加熱爐技術(shù)方案

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1、烏魯木齊石化分公司110萬噸/年延遲焦化裝置擴能改造工程畑勲爐施工技術(shù)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中石油七公司烏魯木齊項目部二OO三年七月1、刖旨2、工程特點3、施工組織4、主要施工技術(shù)方法5、技術(shù)質(zhì)量管理6、安全技術(shù)措施7、施工進度計劃8、計量及小型機具應(yīng)用計劃9、施工手段材料應(yīng)用計劃附圖一加熱爐暫設(shè)平臺布置圖1、前言1」概述110萬噸/年延遲焦化加熱爐，設(shè)計負荷為23.449MW,重約570噸;該爐輻射管盤管材質(zhì)采用ASTMA335P9,對流室爐管采用ASTMA335P5,對流室過熱蒸汽盤管材質(zhì)為20#;燃燒器選用焦化爐專用氣體燃燒

2、器,避免火焰不穩(wěn)定舔爐管，引起爐管局部過熱的情況發(fā)生。1.2編制依據(jù)121烏魯木齊石油化工總廠設(shè)計院設(shè)計圖紙1.2.2《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》SH3086-19981.2.3《石油化工管式爐燃燒器工程技術(shù)條件》SH/T3113-20001.2.4《石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件》SH/T3115-20001.2.5《石油化工管式爐碳鋼和鋸鑰鋼爐管焊接技術(shù)條件》SH3085-19971.2.6《石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3065-19941.2.7《石油化工管式爐耐熱鋼鑄鐵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SH

3、3087-19971.2.8《管式爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》SHJ506-871.3適用范圍本技術(shù)方案僅適用于烏石化110萬噸/年延遲焦化裝置擴能改造工程新增焦化爐的安裝施工指導(dǎo)，該焦化爐施工完畢本技術(shù)方案自動廢除。2、工程特點2」施工特點本焦化爐工區(qū)域狹小，吊裝難度大;施工時間短，任務(wù)重。2.2實物工程量序號名稱單位數(shù)量備注1鋼結(jié)構(gòu)Kg330648.52爐管根943燃燒器臺643、施工組織3.1施工人員安排工種人員計劃序號工種2003年8月份9月份10月份1釧工16A16人16人2管工4人4人4人3電焊工24人24人24人4起重

4、工1人1人1人5火焊工6人6人6人6電工2人2人2人7司機2人2人2人8鉗工2人2人2人9保管員2人2人2人10管理人員2人2人2人11技術(shù)員2人2人2人合計63人63人63人3.2施工工序圖圖紙會審A邊軸1、2、3、4、5、6、7、8成框制作吊裝平臺、梯子預(yù)制B中心軸線1、2、3、4、5、6、7、8制作吊裝連接A框爐管檢驗V爐管“U”組焊煙囪、余熱回收、冷熱煙道預(yù)制C中心軸線1、2、3、4、5、6、7、8制作吊裝連接，B框1、2、3、4、5、6、7、8連接D邊軸1、2、3、4、5、6、7、8吊裝就位，與C框連接爐管支架和輔助梁安

5、裝探傷、返修單管試壓穿對流管爐底爐頂安裝平臺、梯子安裝襯里施工輻射、對流爐管組焊、試壓煙囪、余熱回收、冷熱煙道安裝總體驗收4、主要施工技術(shù)方法：4」?fàn)t體鋼結(jié)構(gòu)施工：爐體鋼結(jié)構(gòu)分成八部分進行預(yù)制安裝，A邊軸1、2、3、4、5、6、7、8為第一、第二部分；B中心軸線1、2、3、4、5、6、7、8為第三、第四部分；C中心軸線1、2、3、4、5、6、7、8為第五、第六部分；D邊軸1、2、3、4、5、6、7、8為第七、第八部分。4.1.1在焦化爐基礎(chǔ)旁做一水泥混凝土平臺，頂部鋪設(shè)鋼板。寬為18米、長為27米，平臺鋪設(shè)過程中，采用水平儀或水管

6、進行找平，使各個橫梁處于同一水平面。4.1.2首先將所有軸線的立柱組對完畢，進行管板、錨固件螺栓孔預(yù)制,安裝筋板，然后將多余的立柱吊離平臺。4.1.3在平臺上放出軸線片的尺寸，焊上限位板，進行軸線1、2、3、4、5、6、7、8成片預(yù)制。4.1.4A邊軸1、2、3、4、5、6、7、8焊完成框或表面鋼板預(yù)制成片后，將其吊立起，再在平臺上預(yù)制B片1、2、3、4、5、6、7、8,中心軸線片的成框制作，焊完成框和表面鋼板，然后吊立起進行就位與A邊軸線連接。連接固定完畢，在平臺進行C中心軸線1、2、3、4、5、6、7、8的成框制作。成片制作完

7、畢后，吊立起與B中心軸線連接固定。固定完畢在平臺進行D邊軸線1、2、3、4、5、6、7、8的成框制作，成片焊完后，吊立起進行和C中心軸線的連接。4.1.5單片軸線在吊立前應(yīng)進行加固。用工字鋼在軸線底部和上頂部往上往下各1000mm處進行連接各立柱進行加固，然后選擇四個吊點，在吊點焊接吊耳，四周應(yīng)打加強加固，單片吊立起后為了不搖晃，用鋼絲繩、倒鏈將其固定在附近的位置上，合適后進行軸線間的橫梁連接和表面板的加固。4.1.6輻射室主體框架安裝完畢后進行底板和頂板的鋪設(shè)。4.1.7輻射室主體完畢進行對流室的框架預(yù)制，安裝：安裝方法為4片,

8、首先將西面A、B在平臺上進行預(yù)制成片，然后按圖紙進行吊裝組對和輻射室連接。西A、B片，安裝完畢后預(yù)制東A、B片，方法和西面A、B相同，吊裝完畢后進行端面框架連接頂面鋪設(shè)鋼板。4」?8平臺安裝框架，應(yīng)先預(yù)制，待框架吊裝完畢后進行安裝。4.1.9爐體鋼