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《四合一加熱爐施工技術(shù)方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、........1 前言1.1適用范圍本方案僅適用于哈爾濱石化公司60萬(wàn)噸/年連續(xù)重整-80萬(wàn)噸/年中壓加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置四合一加熱爐的安裝施工。1.2 編制依據(jù)1.2.1中國(guó)石化工程建設(shè)公司設(shè)計(jì)的四合一加熱爐施工圖紙。1.2.2中國(guó)石油天然氣第七建設(shè)公司與哈爾濱石化公司簽訂的工程承包合同。1.2.3GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。1.2.4SH3086-1998《石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件》。1.2.5SH3507-1999《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。1.2.6SH3085-1997《石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬
2、鋼爐管焊接技術(shù)條件》。1.2.7JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》。1.2.8JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》。1.2.9SH/T3526-2004《石油化工異種鋼焊接規(guī)程》。1.2.10SH/T3065-2005《石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。1.2.11SH3087-1997《石油化工管式爐耐熱鋼鑄件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。1.2.12哈爾濱石化公司下發(fā)的《設(shè)備驗(yàn)收、材料檢驗(yàn)規(guī)定》。2工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況2.1.1該爐由四臺(tái)重整爐F1201、F1202、F1203、F1204組成.四合一重整加熱爐幾何尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、爐管焊接技
3、術(shù)要求高，四爐共享同一輻射室，中間以耐火磚墻隔開，輻射室管排均為U形，多路進(jìn)出料，爐體下部沿框架四周方.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........向設(shè)氣體燃燒器。四爐共享同一對(duì)流室，其內(nèi)設(shè)余熱鍋爐。爐子主體為Ｈ型鋼構(gòu)成的鋼結(jié)構(gòu)框架，爐頂布置煙道和鍋爐汽包等。本爐規(guī)格為28600×11200×38500；全爐金屬總重1054946kg，非金屬總重526906kg。2.1.2主要技術(shù)參數(shù)及實(shí)物工程量見(jiàn)下表:序號(hào)工程量?jī)?nèi)容單位數(shù)量備注1輻射爐管kg994122燃燒器個(gè)463鋼結(jié)構(gòu)kg7429214平臺(tái)梯子kg1807022.2工程特點(diǎn)2.2.1加熱爐是重整加氫裝置的關(guān)鍵設(shè)備，
4、施工質(zhì)量直接影響著設(shè)備運(yùn)行的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。因此必須高度重視，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范文件，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督。2.2.2施工工藝復(fù)雜、工序交叉頻繁、爐管焊接難度大、施工周期長(zhǎng)。2.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程量大，且主要承重的立柱、橫梁為大型H型鋼。型鋼預(yù)制、吊裝的關(guān)鍵問(wèn)題是防止變形，以保證質(zhì)量。2.2.4安裝現(xiàn)場(chǎng)地面預(yù)制量大，且要求預(yù)制成的形體較大，而安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、框架基礎(chǔ)等較多，場(chǎng)地窄小，施工難度增大。2.2.5輻射爐管材質(zhì)為Cr9Mo，其焊接要求高；焊條采用耐熱鋼焊條，焊前需進(jìn)行預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理。2.2.6加熱爐施工與土建、襯里單位交叉密切，需加強(qiáng)溝通
5、，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。3施工技術(shù)方案3.1施工程序.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........3.2施工方法以加熱爐基礎(chǔ)為支撐，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)15000*34000型鋼平臺(tái)，在平臺(tái)上分10片預(yù)制、使用400噸履帶吊和50噸汽車吊吊裝，并進(jìn)行片間的橫梁聯(lián)接，整體成框，然后進(jìn)行爐管、爐壁板和配件安裝的施工。3.3原材料檢驗(yàn)3.3.1工程所用原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.3.2所有原材料在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)。包括合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書，三證不齊的.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........材料不允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，從材料源頭上把好第一道關(guān)，并
6、按照要求進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。(1)質(zhì)量證明書的內(nèi)容或檢驗(yàn)項(xiàng)目不全應(yīng)補(bǔ)全；(2)制造單位對(duì)材料性能和化學(xué)成分有懷疑時(shí)；(3)用戶要求增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目。3.3.3對(duì)驗(yàn)收合格的原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并擺放整齊。標(biāo)識(shí)采用標(biāo)牌，注明名稱、規(guī)格、材質(zhì)，并在庫(kù)存板材的第一張明顯部位采用書寫標(biāo)識(shí)規(guī)格、材質(zhì)。3.3.4焊材：烘干室有專人負(fù)責(zé)，做好焊材發(fā)放記錄，焊接材料應(yīng)存放的溫度不得低于5℃，庫(kù)房?jī)?nèi)有良好通風(fēng)，焊條、焊劑烘干后才能領(lǐng)用，烘好的焊條應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取，嚴(yán)禁使用未經(jīng)烘干的焊條，現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)焊工必須配備合格的保溫筒。3.3.5碳素鋼焊材按批
7、次、型號(hào)進(jìn)行1%化學(xué)成分檢測(cè)；合金鋼及奧氏體不銹鋼焊材按批次、型號(hào)進(jìn)行2%化學(xué)成分檢測(cè)。3.4鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝3.4.1鋼結(jié)構(gòu)下料的一般要求3.4.1.1型材及板材號(hào)料前，應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，符合圖紙要求。3.4.1.2號(hào)料前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)材料規(guī)格合理排料，做到大材不小用，號(hào)料時(shí)留出切割余量及焊接收縮余量。3.4.1.3采用氧氣—乙炔焰加工時(shí)，應(yīng)清除切口處的氧化鐵及熔瘤,并打磨平整。3.4.1.4螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械方法加工，相鄰螺栓孔間距偏差應(yīng)小于1.5mm。3.4.1.5主要承重梁應(yīng)選用整料，立柱如需拼接則按照下圖形式進(jìn)行，且拼接位置應(yīng)距節(jié)點(diǎn)1.2m，不足1.
8、2米的應(yīng)位于兩個(gè)節(jié)點(diǎn)中間，拼接焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。翼
