攪拌樁試樁總結(jié)報(bào)告

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1、中鐵四局集團(tuán)昌九城際鐵路松軟土路基攪拌樁(粉噴)試樁工藝總結(jié)一、工程簡(jiǎn)介本次試樁位于昌九城際鐵路DK53+187.50～DK53+385段，全長(zhǎng)197.50m，攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑0.5m、樁間距1.2m、按正方形布置，此段設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)4.0~5.0m、按設(shè)計(jì)布樁3630根。本段攪拌樁施工地層狀況自上而下為alQ4粉質(zhì)黏土（褐黃色，硬塑，σ0=150kPa，厚3～3.8m）、alQ4粉質(zhì)黏土（褐黃色，軟塑，σ0=120kPa，厚0～1.5m）、alQ4細(xì)圓礫土（褐黃色，飽和，中密，σ0=300kPa）；沿線地下水主要為第四系孔隙潛水，較發(fā)育。本段攪拌樁樁

2、徑0.5m，樁間距1.2m，按正方形布置，樁長(zhǎng)4.0m～5.0m。樁頂鋪0.5m厚的碎石墊層，內(nèi)鋪一層雙向土工格柵，其極限抗拉強(qiáng)度不小于80KN/M.已按照設(shè)計(jì)要求做完攪拌樁工藝性試驗(yàn),并總結(jié)參數(shù)以便指導(dǎo)攪拌樁正式施工。本管段于2008年1月13日向監(jiān)理申請(qǐng)?jiān)嚇秷?bào)告，并于當(dāng)日監(jiān)理批復(fù)同意試樁，于2008年1月13日完成攪拌樁試樁，1月17日完成樁身完整性檢測(cè)（N10實(shí)驗(yàn)檢測(cè)）。二、工藝性成樁試驗(yàn)試驗(yàn)地點(diǎn)選在DK53+187.50～DK53+385(樁間距1.2m)線路左側(cè)，紅線征地界內(nèi)側(cè)。本次采用的機(jī)械為1臺(tái)PH-5D深層攪拌機(jī)、一臺(tái)水泥輸送泵

3、、一臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員為攪拌機(jī)操作手2人、修理工1人，電工1人、普工5人。試樁平面示意圖見(jiàn)附后。5(一)試驗(yàn)方案本次實(shí)驗(yàn)12根攪拌樁，樁間距按設(shè)計(jì)要求正方形布置，間距為1.2m。1、材料要求原材料必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，通過(guò)檢測(cè)選用的水泥為江西德安“三環(huán)”水泥廠產(chǎn)P.O32.5水泥。2、主要機(jī)具PH-5D型深層攪拌機(jī)一臺(tái)（主要參數(shù)：鉆孔直徑500mm、鉆孔深度10米），120KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，粉體發(fā)送器一臺(tái)，灰漿泵一臺(tái)。3、施工工藝設(shè)計(jì)要求地層含水率大于70%、小于30%或PH值小于4時(shí)，采用濕噴；根據(jù)本段地質(zhì)取樣試驗(yàn)結(jié)果，地層天然

4、含水率為32.6%，PH值大于4，故采用干噴法。(二)試驗(yàn)過(guò)程及工藝參數(shù)1、施工準(zhǔn)備1.1施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及樁位平面布置圖，將粉噴樁所處地段的原地面進(jìn)行整平，修筑樁機(jī)工作平臺(tái)。平面位置每側(cè)放寬2米，工作平臺(tái)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5米以上，重型壓路機(jī)碾壓平整后放出樁位?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格。1.2鉆機(jī)準(zhǔn)備鉆機(jī)順路基方向?qū)?zhǔn)1-1樁位5中心擺放，施工時(shí)由小里程往大里程、從線左到線右逐樁施工。鉆機(jī)就位后，將粉體發(fā)送器、空氣壓縮機(jī)布置在就近的平坦空地上，同時(shí)將粉體發(fā)送器、壓縮空氣管與鉆機(jī)接通并調(diào)試，檢查鉆機(jī)出灰孔是否堵塞。1.3鉆機(jī)定位鉆機(jī)自行爬

