300mw仿真機(jī)運(yùn)行培訓(xùn)大綱

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1、300MW仿真機(jī)運(yùn)行培訓(xùn)大綱為了培訓(xùn)和提高運(yùn)行人員的實(shí)際操作及事故判斷和處理能力，盡快適應(yīng)300MW機(jī)組的運(yùn)行工作，確保我廠2003年6月第一臺(tái)300MW機(jī)組投產(chǎn)后安全、穩(wěn)定運(yùn)行，制定本大綱。一、培訓(xùn)要求1．掌握機(jī)組正常啟、停的一般方法、步驟及注意事項(xiàng)。2．掌握機(jī)組事故處理的原則、方法和步驟，根據(jù)事故現(xiàn)象能夠迅速、準(zhǔn)確的做出判斷，并及時(shí)進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)擴(kuò)大事故。3．達(dá)到進(jìn)行獨(dú)立操作、調(diào)整的能力。二、培訓(xùn)內(nèi)容1．熟悉設(shè)備規(guī)范及主要技術(shù)特性（包括鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備等。）2．熟悉機(jī)組DCS的組成（包括計(jì)

2、算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)CMS、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)CCS、鍋爐爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)FSSS、汽機(jī)數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)DEH/MEH、輔機(jī)順序控制系統(tǒng)SCS等）和主要功能，以及BPS、ETS、TSI的功能和作用。3．熟悉OIS站CRT畫(huà)面的組成，能準(zhǔn)確、熟練的調(diào)出各系統(tǒng)的控制畫(huà)面和各控制單元。4．掌握機(jī)組的主要熱控保護(hù)定值。1．掌握機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)的操作方法和步驟，主要注意步驟：5．1啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備，包括閥門(mén)的檢查、試驗(yàn)；機(jī)、爐保護(hù)試驗(yàn)；發(fā)變組整組保護(hù)實(shí)驗(yàn)；機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖試驗(yàn)等。5．2潤(rùn)滑油、密封油系統(tǒng)的啟動(dòng)，發(fā)電機(jī)氫氣置換操作。5．3輔

3、汽聯(lián)箱的送汽。5．4鍋爐上水和加熱。5．5汽機(jī)投盤(pán)車(chē)操作。5．6汽機(jī)送軸封、抽真空操作。5．7鍋爐爐膛吹掃及點(diǎn)火操作，油槍著火情況的判斷。5．8升壓操作及升壓速度的控制，特別注意汽包壁溫的變化及壁溫差過(guò)大應(yīng)采取的措施。5．9機(jī)組的掛閘操作，及高壓缸預(yù)暖操作。5．10汽機(jī)沖轉(zhuǎn)操作及注意事項(xiàng)，沖轉(zhuǎn)后的檢查。5．11汽機(jī)暖機(jī)、升速操作及要求。5．12注意機(jī)組脹差，投夾層加熱操作。5．13升速至3000rpm的檢查、試驗(yàn)。5．14發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作。5．15升負(fù)荷過(guò)程的操作、檢查及注意事項(xiàng)，沖小機(jī)的操作。5．16啟動(dòng)制粉系統(tǒng)

4、、一次風(fēng)機(jī)的操作，及投火嘴的操作和注意事項(xiàng)。5．17負(fù)荷至90MW，電氣切廠用至高廠變供。5．18并小機(jī)、退電泵的操作，汽包水位的控制。5．19輔汽汽源的切換，軸封汽源的切換。5．20退油槍的操作。5．21機(jī)、爐自動(dòng)及協(xié)調(diào)控制的投入。1．掌握機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)的步驟及注意事項(xiàng)。2．掌握機(jī)組正常運(yùn)行的監(jiān)視、調(diào)整與維護(hù)。3．掌握滑參數(shù)停機(jī)的操作方法、步驟及注意事項(xiàng)，主要有：8．1停機(jī)前的準(zhǔn)備工作。8．2控制降溫降壓的速度，根據(jù)汽機(jī)缸溫來(lái)控制。8．3減負(fù)荷過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視高中壓脹差的變化，出現(xiàn)負(fù)脹差應(yīng)即使處理。8．4輔汽汽源

5、的切換。8．5根據(jù)燃燒情況及時(shí)投油。8．6根據(jù)負(fù)荷及時(shí)檢查疏水程控是否正常開(kāi)啟。8．7廠用電的切換。8．8鍋爐MFT后應(yīng)檢查連鎖動(dòng)作正常，否則手動(dòng)干預(yù)。8．9汽機(jī)打閘后的檢查，1200rpm頂軸油泵自啟。8．10記錄轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間，轉(zhuǎn)速到零投盤(pán)車(chē)。8．11發(fā)電機(jī)解列后的操作。8．12汽包放水的條件及操作。8．13停盤(pán)車(chē)的條件及操作。4．正常停機(jī)的操作及注意事項(xiàng)。1．掌握機(jī)組事故的方法、步驟，主要有：10．1掌握鍋爐MFT動(dòng)作時(shí)的現(xiàn)象、原因及處理；10．2掌握制粉系統(tǒng)故障的現(xiàn)象、原因及處理；10．3風(fēng)機(jī)跳閘（一臺(tái)、

6、二臺(tái)）、喘振的現(xiàn)象、原因及處理；10．4汽包水位事故的現(xiàn)象、原因及處理；10．5“四管爆破”的現(xiàn)象、原因及處理；10．6尾部煙道再燃燒的現(xiàn)象、原因及處理；10．7甩負(fù)荷的現(xiàn)象、原因及處理；10．8廠用電中斷的現(xiàn)象、原因及處理；10．9控制電源中斷的現(xiàn)象、原因及處理；10．10控制氣源中斷的現(xiàn)象、原因及處理；10．11RB動(dòng)作的現(xiàn)象、原因及處理；10．12掌握緊急停機(jī)與故障停機(jī)的處理異同；10．13真空降低的原因及處理；10．14發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)故障的處理；10．15汽輪機(jī)振動(dòng)異常的處理；10．16汽輪機(jī)進(jìn)水的現(xiàn)象

7、、原因及處理；10．17潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障的現(xiàn)象、原因及處理；10．18OIS死機(jī)的處理。