畢業(yè)論文--外殼塑料模具設(shè)計

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1、南京鐵道職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文題目：外殼塑料模具設(shè)計作者：學號：系：專業(yè)：班級：指導者：評閱者：2011年6月畢業(yè)設(shè)計（論文）中文摘要電吹風外殼塑料模具設(shè)計摘要注射成型在整個制造業(yè)的生產(chǎn)中占有十分重要的地位。據(jù)估計，注射成型的制品約占所有模具塑料制品總產(chǎn)量的三分之一，注射模約占塑料成型模具數(shù)量的二分之一以上。注塑模具在模具工業(yè)中的重要性顯而易見?，F(xiàn)在，注塑模具設(shè)計和制造中的傳統(tǒng)方式早已滿足不了現(xiàn)代生產(chǎn)發(fā)展的需要。為了贏得競爭﹑占有市場﹑可持續(xù)發(fā)展，模具生產(chǎn)必須變革傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，引進新技術(shù)﹑新思維。本文具體地闡述模具CAD的技術(shù)特點以及先進制造模式在模具

2、行業(yè)中的應用，在分析了國際﹑國內(nèi)模具CAD的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上，提出以計算機應用技術(shù)喂手段輔助模具設(shè)計的新方法。主要針對注塑模具常見的成型方式進行了分析研究，以達到將注塑模過程智能化。在熟悉注塑模具設(shè)計基本知識的基礎(chǔ)上，對系統(tǒng)進行分析并設(shè)計出系統(tǒng)的總體框架，了解系統(tǒng)需要實現(xiàn)的功能，選擇UG作為設(shè)計工具。分析論述了應用UG和MoldWizard模塊設(shè)計注塑模具的關(guān)鍵技術(shù)。通過對系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)和功能模塊具體分析，對系統(tǒng)進行了功能設(shè)計，劃分了系統(tǒng)功能模塊。分析了設(shè)計過程中所涉及到的具體內(nèi)容，建立了系統(tǒng)的設(shè)計框架模型。運用注塑模設(shè)計模塊，包括排氣系統(tǒng)的設(shè)

3、計﹑脫模機構(gòu)的設(shè)計﹑溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計﹑成型零部件的設(shè)計等。運用UG軟件和MoldWizard模塊中的自動分型﹑修補開口及孔洞和自動生成型芯和型腔的方法。利用UG可以方便﹑準確﹑快速地查詢和計算出許多設(shè)計參數(shù)。關(guān)鍵詞注塑模具；電吹風外殼；塑料模具第21頁共23頁目錄1緒論21.1選題背景21.2設(shè)計內(nèi)容22零件工藝技術(shù)分析32.1塑件原材料特性32.2塑件原材料成型性能32.3塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度﹑表面質(zhì)量分析43模具結(jié)構(gòu)設(shè)計53.1注塑模具總體結(jié)構(gòu)的確定53.2選擇注塑機型號及其參數(shù)53.3確定分型面73.4澆注系統(tǒng)的設(shè)計和選擇83.5模具成型部件的

4、設(shè)計和計算93.6排氣系統(tǒng)的設(shè)計113.7模架的確定和標準件的選擇113.8與型腔零件有關(guān)參數(shù)的校核123.9溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計133.10推出機構(gòu)(脫模）133.11導向機構(gòu)143.12射機有關(guān)參數(shù)的校核143.13冷卻系統(tǒng)設(shè)計153.14注塑分析154模具裝配及調(diào)試174.1裝配174.2試模17結(jié)論19致謝20參考文獻21第21頁共23頁1緒論1.1選題背景本課題是來源于企業(yè)，是電吹風外殼的成型設(shè)計，該零件適用于保護吹風機的內(nèi)部部件，并在一定程度上起裝飾作用。本課題要求對該零件進行框架設(shè)計，利用UG對其進行分模、排樣、添加合適的模架及其他標準件，

5、例如導柱、導套、定位圈等等。通過對零件進行詳細的工藝分析確定零件的成型方案并制定部分零件的制造工藝通過這課題能夠讓學生掌握中等復雜程度注塑模具設(shè)計與制造的一般方法，對零件成型方案的制定、工藝計算及模具設(shè)計有了更深層次的了解，并學會對模具設(shè)計資料的檢索與整合以及對已有資料的充分合理的使用，該實踐性課題是對學生理論學習水平的實踐和檢驗，可對以后從事類似的工作有一定的指導性與實踐意義。1.2設(shè)計內(nèi)容該電吹風外殼成型設(shè)計，通過對塑件的工藝分析和比較，設(shè)計出一套注塑模具。該設(shè)計從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性和具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部件的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷

6、卻系統(tǒng)、注塑機的選擇和模架的選用及有關(guān)參數(shù)的校核、都進行詳細設(shè)計。吹風機外殼對內(nèi)部機件起保護作用，又是外部的裝飾件。對于它的選材是很重要的。要計算出其型芯、型腔等的正確數(shù)據(jù)，選擇合適的注塑機，對計算出的數(shù)據(jù)進行校核，看是否正確,選擇合適的模架等等。第21頁共23頁1零件工藝技術(shù)分析1.1塑件原材料特性此電吹風的制造材料是ABS材料，ABS是聚苯乙烯的改進產(chǎn)品，是由丙烯腈﹑丁二烯﹑苯乙烯三種單體組成的共聚物，它綜合了三種成分的特性，具有良好的綜合性能。其中丙烯腈使ABS具有良好的表面硬度﹑耐熱性及耐化學腐蝕性，丁二烯使ABS堅韌，苯乙烯使ABS具有優(yōu)良的

7、成型加工性和著色性能。加上ABS原料易得，價格低廉，因此ABS是目前產(chǎn)量最大﹑應用最廣的工程塑料。ABS是不透明非結(jié)晶型聚合物，無毒無味，密度為1.02~1.05g／㎝3，供給原料為微黃色或白色不透明粒料，可燃燒，但燃燒緩慢并伴有特殊味道。ABS具有突出的力學性能，堅固﹑堅韌﹑堅硬；具有一定的化學穩(wěn)定性和良好的介電性能；具有較好的尺寸穩(wěn)定性能，易于成型和機械加工；成型塑件表面有較好的光澤，經(jīng)過調(diào)色可以配成任何顏色，表面可鍍鉻。其缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70℃左右，熱變形溫度約為93℃左右，但熱變形溫度比聚苯乙烯﹑聚氯乙烯﹑尼龍等都高；耐氣候性差

8、，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。1.2塑件原材料成型性能⑴可采用注射﹑擠出﹑壓延﹑真空成型﹑電鍍﹑