移動(dòng)式液壓支架安裝撤除裝置的研究與應(yīng)用(報(bào)告書(shū))

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1、類別:機(jī)電編號(hào):科學(xué)技術(shù)報(bào)告移動(dòng)式液壓支架起吊裝置的研究與應(yīng)用承擔(dān)單位:采煤四隊(duì)協(xié)作單位:機(jī)電運(yùn)輸部報(bào)告撰寫(xiě):陳朝鮮完成時(shí)間:2011年10月12日移動(dòng)式液壓液壓支架起吊裝置的研究與應(yīng)用1.引言重慶松藻煤電公司打通一煤礦是一座設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力180萬(wàn)噸的礦井,該礦已完全實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化采煤。的工作面接替頻繁再所難免,液壓液壓支架如何安全高效地撤除顯得猶為重要。以前,采用回柱絞車將液壓液壓支架強(qiáng)行拖移至吊裝硐室后,再用千斤頂?shù)沽⑦M(jìn)行裝車,該方式工序復(fù)雜,效率低,而且存在很多不安全因素。為此,我們研制移動(dòng)式液壓液壓支架撤除裝車裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其穩(wěn)定性好,裝車方便,并成功地應(yīng)

2、用于我礦E2805、W2705工作面,取得了良好的效果。2.現(xiàn)狀工作面液壓支架的撤除的工藝采用,液壓支架從采場(chǎng)拆除后,采用14t回柱機(jī)在工作面牽引到機(jī)頭(機(jī)尾)倒向到運(yùn)輸巷(回風(fēng)巷),在距工作面10米處設(shè)立吊裝位置(躲過(guò)采動(dòng)的應(yīng)力區(qū)),工作面的回柱機(jī)需要2臺(tái),正巷道需要回柱機(jī)1臺(tái),回柱機(jī)的牽引距離280米。存在的問(wèn)題:(1)由于工作面的回柱機(jī)牽引的距離較強(qiáng),液壓支架在工作面拆除運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng),一般需要3小時(shí);(2)液壓支架在工作面直接與地板接觸,造成對(duì)地板的梨削作業(yè),造成工作面浮煤堆積嚴(yán)重,影響拆除通道的安全,并且在拆除期間還有對(duì)工作面的浮煤進(jìn)行清收,勞動(dòng)強(qiáng)度大;(3

3、)同時(shí)由于運(yùn)輸通道不直,在液壓支架牽引的過(guò)程中,要在液壓支架前端經(jīng)常移動(dòng)牽引鋼絲繩的位置防止液壓支架拉歪斜,安全威脅大,曾經(jīng)還出現(xiàn)過(guò)人員受傷事故。(4)液壓支架在機(jī)頭倒向時(shí),由于液壓支架自重較重,在機(jī)頭的倒向空間大,支護(hù)要求高,容易造成鋼梁彎曲,且容易在機(jī)頭處鋼絲繩趕吊支柱的安全隱患。(5)在起吊位置采用將金屬支架進(jìn)行連鎖,在金屬支架下采用液壓?jiǎn)误w進(jìn)行加固,在金屬支架上固定液壓油缸,在起吊時(shí)在液壓支架由于起吊裝置與軌道的對(duì)中性差需要人為方式進(jìn)行對(duì)中,裝載液壓支架的時(shí)間較長(zhǎng),一般需要30分鐘以上,且裝載地點(diǎn)的兩側(cè)無(wú)保護(hù)措施,安全的威脅非常大;⑹在拆除液壓支架的運(yùn)輸?shù)恼?/p>

