畢業(yè)設(shè)計(論文)文獻(xiàn)綜述-立式無菌包裝機(jī)設(shè)計

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1、生物與農(nóng)業(yè)工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計文獻(xiàn)綜述題目立式無菌包裝機(jī)設(shè)計專業(yè):學(xué)號:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師姓名:指導(dǎo)教師職稱:日期:2010年3月22日1、前言包裝是產(chǎn)品進(jìn)入流通領(lǐng)域的必要條件,而實現(xiàn)包裝的主要手段是使用包裝機(jī)械。隨著時代的發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步,包裝機(jī)械在包裝領(lǐng)域中正起著越來越大的作用。包裝機(jī)械是隨著新包裝材料的出現(xiàn),和包裝技術(shù)的不斷革新而發(fā)展的。中國發(fā)明的造紙技術(shù),在歷史上為紙包裝的產(chǎn)生提供了條件。1850年世界紙價大跌,紙包裝開始用于食品。1852年美國的沃利發(fā)明出制紙袋機(jī),從而出現(xiàn)紙制品機(jī)械。1861年德國建立了世界上第一個包裝機(jī)械廠,并于1911年

2、生產(chǎn)了全自動成形充填封口機(jī)。1890年美國開始生產(chǎn)液體灌裝機(jī),1902年又生產(chǎn)了重力式灌裝機(jī)。20世紀(jì)初,英國的杜蘭德采用金屬容器保存食物,從而出現(xiàn)各種罐頭包裝食品?!《兰o(jì)60年代以來,新材料逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的包裝材料,特別是采用塑料包裝材料后,包裝機(jī)械發(fā)生重大變革。超級市場的興起,對商品的包裝提出了更新的要求。為保證商品輸送快捷安全,集裝箱應(yīng)運(yùn)而生,集裝箱體尺寸也逐漸實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,從而促使包裝機(jī)械進(jìn)一步完善和發(fā)展。無菌包裝是指根據(jù)產(chǎn)品要求,在無菌狀態(tài)下,把經(jīng)過滅菌處理的物料,裝進(jìn)事先滅菌或經(jīng)無菌處理的包裝容器內(nèi),讓其儲存于不透風(fēng)、不透氣甚

3、至不透光的特定環(huán)境中,在常溫下無需冷藏也能保持較長的時期而品質(zhì)不變??梢姛o菌包裝,原是對一種特殊的包裝方法的簡稱。但是,隨著時間的推移,現(xiàn)已發(fā)展成為一個領(lǐng)域或者說一個系統(tǒng)工程。它至少包括無菌包裝技術(shù)、無菌包裝工藝、無菌包裝材料、無菌處理設(shè)備、無菌包裝機(jī)械裝備等。無菌加工和包裝技術(shù)應(yīng)用于食品工業(yè)已有多年的歷史。最早的工業(yè)化無菌充填包裝系統(tǒng)可以追溯到1950年JamsDole公司開發(fā)的產(chǎn)品。由于無菌充填包裝技術(shù)能較好地保持產(chǎn)品的色、香、味,不需冷藏,節(jié)約能源,連續(xù)化生產(chǎn)、降低了生產(chǎn)成本因而被廣泛采用。從當(dāng)初僅能包裝液體狀、粘稠狀食品,發(fā)展到現(xiàn)在可以包裝

4、含固形物80%左右,固體顆粒最大達(dá)25mm的食品。而且包裝形式多樣,盒裝、袋裝、盒中袋,瓶、罐等形式均有。容量從10~15ml的小包裝至37850l(1萬加侖)的大包裝,靈活性極大。同時由于包裝技術(shù)和相應(yīng)食品加工技術(shù)的發(fā)展,數(shù)年前主要用于牛奶和乳制品的無菌充填加工技術(shù),今天已可應(yīng)用于各種各樣食品的加工。無菌包裝機(jī)的種類繁多,根據(jù)被容物、成型器、滅菌的方法等可以劃分很多類。例如,單頭無菌液體軟包裝機(jī)、雙頭液體無菌包裝機(jī)、利樂磚無菌包裝機(jī)、飲料無菌紙盒包裝機(jī)、立式無菌包裝機(jī)、臥式無菌包裝機(jī)等種類。這里主要介紹一下立式袋無菌包裝機(jī)。進(jìn)入九十年代,隨著包裝

5、材料的不斷更新,商品的軟包裝將領(lǐng)導(dǎo)著包裝的主要潮流。在可進(jìn)行軟包裝的自動化機(jī)械中,立式袋無菌包裝機(jī)的應(yīng)用最廣。立式袋成型包裝機(jī)是一種高效的、優(yōu)秀的軟包裝機(jī)械。立式袋成型包裝機(jī)是指在同一臺設(shè)備上、同一豎直方向上完成包裝袋成型、物料的充填、封口等工序的多功能包裝機(jī)械。在該類機(jī)器上可獨立完成對液體、粘流體、粉體、顆粒狀物料的包裝。所用的包裝材料是具有可熱封層的塑料單膜及各種復(fù)合膜等。在這類機(jī)器上可成型枕形袋、三邊封口袋、四邊封合袋、直立袋、盒形袋等多種袋形。而立式無菌包裝機(jī)的其中主要一個環(huán)節(jié)為包裝環(huán)境和包裝產(chǎn)品的滅菌。目前國內(nèi)外滅菌的方法種類繁多。(參見

6、表1)目前最常采用的是過氧化氫滅菌法。尤其是此法被美國FDA認(rèn)可后,此法在世界范圍內(nèi)獲得了廣泛的應(yīng)用。如瑞典TetraPak公司的TBA系列利樂包無菌灌裝包裝機(jī)即采用這種方式。過氧化氫濃度在20~70%范圍內(nèi),濃度越高,殺菌效果越好。但濃度太高,可能造成過氧化氫在包裝材料上的殘留過高。因此FDA規(guī)定,用于無菌包裝系統(tǒng)的過氧化氫濃度應(yīng)低于35%,內(nèi)容物中過氧化氫濃度(以水為充填試驗)應(yīng)低于0.5ppm。在常溫下,過氧化氫殺菌力較弱,一般加溫至70~80℃以上使用。如果用紫外線與過氧化氫并用,則可大大提高過氧化氫的殺菌效力。使用的過氧化氫濃度可以從35

7、%降至0.5~2.5%。Thimonier公司的新無菌包裝系統(tǒng)就采用了這種方式。采用過熱蒸汽對空罐、罐蓋進(jìn)行殺菌已有四十多年的歷史。一般采用220~226℃的過熱蒸汽滅菌45~90秒。JamsDole公司就采用這種方式。鋁罐可縮短20%的殺菌時間。塑料膠粒在擠壓成形時,溫度可達(dá)180~230℃,熔化過程持續(xù)約3分鐘,因此可用于擠壓成型的塑料容器的滅菌。但溫度分布不均勻,僅適用于酸性食品的包裝容器的滅菌。放射線殺菌在商業(yè)上使用的主要是由鉆60產(chǎn)生的r射線,現(xiàn)主要用于大容量盒中袋(baginbox)塑料袋的滅菌。由于生活水平的提高,人們對生活質(zhì)量的追求

8、也發(fā)生了深刻的變化,因此對于無菌包裝技術(shù)的要求越來越高,為解決這一課題,一些國外先進(jìn)國家早在70年代就開始研究開發(fā)無菌包裝

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