橋梁轉(zhuǎn)體施工與方案、工藝與技術(shù)

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1、橋梁轉(zhuǎn)體施工方案、工藝及技術(shù)1、總體施工順序1.1基礎(chǔ)部分樁基施工→基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工→下承臺(tái)施工→球鉸安裝→上承臺(tái)施工→拱座施工1.2拱梁施工地基處理→搭設(shè)支架→預(yù)壓→分節(jié)段支架現(xiàn)澆拱肋→澆注拱上立柱→搭設(shè)拱上支架→澆注拱上簡支梁→張拉臨時(shí)系桿及其它預(yù)應(yīng)力索→拆除拱肋、拱上支架→現(xiàn)澆連續(xù)梁濕接縫（簡支變連續(xù)）→轉(zhuǎn)體準(zhǔn)備→正式轉(zhuǎn)體→平轉(zhuǎn)到位→封鉸→支架現(xiàn)澆邊跨并合攏→中跨合攏→張拉永久系桿，拆除臨時(shí)系桿→橋面附屬施工2、總體施工方案2.1鉆孔樁鉆孔樁設(shè)計(jì)為摩擦樁，鉆孔采用回旋鉆機(jī)，主墩采用氣舉反循環(huán)工藝，邊墩采用正循環(huán)工藝進(jìn)行施工，主墩砼采用泵送方法進(jìn)行灌注。2.

2、2承臺(tái)承臺(tái)開挖采用圓形雙壁鋼圍堰進(jìn)行防護(hù)，靠滬杭高速公路側(cè)在圍堰外設(shè)置一排抗滑樁，圍堰開挖下沉到位以后，進(jìn)行封底砼施工，承臺(tái)厚度6.5米，總體分三次進(jìn)行澆筑，第一次澆筑3.5米，第二次澆筑球鉸以上2.1米（部分承臺(tái)），最后封鉸澆注剩余承臺(tái)混凝土（包括平轉(zhuǎn)空間0.9m）。在承臺(tái)砼當(dāng)中埋設(shè)好冷卻水管，以降低砼的內(nèi)部溫度，防止砼開裂。2.3主拱圈拱圈砼采用碗扣式滿堂腳手架現(xiàn)澆的方法施工，地基處采用CFG樁進(jìn)行加固。計(jì)劃將單個(gè)轉(zhuǎn)體半邊主拱圈分為3個(gè)節(jié)段，每段水平長度分別為25m、25m、28m。每節(jié)段設(shè)置1m寬間隔槽，節(jié)段間設(shè)型鋼勁性骨架，每段分3環(huán)澆注施工。具體分段見

3、下圖：2.4拱上立柱拱上立柱采用定型加工的大塊鋼模一次性澆注完成。2.5拱上連續(xù)梁連續(xù)梁連續(xù)擬采用膺架體系作支撐，立柱采用鋼管和在拱上柱頂部設(shè)置牛腿結(jié)合的方案，支撐梁采用貝雷梁。梁部鋼筋在橋下專用胎具上綁扎好后，整體吊裝入模，單跨簡支梁一次性澆注完成。逐孔梁施工完畢后，安裝并張拉臨時(shí)系桿后落梁。拆除拱上支架，現(xiàn)澆濕接縫，按設(shè)計(jì)要求張拉相關(guān)預(yù)應(yīng)力索后完成簡支變連續(xù)體系轉(zhuǎn)換。2.6轉(zhuǎn)體完成拱梁現(xiàn)澆后，實(shí)施轉(zhuǎn)體。轉(zhuǎn)體前進(jìn)行平轉(zhuǎn)摩阻力測定、不平衡力矩測試，根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行配重，然后每個(gè)轉(zhuǎn)體依靠由2臺(tái)200t連續(xù)型牽引千斤頂、兩臺(tái)液壓泵站及一臺(tái)主控臺(tái)通過高壓油管和電纜連接