5、行到樁位，初步對(duì)準(zhǔn)中心。通過(guò)液壓操作桿，調(diào)節(jié)四條支腿的伸出量，使鉆機(jī)水平。地形變化大或地基不堅(jiān)硬時(shí)，四條腿底下墊枕木加固，然后調(diào)整導(dǎo)軌垂直度（誤差小于1%），準(zhǔn)確將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心。2、鉆桿下沉鉆進(jìn)接通電源，放松起吊鋼絲繩，空壓機(jī)送氣，鉆頭沿導(dǎo)軌下沉鉆至設(shè)計(jì)深度。鉆進(jìn)時(shí)，先用1～2檔鉆進(jìn)，待鉆頭沒(méi)入地面1.5米后，采用3檔或4檔，至地下3～4m進(jìn)入細(xì)圓礫土后，用1～2檔鉆進(jìn)。根據(jù)本段地質(zhì)情況，控制鉆進(jìn)速度確定為0.8～1.1m/s，鉆進(jìn)時(shí)，對(duì)實(shí)際的孔位、孔深等情況及時(shí)做施工記錄。鉆進(jìn)時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)地質(zhì)情況，按設(shè)計(jì)要求深度試樁。3、上提噴

6、粉強(qiáng)制攪拌鉆至設(shè)計(jì)深度，逆鉆上提噴粉。上提噴粉時(shí)，鉆速調(diào)為3～4檔，鉆桿上提速度為0.6～1.0m/min，同時(shí)不斷調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)閥門(mén)和出灰閥門(mén)（調(diào)節(jié)時(shí)，空氣壓縮機(jī)閥門(mén)調(diào)大，相應(yīng)出灰閥門(mén)減小，則噴灰劑量減小，反之噴灰劑量增大），使P.O32.5水泥粉劑均勻地保持在60.3kg/m（根據(jù)理論配合比初步確定60.3KG/M，據(jù)試5樁結(jié)果最終確定）。上提噴粉結(jié)束于原地面。噴粉在上提之前開(kāi)始進(jìn)行，具體時(shí)間由粉體輸送管的斷面尺寸、長(zhǎng)度，壓縮空氣的壓力、鉆進(jìn)深度及現(xiàn)場(chǎng)條件等決定為0.5min～0.8min，以保證粉體到達(dá)鉆頭，并開(kāi)始噴出為準(zhǔn)。4、復(fù)拌樁全長(zhǎng)

7、范圍內(nèi)進(jìn)行重復(fù)攪拌，復(fù)拌提桿速度為0.6～1.0m/min，強(qiáng)制攪拌速度3檔保持不變。復(fù)拌時(shí)，關(guān)閉粉體發(fā)送器，再攪拌提升鉆桿至地面。試樁復(fù)拌2遍。5、提桿出孔、鉆機(jī)移位復(fù)拌完后，提桿出孔，鉆機(jī)自行爬行至另一孔位,進(jìn)行下一根樁施工。(三)試樁成樁質(zhì)量檢測(cè)1、樁身完整性檢測(cè)攪拌樁樁身完整性采用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢測(cè)樁身均勻性。2008年1月18日對(duì)1-5#、2-1#、4-1#樁進(jìn)行了輕型動(dòng)力觸探（N10）檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(四)試樁結(jié)論本次試樁的噴粉量根據(jù)理論配合比確定為16%（即60.3kg/m），自施工平臺(tái)面下1.0米至地面下3.5

8、米鉆速采用3~4檔,再往下5鉆深至細(xì)圓礫土地層、轉(zhuǎn)速變慢改為1~2檔慢速鉆進(jìn)，當(dāng)鉆至地面下4.5~4.8米時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)困難、鉆機(jī)輕微抖動(dòng)即停止鉆進(jìn)，此時(shí)