事故案例01富康制藥

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1、典型事故案例第一冊壽光富康制藥有限公司2001年10月目錄一、違章作業(yè),引起大火二、試驗自制設(shè)備爆炸,造成雙眼受傷三、工作圖快,引發(fā)爆炸四、不帶防護(hù)手套,引起中毒五、保管員發(fā)錯料,造成萬元損失六、備錯料,投差料,發(fā)生爆炸七、清理反應(yīng)釜,被錨撞頭暈八、不戴目鏡看料液,料液飛濺滿眼臉九、晚上在崗睡覺,醒后差點(diǎn)爆炸十、鈉塊落地著火,燒壞車間北門十一、漏硫酸二甲酯引起中毒十二、按動按鈕不看設(shè)備,切斷別人的中指指尖十三、干燥機(jī)不停清掃衛(wèi)生,損傷六根肋骨十四、違章操作,視盅爆炸十五、電機(jī)打火,甲醇燃燒十六、受力不勻,視鏡爆碎十七、密封墊泄漏,三角帶打滑,引起著火十八、違章操作,右手致殘十九、

2、梯子滑倒,摔傷胳膊二十、用角鐵別離心機(jī),腮上豁出大口子二十一、關(guān)閥門掉下管子,甲醇鈉濺滿臉灼傷雙眼二十二、違章操作提升機(jī),托盤與上端頂撞致使外部變形二十三、火星落入地溝,發(fā)生著火二十四、溴素壇破裂,兩操作工腳被燒傷二十五、烘箱風(fēng)口處用塑編袋堵,引起著火二十六、麻痹大意,苯胺中毒二十七、使用違規(guī)設(shè)備,險些造成人員傷亡二十八、離心機(jī)失修,飛車碰傷兩職工二十九、操作失誤,造成爆炸三十、操作不當(dāng),釀成大火前言為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn),真正使廣大干部職工從已發(fā)生的事故中汲取教訓(xùn),引以為戒,預(yù)防類似事故的發(fā)生,特編寫了壽光富康制藥有限公司〈事故典型案例分析〉。本書收集了我公司一九九五年至二00

3、一年九月份期間的典型事故案例,是一部用淚水和鮮血換來的事故案例匯編,既是我公司近幾年來的安全生產(chǎn)總結(jié),也是提高我公司安全管理水平的好教材。要求各部門認(rèn)真組織學(xué)習(xí),掌握安全生產(chǎn)的規(guī)律,熟知安全的重點(diǎn)崗位和特殊原料的毒性,以便采取切實(shí)有效的防范措施,保證我公司生產(chǎn)的持續(xù)安全運(yùn)行。在編寫過程中,公司領(lǐng)導(dǎo)給予了大力支持。各車間負(fù)責(zé)人積極提供資料,在此表示感謝!由于編寫時間倉促,前幾年資料不全,水平所限,書中不足之處在所難免,敬請讀者不吝賜教。安全辦二00一年九月二十六日一、違章作業(yè),引起大火事故時間:1995年12月2日15時5分事故地點(diǎn):原TMP環(huán)合平臺下1、事故經(jīng)過和危害1995年1

4、2月2日15時,肥城安裝隊在TMP車間環(huán)合工段,用氣割割鹽水管道時,由于乙快管路漏氣,氣割落下的火花點(diǎn)燃了漏氣部位,乙快管路燃燒,引燃了地面母液殘渣(含有大量有機(jī)物及醇類),地面的明火同時引燃了車間地溝內(nèi)未沖走的殘渣(平時地溝未及時沖洗),大火從窗而出,竄到距車間一米的乙醇罐上,整個車間內(nèi)濃煙滾滾,火勢難以控制,用滅火器撲救作用已不大,幸虧用消防水降溫,并及時報119火警,在全廠職工的努力下,十分鐘后把火撲滅,避免乙醇罐爆炸。2、事故原因分析2.1、車間內(nèi)動火前沒有采取安全防護(hù)措施，徹底清理周圍易燃物。2.2、安裝隊明知上午發(fā)生過管路漏氣現(xiàn)象,不查明原因,繼續(xù)使用,屬違章操作。2

5、.3、外來人員安全技術(shù)知識缺乏。2.4、平時車間現(xiàn)場管理不到位。3、同類事故防止措施3.1、車間內(nèi)動火必須先辦理動火申請工作單,采取安全防護(hù)惜施。動火前必須清理周圍環(huán)境,用水沖洗干凈地面易燃物并停產(chǎn)隔絕易燃空間。3.2、對全體職工進(jìn)行一次安全知識培訓(xùn)。3.3、加強(qiáng)對外來施工人員的安全教育和監(jiān)督。二、試驗自制設(shè)備爆炸,造成雙眼受傷事故時間:1996年3月16日8時事故地點(diǎn):溴化鈉車間1、事故經(jīng)過和危害1996年3月16日上午,溴化鈉車間一名操作工正在試驗肥城安裝隊加工自制的濃縮鍋,當(dāng)閥門開到0.25MPa時,濃縮鍋外夾套上口焊縫突然分裂爆炸,將部分焊渣和保溫玻璃纖維打入操作工的雙眼

6、中,兩眼鮮血直流,半年沒有上班。2、事故原因及分析2.1、安裝隊沒有資格制作壓力容器,又加上圖紙是本廠設(shè)計的,不符合要求。2.2、操作者違反操作規(guī)程,鍋底閥門開的太小,使夾套內(nèi)承受不了工作壓力,造成爆炸。2.3、新設(shè)備試車,車間負(fù)責(zé)人沒有到現(xiàn)場,沒有監(jiān)護(hù)人,違反規(guī)定。3、同類事故防止措施3.l、購買使用非標(biāo)壓力設(shè)備時必須到有資質(zhì)的廠家設(shè)計和加工。3.2、新設(shè)備安裝成試驗必須有安裝試驗計劃,經(jīng)過設(shè)備部同意，設(shè)備部、車間負(fù)責(zé)人到場監(jiān)督試驗。3.3、加強(qiáng)操作工的管理與培訓(xùn),嚴(yán)禁違章操作。三、工作圖快,引發(fā)爆炸事故時間:1996年3月28日9時事故地點(diǎn):甲醇鈉車間1、事故經(jīng)過和危害199

7、6年3月28日上午,甲醇鈉南兩名操作工抽好甲醇,打開反應(yīng)釜蓋，一人解金屬鈉袋口,一人向鍋內(nèi)投鍋,當(dāng)投到第三塊時,為了圖省事,就托起袋子往反應(yīng)釜中倒,只聽"轟"的一聲,車間四周玻璃全部炸成碎片，整個車間一片煙霧,一人從梯口跑出,另一人躲到牢問西南角。爆炸壓力(帶火)從釜口噴出,幸虧兩名操作工未正對釜口,才避免人身傷亡,但一操作工面部嚴(yán)重?zé)齻?、事故原因分析2.1、兩人嚴(yán)重違反了甲醇鈉生產(chǎn)操作規(guī)范,將金屬鈉一起投入反應(yīng)釜中。2.2、安全知識淡薄。2.3、反應(yīng)釜未徹底晾干,內(nèi)有氯氣、