破乳方法教學(xué)課件

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1、液體硫化染料系列說(shuō)明書液體硫化染料與粉狀硫化染料相比，具有品質(zhì)穩(wěn)定、染色效果統(tǒng)一、使用方便、色澤鮮艷和牢度好等優(yōu)點(diǎn)，特別適合在深色色譜中使用，用其替代士林、活性等工藝，具有工藝流程短，成本低（價(jià)格比還原染料低二三十倍），色譜全等特點(diǎn)，并對(duì)坯庇有一定遮蓋作用，已日益為國(guó)內(nèi)外染廠所接受，在美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的染料市場(chǎng)幾乎無(wú)粉狀硫化染料的存在。本品用于各類纖維素纖維及其混紡織物、紗線的染色。適用于浸染、軋染、卷染工藝。由于液體硫化染料制備染浴、軋?jiān)】芍苯觾冻扇疽海@樣既減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,乂避免環(huán)境污染。-、染料及助劑品種（-）染料類序號(hào)名

2、稱1淡黃GC2紅棕B3R

3、3黑BN4黑BRN5定絲CV

4、6艷綠GB

5、7藍(lán)BN

6、8藍(lán)BRN

7、9亮綠2G10黃棕5G11黃棕6G12紅LGF113橄欖MD14墨綠51115墨綠611

8、16草綠519

9、17草綠715

10、（B）配套助劑類:國(guó)外對(duì)應(yīng)品種上染速率英國(guó)羅賓遜QR快英國(guó)羅賓遜QCG中英國(guó)羅賓遜QG中英國(guó)羅賓遜QLC中英國(guó)羅賓遜QIG快英國(guó)羅賓遜QBG慢英國(guó)羅賓遜QIG中快英國(guó)羅賓遜QIE中快美國(guó)速得高2G中慢英國(guó)羅賓遜QGD中慢英國(guó)羅賓遜QNR中慢英國(guó)羅賓遜QRB慢美國(guó)速得高4YCF中拚色中拚色中拚色中拚色中色樣序號(hào)名稱用國(guó)外對(duì)應(yīng)品種1

11、防氧劑J-79加入染液中防止過(guò)早氧化。羅賓遜防氧劑SulfadA792軾化劑JL無(wú)鉆新型氧化劑，適用于所有硫化染料，發(fā)色充分,牢度好，得色鮮艷。美國(guó)Oniapn3滲透劑J-686陰離子型，耐堿、耐高溫,低泡滲透劑。消除白芯W(wǎng)ettigAgent686現(xiàn)象。二、應(yīng)用方式：（1）染液的配備I-軟水染液—防氧劑J一79—滲透劑J—686液體硫化染料X（用料見(jiàn)下表）3—5g（根據(jù)織物毛效而定）Y（根據(jù)所需深度）升至所需溫度（如用0來(lái)水可適量加點(diǎn)軟水劑六偏磷酸鈉）（2）防氧劑J一79用量表：（本表僅為參考）染料濃度g/L防氧劑用量g/L0-454

12、545-12530125-20020200-30010-0防氧劑用量與染料用量成反比，染淺色時(shí)，要適度多加，染深色時(shí)不加或少加。注意硫化藍(lán)易氧化，防氧劑要適量加多，否則染色吋會(huì)發(fā)生過(guò)早氧化，出現(xiàn)銅光浮色。（一）軋蒸法（1）工藝流程浸軋染液（一般染料70°C、黑色90°C、藍(lán)色、藏青50°C）-汽蒸（102—104°C）-水洗3-4格（溢流水，溫度分別為40°C、50°C、50°C、60°C）-氧化1格（70°C）-水洗2格（溫度為50°C）-皂洗1格（溫度為95°C,如設(shè)備不是8格，則皂煮可以忽略）一水洗1格（冷水）一烘干（2）軋蒸法補(bǔ)

13、充追加率（軋槽中的補(bǔ)充液追加，最好要有噴淋管均勻加入，見(jiàn)下表）上染率慢中慢中中快快追加率追加率追加率追加率追加率色澤1.05—1.21.1—1.31.2—1.51.3—1.71.4—2.0淺色25g/L紅LGF黃、黃棕棕、橄欖、草綠、黑紅棕、黑、墨綠紅棕、藍(lán)、寶藍(lán)深色100g/L以上黑、紅棕、橙、草綠、深棕黃、紅、橄欖、黃棕、藍(lán)、藏靑、亮綠墨綠、棕、藍(lán)、深藍(lán)、海軍藍(lán)、紅棕草綠注：本表僅為參考，根據(jù)各家印染廠實(shí)際恃況和操作者的經(jīng)驗(yàn)而加以修改，還應(yīng)根據(jù)車速、溫度、上染率、浴比、染色深度、織物厚薄等因素，最終取決于染色效果。3、軋蒸法應(yīng)用工藝

14、中注意事項(xiàng)染色物經(jīng)過(guò)染色溶液，以恒定車速浸壓在汽蒸箱中加熱，把染料竭染在織物上，然后清洗去除浮色，再經(jīng)過(guò)氧化、清洗、烘干。如果某些染料被壓回軋槽前發(fā)生竭染，則這時(shí)軋槽中染液濃度降低，軋染液變稀，隨時(shí)間推移，這種現(xiàn)象會(huì)更加明顯，該效應(yīng)就是頭梢差，影響這一效應(yīng)的有以下兒個(gè)方面：1）運(yùn)轉(zhuǎn)速度（2）軋?jiān)囟龋?）軋槽的大?。?）染色織物的厚薄（5）染液的組分（6）染料竭染率液體硫化染料具有相對(duì)較快的竭染性，所以良好的機(jī)器適應(yīng)性能是降低竭染率、避免頭梢色差的先決條件。首先，布匹必須經(jīng)過(guò)良好的前處理，以使織物有良好的吸收性。這樣，才能使織物在車速3

15、0—60米/分，在染液中只有2—3秒?yún)奸g，被完全飽和。較低的軋?jiān)囟瓤山档腿玖辖呷韭?，因此，一般情況可在25-30°C溫度下軋染。機(jī)器的軋槽不宜過(guò)大，軋槽適中可使槽內(nèi)染液和被壓回的液體迅速得到交換的平衡，使染色過(guò)程很快穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)水平。由于液體硫化染料各種上染率不同，所以，掌握軋染工藝中的追加率是很重要的，影響追加率的原因有很多種，包括設(shè)備情況，織物薄厚和染料性能等，木廠的追加率是在一般情況下的參數(shù)，印染廠家還須在生產(chǎn)中：根據(jù)不同的條件、結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行摸索和探討。染色織物應(yīng)在隔絕空氣的條件下汽蒸，蒸箱溫度控制在102—104°C之間,

16、汽蒸45—60秒。軋染設(shè)備要求設(shè)計(jì)蒸箱位項(xiàng)部、內(nèi)壁不產(chǎn)生冷凝水，不會(huì)引起水滴落在織物上，蒸箱位置的要盡可能靠近軋車，因軋車和蒸箱的長(zhǎng)距離可能導(dǎo)致提前氧化，降低染料給色量。蒸箱的水封口出布應(yīng)提供有充分的冷水流