4、組成的牽引動(dòng)力系統(tǒng)牽引實(shí)施轉(zhuǎn)體，根據(jù)高速公路管理部門的要求，路兩側(cè)兩個(gè)轉(zhuǎn)體的先后轉(zhuǎn)體。精確就位后立即鎖定，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)鉸固結(jié)施工。2.7合攏按照先合攏邊跨，后合攏中跨的順序施工。合攏時(shí)，需要安裝臨時(shí)鎖定設(shè)施，并選擇當(dāng)天氣溫最低或設(shè)計(jì)要求的溫度澆筑合攏段砼。中跨合攏時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加700t的頂推力。3、主要施工方法、工藝3.1樁基礎(chǔ)3.1.1、施工工藝流程終孔檢查提鉆、鉆機(jī)移位安設(shè)導(dǎo)管泥漿指標(biāo)、沉淀檢查鉆孔一次清孔鉆機(jī)就位、對中、整平過程中質(zhì)量控制泥漿指標(biāo)的檢查安裝鋼筋籠鋼筋籠制作混凝土質(zhì)量檢查灌注水下混凝土灌注記錄導(dǎo)管水密性試驗(yàn)二次清孔超聲波檢測泥漿制配及儲(chǔ)備鋼

5、筋配料鋼筋試驗(yàn)鋼筋原始記錄鉆孔記錄泥漿指標(biāo)檢查孔深、孔徑、垂直度檢測3.2、施工設(shè)備選擇3.2.1、鉆機(jī)選型根據(jù)本工程孔徑較大（Φ2.0m），鉆孔深（最大孔深139m）的特點(diǎn)，結(jié)合地質(zhì)勘測報(bào)告，并借鑒我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，每墩選用ZJD-300型鉆機(jī)3臺(tái)、GPS-20鉆機(jī)1臺(tái)共計(jì)4臺(tái)鉆機(jī)投入本橋施工，鉆孔工藝采用氣舉反循環(huán)，投入主要設(shè)備數(shù)量及其技術(shù)參數(shù)表如下：表1一個(gè)主墩主要鉆探設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量（臺(tái)）備注1鉆機(jī)ZJD-300230kw3每臺(tái)配備鉆桿140米、配重桿2根、配重15噸、150mm2電纜線70m2鉆機(jī)GPS-2037kw1配備

6、鉆桿50米、50mm2電纜線70m3空壓機(jī)OG160F160kw3每臺(tái)配備95mm2電纜線20m4泥漿凈化器ZX-20048kw3每臺(tái)配備35mm2電纜線30m5刮刀鉆頭φ2.0m4表2鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)表鉆機(jī)型號技術(shù)參數(shù)ZJD-300型鉆機(jī)GPS-20型鉆機(jī)最大鉆孔直徑(m)Φ3.0mΦ2.0m最大鉆孔深度(m)150100最大扭矩(T.m)213最大提升力(T)15018鉆孔轉(zhuǎn)速(r/min)0~216.5~17鉆桿直徑(mm)Φ377*22*3000Φ180*16*3000主機(jī)自重(t)3510總功率(kw)23037排渣方式氣舉反循環(huán)或泵吸反循環(huán)正循環(huán)鉆機(jī)工作

7、方式全液壓機(jī)械外型尺寸:長×寬×高412*398*730570*240*930表3空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)表型號技術(shù)參數(shù)OG160F排氣量(m3/min)19.5工作壓力(MPa)1.25功率(kw)160外形尺寸(cm)230*160*220重量(KG)2600表4泥漿凈化器技術(shù)參數(shù)表型號技術(shù)參數(shù)ZX-200處理能力（m3/h）200分率程度(UM)≥74除砂率(％)≥90脫水率(％)≥80總功率(kw)48外形尺寸(cm)330*220*270重量(KG)37003.2.2、鉆具選型選用Φ2.0m三翼刮刀鉆頭，錐體角度115度，翼板斜15-20度，腰帶直徑1.95m,

8、單擋圈高度為30cm,鋼