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1、浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐的研究姓名：盧曉林申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：化學(xué)工藝指導(dǎo)教師：翁志學(xué)2001.1.1浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要聚丙烯(PP)是一種綜合性能好、用途廣泛、價(jià)格低廉的熱塑性樹(shù)脂。但存在著拉伸強(qiáng)度低、與其他樹(shù)脂相容性差、較難粘接和印刷涂裝等不足，限制了它的應(yīng)用。本文以提高材料拉伸強(qiáng)度、擴(kuò)展PP的應(yīng)用范圍為目標(biāo)，采用熔融接枝法和固相接枝法合成聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐共聚物，研究接枝共聚方法、工藝配方及合成條件對(duì)接枝物分子結(jié)構(gòu)和復(fù)合材料力學(xué)性能的影響．優(yōu)化了工藝配方及合成條件，
2、為PP復(fù)合材料的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用提供參考。／在單螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行PP的熔融接枝共聚，優(yōu)選抗熱氧配方之后，以接＼枝產(chǎn)物的接枝率(GR)、接枝效率(GE)為考核參數(shù)，得到了優(yōu)化的單螺桿擠出機(jī)工藝條件一螺桿轉(zhuǎn)速：ior／min、擠出機(jī)四段溫度：z．=z。=180。C、Z，=Z，=220。C。以此為基礎(chǔ)研究了接枝配方對(duì)接枝產(chǎn)物的GR、GE、熔體指數(shù)(MI)及復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度等的影響規(guī)律。發(fā)現(xiàn)接枝產(chǎn)物的GR隨引發(fā)劑DCP和單體MAH用量的增加而增大(GR值均小于0．5％)。接枝效率GE隨DCP用量的增加而
3、增大，隨MAH用量的增加而下降。接技產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)也由紅外光譜圖得到．●印證。在接枝單體MAH用量為5％的條件下，接枝產(chǎn)物熔體指數(shù)MI與接枝溫度T、引發(fā)劑DCP用量之間有如下關(guān)系：M1：O．38+O．032T+9．20×102‰P隨接枝單體MAH用量的增加，MI先降低后略有升高。將熔融接枝產(chǎn)物與PP、短切玻纖等共混制各PP復(fù)合材料，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)33．1Mpa，比純PP與短切玻纖共混物的拉伸強(qiáng)度15．7Mpa有較大的提高。但因過(guò)氧化物引發(fā)劑DCP誘發(fā)PP斷鏈和熱氧降解，導(dǎo)致PP復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度
4、未能再進(jìn)一步提高。在PP固相接枝共聚中，界面劑對(duì)PP顆粒界面的浸潤(rùn)性是選擇界面劑的關(guān)鍵。實(shí)驗(yàn)表明二甲苯比甲苯更適合于作為PP的界面劑，其接枝產(chǎn)物的GR、GE和復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度均比甲苯高。當(dāng)二甲苯用量為26．3％時(shí)，GR和GE均達(dá)到峰值，拉伸強(qiáng)度也較高。此外，固相接枝溫度、引發(fā)劑和接枝單體用量也是重要影響因素。隨著接絲一：正與浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文枝溫度的增高，接枝產(chǎn)物的GR和GE逐漸增加，當(dāng)溫度約達(dá)110。c后均趨于定值。隨著引發(fā)劑BPO用量的增加，GR和GE先增加，達(dá)到峰值后轉(zhuǎn)而下降。隨著接枝
5、單體MAH用量的增加，GR逐漸增大并趨于定值，而GE卻逐漸降低而趨于定值。與PP熔融接枝物相比，PP固相接枝物的紅外光譜特征吸收峰增強(qiáng)，接枝率提高至1．5％。將固相接枝產(chǎn)物與PP、短切玻纖等共混制備復(fù)合材料，隨著接枝產(chǎn)物GR的增大及其用量的增加，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度逐漸增大并趨于l，60Mpa。j／／關(guān)鍵詞：PP姒H熔融接枝固相接枝復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度n浙江大學(xué)碩士學(xué)位論文AbstractPolypropylene(PP)isakindofthermoplastics砸thgoodintegrated
6、performance，extensiveuseandalowprice．Butitslowtensilestrength，poormiscibilityandadherencewithotherresinsaswellasbadpressingandcoatingpropertylimititsapplication．ThepurposeofthispaperistoincreasetensilestrengthofthematerialandexpandtheapplicationofPPu
7、singmeltgraRandsolidgrmasmethodstOobtainpolypropylenegraftingmaleicanhydride(PP—g—MAH)．Thegraftmethods，formulaandsynthesizingconditionsareinvestigatedtOdecideeveryfactor’SinfluenceonmoleculestructureandmechanicpropertiesofgraftedproductSOastoprovider
8、eferencetoindustrializedproductionandapplicationofPPcomposites．ThemeltgraftCO—polymerizationisprocessedinasingle—screwextruder．Afteroptimizingtheformulaofanti—heatandoxygen，theoptimalprocessingconditionsareobtainedbasedongraftrate(GR)andgraftefficien
