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《盤圓矯直拋丸機消除線材撥絲過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,增加線材表面的抗拉強度以及抗應(yīng)力腐蝕開裂性能》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、盤鋼專用通過式矯直拋丸清理機一、用途本機為內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，利用拋丸器拋出的四股高速強力彈流束，擊打快速移動的線材周表，去除其上的銹層與氧化皮，使之獲得潔凈金屬表面。清理后的表面無氧化鐵皮殘存，達到瑞典標準sa2-2.5等級，工件表面呈現(xiàn)金屬本色。l去除線材外表面上的銹蝕與氧化層。l拋丸后的線材表面呈現(xiàn)均勻的粗糙度，拋丸清理后線材表面粗糙度Ra≤12.5。l消除線材撥絲過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。拋丸后硬度增加≤2%。l增加線材表面的抗拉強度以及抗應(yīng)力腐蝕開裂性能，獲得長久性使用壽命。二、主要技術(shù)參數(shù)l清理工
2、件范圍：盤圓鋼?線材直徑φ3—φ25mm?進給速度≥70m/min（調(diào)速由拉絲機或收線機決定）l拋丸器?拋丸量4×250KG/min?功率4×18.5KWl提升機?提升量80t/h?功率3KWl分離器?分離量80t/h?分離區(qū)風速4—5m/sl螺旋輸送器?輸送量80t/h?功率3KWl彈丸?粒度φ0.2—φ0.3mm?材質(zhì)高碳鋼丸?初次彈丸裝入量約2000kgl輸丸系統(tǒng)氣動，閘門（雙重調(diào)節(jié)流量）l除塵系統(tǒng)?型號ZMC-42?設(shè)計風量7500m3/hl機器總共率?拋丸器4*18.5KW?提升機3K
3、W?螺旋輸送器3KW?風機5.5KW?總計約85.5KW三．機器的工作原理與結(jié)構(gòu)性能本機組主要功能部件是預(yù)矯直機、清理室、線材導向裝置、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機、分離器、螺旋輸送器和流量調(diào)整裝置）、吹掃機構(gòu)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件組成1.2.1.2工作原理本機為連續(xù)送料的高效能連續(xù)作業(yè)清理，線材由外置動力牽引，經(jīng)過預(yù)矯直機粗矯后，送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)時，其周身受到強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送
4、到彈丸循環(huán)系統(tǒng)。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。1.2.1.3主要功能部件結(jié)構(gòu)特點⑴清理室清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有耐磨防護板，清理作業(yè)在密閉的容腔內(nèi)進行。&耐磨防護板保護室壁板不受磨損，延長室體使用壽命。&充分利用彈丸反彈功能，繼續(xù)有效地擊打線材表面，有利于提
5、高清理質(zhì)量與清理效率。&清理室上設(shè)寬敞的維修門，便于維修與更換室內(nèi)易損件，門上方裝有安全連鎖開關(guān)，只有門關(guān)閉后才能啟動拋丸器。&清理室內(nèi)耐磨防護板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接，保護螺栓頭部不易損壞，拆裝更換方便。&裝有4臺內(nèi)置式HQ-120拋丸器，線材的每一個截面都能經(jīng)受兩次以上的拋射，杜絕陰陽面的產(chǎn)生。&拋丸室箱體制作應(yīng)保證尺寸精度，室體采用重型框架結(jié)構(gòu)加厚壁板（厚≥10mm）具有足夠的強度與鋼度，拋丸室內(nèi)壁襯有高錳耐磨鋼軋制鋼板護板，壽命大于10000小時，由耐磨包鑄螺母栓接牢固，在拋丸直射部位
6、加襯一層特種合金護板，輔助室兩端各設(shè)三道護簾密封，在主清理室與附室之間有金屬環(huán)式密封，反彈到附室的鋼丸由于能量較小，完全被密封簾攔截，回流到清理室內(nèi)，保證丸塵不外溢。箱體嚴密，在襯板完好的情況下沒有漏砂現(xiàn)象，箱門尺寸滿足人員出入方便，襯板安裝及密封簾安裝更換方便。&護板之間銜接采用搭接，防擊穿能力較高。&清理室結(jié)構(gòu)是由等離子切割裝置落料、打孔，外形美觀，切口無毛刺，定位準確。同時，科學的布置拋丸器的拋射角度，使鋼丸的反彈呈規(guī)律狀，杜絕了鋼丸的飛出。室內(nèi)高錳鋼護板采用等離子切割，尺寸精確，銜接緊密
7、。&高錳耐磨鋼軋制鋼板與普通高鉻鑄鋼板的比較高錳耐磨鋼軋制鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，而高鉻鑄鐵僅對移動摩擦產(chǎn)生的磨損具有較好的耐磨性。高錳耐磨鋼軋制鋼板比鑄件成份更均勻、組織更致密，性能更優(yōu)越。經(jīng)同等條件測試，高錳耐磨鋼軋制鋼板可以有效減輕拋丸機重量，使用中不會出現(xiàn)破碎，使用壽命遠大于鑄件。而且便于切割、焊接，高錳耐磨鋼板雖然硬度很高，但韌性很好，可以彎曲加工成圓筒形等需要的形狀，比鑄件有更好的加工性能，既有效提高了拋丸機性能，又降低了制造成本。高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力
8、物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成（2）拋丸器拋丸器是機器的心臟部件，它的性能直接決定了拋丸清理的質(zhì)量及效率，使用壽命與維修費用，因此，對此部件要給予足夠的重視。l拋丸器采
