ts16949ppap管理程序范本

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1、文件編號PPAP管理程序編制單位版本/版次編制日期版本編制日期編制記要備注A/02005/10新版編制批準(zhǔn)審核編制8文件編號PPAP管理程序編制單位版本/版次編制日期辦公設(shè)施設(shè)計人員，工藝人員，質(zhì)量人員，PPAP管理過程顧客或公司PPAP要求PPAP文件能滿足顧客要求的能力證明PPAP按要求完成PPAP管理程序APQP、FMEA、SPC參考手冊PPAP管理過程烏龜圖8文件編號PPAP管理程序編制單位版本/版次編制日期1.目的：確保具備顧客要求的能力；所選擇的供應(yīng)商也具備配司要求的能力，在批量供貨前必須經(jīng)過采購件批準(zhǔn)，以保證采

2、購件質(zhì)量受控；2.范圍：本程序適用于本公司的自產(chǎn)件及外協(xié)件。3.責(zé)任：3.1銷售部負(fù)責(zé)接收顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）和向顧客提交PPAP文件、樣件；3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)組織完成顧客的PPAP相關(guān)資料；負(fù)責(zé)提出供方生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，負(fù)責(zé)供方生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；3.3物質(zhì)部負(fù)責(zé)組織供方實施采購件PPAP要求；3.4生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)件樣品，提供PPAP相關(guān)資料及數(shù)據(jù)。；3.5質(zhì)量部負(fù)責(zé)提供提供PPAP相關(guān)資料及尺寸結(jié)果、材料試驗、性能試驗結(jié)果；4.術(shù)語和定義：4.1生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品是指生產(chǎn)現(xiàn)場使用正式的生產(chǎn)設(shè)備、工裝、材料、環(huán)

3、境、操作者和過程參數(shù)制造的零部件，該過程是1小時到一個班次的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量為300件連續(xù)生產(chǎn)的零部件。5.工作流程及工作流程說明：5.1工作流程見下頁8文件編號PPAP管理程序編制單位版本/版次編制日期PPAP流程圖PPAP流程責(zé)任單位質(zhì)量記錄表單8文件編號PPAP管理程序編制單位版本/版次編制日期提出PPAP要求接收要求確認(rèn)實施計劃（等級、時間、要交）計劃落實組織PPAP資料審核、審批提交顧客批準(zhǔn)通知顧客按PPAP批準(zhǔn)供貨發(fā)出批產(chǎn)或整改指令、資料存檔接收審批結(jié)果顧客審批技術(shù)部、銷售部銷售部技術(shù)部、物資部相關(guān)單位技術(shù)

4、部技術(shù)部銷售部顧客銷售部技術(shù)部相關(guān)單位相關(guān)單位PPAP文件5.2工程更改的工作流程標(biāo)準(zhǔn)8文件編號PPAP管理程序編制單位版本/版次編制日期序號流程塊工作內(nèi)容或標(biāo)準(zhǔn)1提出PPAP要求1．顧客需要公司提供產(chǎn)品PPAP文件的要求。2．公司開發(fā)的新供方在批產(chǎn)前提供采購件PPAP批準(zhǔn)2接收要求銷售部接收顧客要求，并把相關(guān)資料提交技術(shù)部。銷售部提供該產(chǎn)品的生產(chǎn)單位（自產(chǎn)、外協(xié)）。3組織PPAP實施1、技術(shù)部開發(fā)的新產(chǎn)品由技術(shù)部組織進(jìn)行相關(guān)資料的準(zhǔn)備工作。2、其它單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，由技術(shù)部通知相關(guān)單位，組織相關(guān)單位進(jìn)行PPAP工作；必要時，

5、提出工作計劃；技術(shù)部發(fā)放PPAP要求資料到相關(guān)單位。3、必要時，技術(shù)部通過物資部向供方提出PPAP要求。4、開發(fā)新供方時，由物資部自行組織新供方在批產(chǎn)前實施采購件PPAP要求4實施1、生產(chǎn)車間組織按生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行試制或小批試制以提供樣件；2、生產(chǎn)車間根據(jù)產(chǎn)品分類，按附錄所要求的內(nèi)容進(jìn)行PPAP資料工作；3、生產(chǎn)車間組織質(zhì)量部進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的收集。4、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)提出測量系統(tǒng)分析計劃，質(zhì)量部按分析計劃提供測量系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)。5、物資部組織供方提交PPAP文件；5接收PPAP1、物資部接收供方的PPAP資料；負(fù)責(zé)審查供方所提交的PPA

6、P資料符合附錄的要求，符合要求后提交技術(shù)部；2、生產(chǎn)車間的PPAP文件提交技術(shù)部；6審批審核1、技術(shù)部負(fù)責(zé)審批新供方的PPAP文件，必要時組織質(zhì)量、采購、生產(chǎn)單位進(jìn)行評審；新供方的PPAP文件由技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)；技術(shù)部將PPAP結(jié)果返回物資部；2、顧客需要的PPAP文件由技術(shù)部審核后，轉(zhuǎn)送銷售部7提交顧客銷售部負(fù)責(zé)把PPAP資料送顧客審批；8顧客審批顧客審核批準(zhǔn)送審的PPAP資料。9接收審批結(jié)果PPAP資料經(jīng)顧客批準(zhǔn)后，由銷售部接收并轉(zhuǎn)技術(shù)部。10發(fā)出批產(chǎn)或整改指令、資料存檔1、技術(shù)部接到銷售部提交的PPAP資料后發(fā)出批產(chǎn)通知

7、，并做好資料的存檔；如未獲顧客批準(zhǔn)，則下達(dá)整改指令給有關(guān)單位進(jìn)行整改，整改完成后重新提交顧客審批。2、如未獲顧客批準(zhǔn)，因生產(chǎn)需要，由技術(shù)部提交《生產(chǎn)件臨時批準(zhǔn)工作單》，獲顧客批準(zhǔn)后，發(fā)出臨時批產(chǎn)指令。3、8文件編號PPAP管理程序編制單位版本/版次編制日期如新供方提供的PPAP資料未獲批準(zhǔn)，物資部應(yīng)組織供方進(jìn)行相關(guān)的整改，整改合格后，重新提交PPAP資料。11按PPAP批準(zhǔn)供貨1、生產(chǎn)部組織相關(guān)車間按PPAP批準(zhǔn)的品種、規(guī)格、產(chǎn)量進(jìn)行產(chǎn)出。2、物資部組織新供方按PPAP批準(zhǔn)的品種、規(guī)格、產(chǎn)量進(jìn)行產(chǎn)出。12通知顧客批產(chǎn)后若在任

8、何設(shè)計和過程更改中出現(xiàn)下列情況，由技術(shù)部按PPAP要求組織相關(guān)單位提交有關(guān)資料交顧客批準(zhǔn)：1、和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料；2、使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換的工裝；3、在對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)