4、過(guò)過(guò)程中,工序復(fù)雜,工效低,安全威脅大。為此提出采用移動(dòng)式液壓液壓支架撤除裝置,減少運(yùn)輸環(huán)節(jié),提高工作面拆除的安全性。3.動(dòng)式液壓液壓支架起吊裝置的設(shè)計(jì)(一)、移動(dòng)式液壓液壓支架起吊裝置應(yīng)滿足以下要求⑴符合我礦的井下條件:工作面撤除使用22kg/m鋼軌,軌距600mm;截割巷寬度一般為5m左右,高度一般為3m左右。⑵起吊裝置的的動(dòng)力源采用工作面液壓支架的的動(dòng)力源。⑶移動(dòng)式液壓撤除裝置必須有足夠的強(qiáng)度,可以支撐液壓液壓支架并且可以重復(fù)使用;⑷必須能可靠導(dǎo)向,保證液壓液壓支架可靠地進(jìn)入裝置內(nèi);⑸裝置易于拆卸和組裝,快速移動(dòng);⑹能可靠控制,保證起吊高度的前提下,四根起吊油

5、缸既能單獨(dú)控制,又能同步起吊;⑺能達(dá)到安全高效撤除液壓液壓支架的目的。(二)移動(dòng)式液壓液壓支架起吊裝置構(gòu)造簡(jiǎn)介此裝置由底座、支承架、起吊油缸、附屬壓柱等組成。底座上附有軌道、導(dǎo)向喇叭口、壓柱柱窩,通過(guò)喇叭口的導(dǎo)向作用保證液壓液壓支架規(guī)則地進(jìn)入到裝置內(nèi),底座上的軌道可以與前方軌道直接相連,四角柱窩在保證壓柱可靠固定的同時(shí)也確保了整個(gè)裝置在應(yīng)用過(guò)程中的穩(wěn)定性。如圖:((三)工作原理移動(dòng)式液壓液壓支架起吊裝置在拆除的工作面進(jìn)行組裝調(diào)平后,用2.5米的單體固定,移動(dòng)式液壓液壓支架起吊裝置上的軌道與工作面鋪設(shè)ide巷道進(jìn)行搭接完成安裝工作,液壓支架在回柱機(jī)的牽引下,經(jīng)過(guò)移動(dòng)式

6、液壓液壓支架起吊裝置的喇叭口倒向進(jìn)入液壓支架起吊位置,通過(guò)油缸上的起吊鉤與液壓支架相聯(lián),通過(guò)利用油缸的力量將液壓支架舉起,將液壓支架平板車置于平板車上,完成裝運(yùn)工作。4、移動(dòng)式液壓液壓支架起吊裝置在E2805、W2705工作面的應(yīng)用(一)液壓液壓支架撤除及裝車⑴工作面刮板輸送機(jī)全部撤除后。及時(shí)清理干凈工作面內(nèi)運(yùn)輸機(jī)及其它小件、浮煤、浮矸及雜物,以及液壓支架拆除運(yùn)輸巷道內(nèi)的雜物,保證液壓支架運(yùn)輸暢通;⑵做好工作面頂板及煤壁支護(hù),保證工作面拆除的通暢及拆除安全;⑶從相鄰液壓支架取壓力源到工作面撤除地點(diǎn),作為移動(dòng)式液壓液壓支架起吊裝置的動(dòng)力源;⑷按照運(yùn)輸要求及現(xiàn)場(chǎng)情況布置

7、并安裝好拉移液壓支架所需的絞車、軌道及聲光信號(hào);⑸移動(dòng)式液壓液壓支架起吊設(shè)置:布置在工作面截割巷內(nèi)根據(jù)工作地點(diǎn)的頂板空間情況的情況,其必須頂板完整,順平底板,鋼軌連接平直,超前于液壓支架拆除采場(chǎng)地點(diǎn)20-30米,用4根3.5米的單體固定在地板上。⑹工作面液壓支架拆除采場(chǎng)后,由工作面裝車用的回柱機(jī)將要裝車的液壓支架拖移至裝置內(nèi),遇底板特別松軟、破碎時(shí),應(yīng)在拖運(yùn)的底板上鋪設(shè)工字鋼或金屬滑板,增加液壓支架與地面的接觸面積。⑺裝車方法:將液壓液壓支架用回柱絞車直接拖移至裝置喇叭導(dǎo)向口處,拖移至裝置內(nèi),通過(guò)四根起吊油缸將液壓液壓支架提升350-400mm高度,然后將平板車

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