富康公司案例

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1、富康股份有限公司改造方案富康股份有限公司改造方案背景介紹富康股份有限公司是一家集現(xiàn)代生物和醫(yī)藥制品研制、生產、營銷于一體的高科技企業(yè)。公司實行現(xiàn)代企業(yè)管理制度,遵循以技術為依托、以產品為載體、以科普為先導、以營銷為龍頭的發(fā)展戰(zhàn)略,形成了強有力的全國營銷網(wǎng)絡。目前已開發(fā)研制生產出富康口服液、富康膠囊、富康西洋參膠囊、富康花粉等一系列產品,其再同類產品中享有很高的知名度,在國內市場上占據(jù)領先地位。十多年來,富康口服液一直保持著良好的市場形象,其銷售網(wǎng)絡已遍布全國各地,目前,富康口服液已逐漸進入產品成熟期,但這種產品的問題最大。公司通過中間商網(wǎng)絡來銷售富康口服液,這些中間商代表

2、公司將產品銷售給食品零售連鎖店。由于市場競爭激烈,中間商向連鎖零售小店提高服務變得壓力重重。目前,公司生產部門與銷售部門之間存在著較大的矛盾,銷售部門經常變動訂單,使生產部門的生產計劃經常被打亂,而銷售部門經常供不上貨,但公司的庫存卻仍然很高?,F(xiàn)狀分析1.公司采用生產推動式供應鏈進行生產銷售,對市場預測不準,導致整個系統(tǒng)的高庫存水平和高缺貨水平并存的現(xiàn)象以及產生“牛鞭效應”。2.為擴展各地市場,將全國市場劃分成八大區(qū)域,生產廠分八個生產線生產,每批原材料的投料都是針對具體的區(qū)域安排的,即在原材料投入時就已確定該批產品的銷售區(qū)域,而銷往各地的富康口服液本質上沒有任何差別,其

3、供應鏈的精益水平比較低。3.各區(qū)域間的“沖貨”現(xiàn)象嚴重。4.富康口服液的生產周期長,在分裝工段之后需要放置兩周時間以作檢驗,而包裝材料的生產只需要五天左右的時間,產品包裝需要一天,發(fā)出訂單的時間需要考慮。與此同時,包裝材料供應商提供了八種口服液的包裝材料,不僅加大公司的成本,還帶來眾多不便。5.公司各部門之間不能齊心協(xié)作,互相推諉,合作性不強。解決方案1.采用推拉式生產模式,減少供應鏈中的不確定性,提高供應鏈對市場的反應速度。不同的環(huán)節(jié)根據(jù)需求采用推動式或者拉動式。富康的銷售問題就是在不能及時的預測市場,而富康將銷售部門作為整個公司的核心,所以銷售預測的不準確沒有改善問題

4、就不能解決。應該將這個模式改為推拉型供應鏈,拉動型供應鏈生產和分銷活動是根據(jù)真正的客戶需求確定的,而不是根據(jù)需求預測確定的,它的重點是快速反應。生產時是按照預測進行管理的,但最后銷售是根據(jù)客戶的訂單需求進行,所以在供應鏈環(huán)節(jié)需要找到一個平衡點。比如富康,公司有一條大的生產線,三類保健品,共26種不同產品。而且成品的生產周期較長,需要發(fā)酵,分裝,檢驗包裝四個環(huán)節(jié)。如果臨時下訂單,肯定不能滿足銷售。為了解決生產預測不確定與實際銷售矛盾的現(xiàn)象,富康公司生產部門可以對總的原材料進行預測管理,首先根據(jù)預測購置原材料,進行初期的生產半成品,這樣大大減少了生產周期。最后的總生產成品是根

5、據(jù)最終的客戶訂單,銷售部門的的訂單進行生產,加快了臨時生產的速度,也減少了成品的庫存成本,也減輕市場變動對生產部門的壓力,避免銷售的缺貨現(xiàn)象。解決市場變化和生產銷售預測的矛盾。2.采用延遲策略,具體做法就是建立集中倉庫。將生產整合為一個,建立集中倉庫,然后市場預測,將生產好的商品,根據(jù)預測,貼上“僅限XX地區(qū)銷售”的標簽運往區(qū)域X銷售公司,及整個過程在包裝之前整合為一體管理,這樣管理層能夠第一時間拿到數(shù)據(jù),及時做出銷售調整,避免資源的大量浪費。而且包裝材料供應商也大大減少,降低成本。重新設計供應鏈結構,提高供應鏈對客戶需求的敏捷反應能力。把產品的定制活動推移到供應鏈的下游

6、進行,降低區(qū)分產品的步驟盡可能的向后推遲。一生產通用產品開始,當需求確定后再將產品根據(jù)客戶需求生產成最終不同的產品。富康為擴展各地市場,將全國市場劃分成八大區(qū)域,生產廠分八個生產線生產,每批原材料的投料都是針對具體的區(qū)域安排的,即在原材料投入時就已確定該批產品的銷售區(qū)域,富康公司在生產過程重組,更改產品的生產步驟,將產品的差異化的操作步驟盡可能的延遲,降低制造過程的復雜程度,減少供應鏈的不確定性,以及降低成本庫存,縮短定制時間。首先進行基于預測的庫存生產,轉向響應客戶需求的按訂單生產。更改富康在每批的原材料的投料就針對具體地區(qū)安排,導致最初就固定的生產過程,最大的延遲差異

7、化生產步驟,根據(jù)需求再進行最后的具體的生產包裝。這樣可降低由于預測不當帶來的有的地區(qū)缺貨,有的地區(qū)過剩。3.我們可以采用并行工藝的方法,充分利用現(xiàn)有的設備技術,將原來串聯(lián)的工作串聯(lián)并行??s短產品的生產周期。富康公司產品的發(fā)酵分裝與檢驗工段,相隔期時間較長,可以分地點時段錯開進行,以提高生產效率,與此同時生產包裝材料,再進行包裝的時間周期就減少了??s短了供應鏈運營的提前期。4.采用定期訂貨法和定量訂貨法相結合。之前富康公司采用的訂貨點法管理庫存,每周檢查一次,間隔時期較長,這樣會導致對需求的反應速度較慢,不能滿足客戶的需求?,F(xiàn)在

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