｎｄｏｎＰ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ５１０００６ｇ，，ｇｇ，摘要摘要鐵娃侶磁秘芯的應(yīng)用非常地廣泛，主要是因為其綜合磁性能非常好、而且成本也非常低，鐵桂鉛磁粉芯主要應(yīng)用在各種變壓器，、濾波器、電感器、校正器等器件中但是在高頻時，鐵桂鉛磁粉芯的損耗很高，因此限制了在高頻領(lǐng)域的應(yīng)用。本文采用猛巧鐵氧體作為絕緣包覆劑，制備猛鋒鐵氧體／ＦｅＳｉＡｌ復(fù)合磁粉芯，Ｗ降低鐵桂鉛磁粉芯的局頻損耗。本文采用了化學(xué)共沉淀法、水熱法、混合球磨法對ＦｅＳｉＡｌ粉末表面進(jìn)行猛巧鐵氧體包覆，并制備復(fù)

4、合磁粉芯，探討包覆工藝條件對復(fù)合磁粉及其磁粉芯性能的影響。研究了包覆量（猛悴鐵氧體／Ｆ巧ｉＡｌ質(zhì)量比）、共沉淀反應(yīng)溫度、ｐＨ值、水熱反應(yīng)溫度、水熱反應(yīng)時間、混合球磨時間Ｗ及退火溫度對復(fù)合磁粉芯綜合性能的影響。采用Ｘ射線衍射儀（ＸＲＤ）分析磁粉的晶體結(jié)構(gòu)、用振動樣品磁強(qiáng)計（ＶＳＭ）測試磁粉的炮和磁化強(qiáng)度，采用動態(tài)磁滯回線測試裝置測試磁粉芯的功率損耗，采用精密磁性元件分析儀測試電感，通過計算得出磁粉芯的磁導(dǎo)率。研究結(jié)果表明：１、采用化學(xué)共沉淀法對ＦｅＳｉＡｌ粉末表面進(jìn)行儘巧鐵氧體包覆，隨著鐵氧體包覆量４，ｍ２ｋ的增加．６Ａ／，，復(fù)合磁粉的

5、飽和磁化強(qiáng)度下降。未加包覆的鐵珪鉛磁粉的Ｍｓ為１１ｇ，當(dāng)包覆量為６％７６．４ＡｎＷｋ。時飽和磁化強(qiáng)度降低到ｇ隨著包覆量的增加，復(fù)合磁粉芯損耗和磁導(dǎo)率降低。在１００ｋＨｚ／３００ｍＴ測試條件下，包覆量為６％時制備的復(fù)合磁粉芯４６５Ｗ／ｋ。ｌＯＯｋＨ１０２０的損耗降為．ｇ在頻率為ｚ時，有效磁導(dǎo)率從未加包覆時的．下降到％時的一一包覆量為６７８．４。繼續(xù)增加鐵氧體包覆量會進(jìn)步降低有效磁導(dǎo)率，但進(jìn)步降低損耗的效果不明顯。°°２、鐵氧體包覆量為６％，隨著化學(xué)共沉淀反應(yīng)溫度從３０Ｃ升到７０Ｃ，飽和磁化強(qiáng)°２７０Ｃ７６８Ａ？ｋ７０．４度和有效磁導(dǎo)率呈上升趨

6、勢，在均達(dá)到最高值，分別為．／ｇ和。反°應(yīng)溫度高于７０Ｃ，兩者趨于平緩下降趨勢。隨著共沉淀反應(yīng)溫度的升高，功率損耗下°６０Ｃ４８．２Ｗ／ｋ降，在時降到ｇ，繼續(xù)升高反應(yīng)溫度，損耗變化不大。３、采用水熱法對ＦｅＳｉＡｌ粉末表面進(jìn)行猛鋒鐵氧體包覆，鐵氧體包覆量為６％。隨＝著ｐＨ值從７升高到口，有效磁導(dǎo)率先上升后下降，在ｐＨ１０達(dá)到最高值６８．９，ｐＨ在２，９￣１１時復(fù)合磁粉的飽和磁化強(qiáng)度Ｍｓ達(dá)到６７．８Ａｍ／ｋｇ，損耗下降到６２．０Ｗ／ｋｇ。°°＝４？、研究了水熱反應(yīng)溫度對復(fù)合磁粉芯磁性能的影響。ｐＨＩ０，分別在Ｉ２０Ｃ２２０Ｃ，，下反應(yīng)，隨

7、著反應(yīng)溫度的升高飽和磁化強(qiáng)度Ｍｓ變化不明顯，但基本呈下降趨勢在Ｉ廣東王業(yè)大學(xué)碩擊學(xué)位論文°２２０Ｃ時制備的磁粉巧損耗最低，降到５６．２Ｗ／ｋｇ。有效磁導(dǎo)率先上升而后趨于平緩的°°８０￣２００趨勢ＣＣ時達(dá)到最高值７３．０。，在Ｉ＝５、研究了反應(yīng)時間對猛巧鐵氧體／ＦｅＳｉＡｌ復(fù)合磁粉磁性能的影響。在ｐＨ１０，反°應(yīng)溫度為１８０Ｃ時，隨著反應(yīng)時間的延長，飽和磁化強(qiáng)度和有效磁導(dǎo)率上升，損耗下２５７，降，反應(yīng)到化時損耗最低．０Ｗ／ｋ。７８．５Ａｍ／ｋ，降到ｇ此時的飽和磁化強(qiáng)度達(dá)到ｇ，７５．４。有效磁導(dǎo)率達(dá)到，繼續(xù)延長反應(yīng)時間，兩者變