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1、柳鋼熱軋1#加熱爐施工技術(shù)總結(jié)柳鋼1450熱軋板帶工程1#加熱爐工程,由北京鳳凰工業(yè)爐有限公司設(shè)計(jì)、施工總承包,北京鳳凰工業(yè)爐公司武漢分公司負(fù)責(zé)完成爐體機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備及儀表、電纜管線、各類介質(zhì)管道等全部安裝調(diào)試;鋼結(jié)構(gòu)制作安裝;筑爐(含管道絕熱)及烘爐等施工。該爐體長(zhǎng)度49.20m,爐體寬度12.74m,設(shè)備安裝量近1000噸,鋼結(jié)構(gòu)及管道制作安裝量500多噸,爐子耐火材料砌筑量近2000噸。該加熱爐采用帶有汽化冷卻系統(tǒng)和高效預(yù)熱裝置以及具有大調(diào)節(jié)量的低氧化氮燒嘴上下加熱的大型步進(jìn)式加熱爐。加熱爐
2、自動(dòng)化程度較高,專業(yè)面廣,涉及爐底驅(qū)動(dòng)機(jī)械(液壓傳動(dòng))、爐底鋼結(jié)構(gòu)、爐頂空煤氣管道、煙道、汽化冷卻系統(tǒng)、煙道、爐體耐火材料砌筑、電氣、儀器儀表及計(jì)算機(jī)控制專業(yè)等。本工程從2009年8月5日正式開(kāi)始安裝,至2009年12月28日點(diǎn)火烘爐,歷時(shí)145天。步進(jìn)梁式加熱爐總的施工程序?yàn)閺南轮辽希瑥谋倔w到外圍的順序進(jìn)行。按圖紙分類分別為:爐底機(jī)械安裝、水封槽安裝、下部鋼結(jié)構(gòu)安裝、上部鋼結(jié)構(gòu)安裝、爐內(nèi)水梁立柱安裝、爐頂大梁安裝、各類設(shè)備安裝、各種工藝管道安裝、爐體其它附件安裝和耐火材料砌筑。加熱爐安裝的所有結(jié)構(gòu)件、設(shè)備件、工
3、藝管道的定位,都以爐子中心線和裝、出料輥道中心線為依據(jù)確定,標(biāo)高采用上道工序交付指定的高程點(diǎn)。加熱爐的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備的安裝是爐底驅(qū)動(dòng)機(jī)械,爐底機(jī)械工作的好壞,直接關(guān)系到鋼坯在爐內(nèi)的運(yùn)行是否正常步進(jìn),也關(guān)系到活動(dòng)水梁升降,平移整個(gè)循環(huán)連續(xù)動(dòng)作的平穩(wěn)性。因而爐底機(jī)械從最底層的斜軌座開(kāi)始,就用精心精確的安裝調(diào)整好,為了達(dá)到安裝斜軌座的精確度,廠家隋設(shè)備一起制造了一臺(tái)安裝模具,方便調(diào)整位移和標(biāo)高,斜軌座的墊板可采用斜墊板和平墊板配套使用,保證調(diào)整后的斜軌座標(biāo)高控制在0.2㎜以內(nèi)。爐底機(jī)械中的升降框架和與之相配的定位輪安裝,
4、也非常重要,升降框架上下都沒(méi)有滾輪,安裝后下滾輪座落在斜軌座上,起框架升降作用,上滾輪放置在平移框架上,使之能前后移動(dòng),安裝過(guò)程中要把握好幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn):1、升降框架上的所有滾輪與爐子中心線要保證平行。2、上下兩層框架與爐子中心線要保證平行。1、第一個(gè)滾輪的圓心與出料端(或進(jìn)料端)輥道中心線的距離嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸控制。(這時(shí)整個(gè)爐底機(jī)械的位置處于零位位置上)4.保證升降框架上滾輪標(biāo)高的絕對(duì)水平(以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn))。定位輪主要控制框架在前后運(yùn)動(dòng)時(shí),始終保持直線狀態(tài),定位輪分上下兩層,安裝在平移、升降框架的兩側(cè)。安裝
5、時(shí)滾輪邊與框架的滑板間隙控制在0.2mm即可,縫隙不可過(guò)緊,也不可過(guò)大。加熱爐鋼結(jié)構(gòu)是一個(gè)骨架式有機(jī)整體,分上部和下部,下部鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件有:柱、縱梁、鋪梁。柱的根部和鋪梁的兩端與砼基礎(chǔ)連接,安裝時(shí)可先將柱、縱梁粗略按設(shè)計(jì)位置放到位,然后立即安裝鋪梁,鋪梁的位移、中心標(biāo)高嚴(yán)格控制,再將縱梁和柱由下往上緊緊地與鋪梁中部頂撐住,再?gòu)?fù)查一遍鋪梁上表面的標(biāo)高,每根鋪梁復(fù)查三個(gè)點(diǎn)(中部和兩端),標(biāo)準(zhǔn)在0~+2mm之內(nèi),個(gè)別鋪梁由于制作平整度超差,可根據(jù)實(shí)際情況,增減鋪梁兩端的基礎(chǔ)墊板加以調(diào)整。上部鋼結(jié)構(gòu)主要由上下圈梁、墻板
6、和頂部大梁組成。安裝時(shí)控制好墻板的垂直度及對(duì)稱墻板間的尺寸,以保證爐膛砌筑寬度。為了爐側(cè)燒嘴安裝的準(zhǔn)確,墻板上的燒嘴孔,在上部鋼結(jié)構(gòu)全部安裝固定后再開(kāi)孔。頂部大梁安裝需待爐內(nèi)的梁水梁立柱全部吊裝就位后,再開(kāi)始安裝。爐底機(jī)械和下部鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)合格后,開(kāi)始安裝水梁立柱。位于爐內(nèi)的水梁立柱其功能是支承和運(yùn)送加熱后的鋼坯出爐。水梁立柱分固定和活動(dòng)兩種,固定與爐底鋪梁連接,活動(dòng)的安裝在爐底機(jī)械的平移框架上。水梁立柱安裝的要點(diǎn)為:關(guān)鍵在柱的垂直和預(yù)拉伸的掌握上,單根的柱子垂直度校正且施焊后,在一組(每組六根柱子)中的第一根
7、柱與縱梁三通焊接,然后再接6、2、5、3、4的順序逐根與縱梁三通連接,除第一根柱子是在垂直的情況下與縱梁焊接外,其余均要按設(shè)計(jì)要求,采用拉伸的方法與縱梁三通對(duì)口焊接,(按設(shè)計(jì)要求拉伸的水梁立柱,待爐內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度時(shí),因熱脹恢復(fù)垂直狀態(tài))柱與縱梁連接的焊縫,坡口要磨光,先用氬弧焊打底,再用電焊蓋面,全部焊接完成后,焊縫進(jìn)行100%超志波,10%射線探傷檢驗(yàn),達(dá)到Ⅱ級(jí)焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為合格。水梁立柱的縱梁上部為耐磨高溫的不銹鋼滑塊,校正水梁立柱時(shí),以該滑塊頂部高度為準(zhǔn),通過(guò)水梁立柱與縱梁三通處的焊口精調(diào)標(biāo)高,這樣同時(shí)
8、也消除了爐底鋪梁和爐底平移框架安裝時(shí)所產(chǎn)生的高差,在調(diào)整滑塊標(biāo)高的過(guò)程中始終用水平儀配合施工。加熱爐的工藝管道按介質(zhì)分類主要有液壓管道、汽化冷卻管道、空煤氣管道、水冷管道等,原則上在系統(tǒng)設(shè)備安裝就位后開(kāi)始施工,在這些管道中液壓管道和汽化冷卻施工程度、質(zhì)量尤其重要。爐子液壓系統(tǒng)是保證爐子安全平衡運(yùn)行,滿足工藝條件的重要環(huán)節(jié),液壓管道在安裝現(xiàn)場(chǎng)切管、彎管和配管,管子用機(jī)械切割