線材性能檢測(抗拉強(qiáng)度).doc

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1、試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)編制生效日版本頁碼011/2試驗(yàn)名稱線材抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)文件編號(hào)JB-Z-III-SY-013操作工序1試驗(yàn)原理：用拉力試驗(yàn)機(jī)拉伸試樣至斷裂，其最大拉力值與試樣橫截面積之比，即為試樣的抗拉強(qiáng)度值.2儀器及設(shè)備：拉力試驗(yàn)機(jī)：100N～30KN；外徑千分尺：分度值為0.005mm；3試驗(yàn)步驟：3.1試驗(yàn)應(yīng)在室溫（10～35℃）下進(jìn)行，對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃.3.2取樣3.2.1每批次取樣數(shù)量不少于3盤，從盤鋼絲端各取一個(gè)試樣，長度為1000mm。試樣表面應(yīng)光滑、潔凈，不得有裂紋、折

2、迭、結(jié)疤、拉裂、拉痕、竹節(jié)、刮傷、氧化鐵皮和銹蝕，但允許有在拉制時(shí)為潤滑而涂的潤滑層.3.2.2鋼絲直徑小于等于0.75mm應(yīng)以打結(jié)拉力試驗(yàn)代替彎曲試驗(yàn)，其打結(jié)拉斷力不得小于不打結(jié)拉力的50%3.3線材直徑的測量：應(yīng)在試樣有效平行長度及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測一次，取其算術(shù)平均值，選用三處測得橫截面積中最小值.3.3.1橫截面積按下式計(jì)算:3.3.2計(jì)算值修約到三位有效數(shù)字。將測得值填寫在原始記錄表中.3.4打開試驗(yàn)機(jī)電源，，選用鋼絲專用夾具將試樣夾緊，兩夾頭之間的距離應(yīng)不小于100mm。啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，試樣開始

3、拉伸，直至斷裂.試驗(yàn)機(jī)兩夾頭在力作用下的分離速率不超過5mm/min.3.5從記錄表中讀取試驗(yàn)過程中的最大力，以最大力Fb除以試樣原始橫截面積S0得到抗拉強(qiáng)度σb.3.5.1計(jì)算公式如下：3.6測定性能數(shù)值的修約：對σb＞1000N/mm2的結(jié)果，將結(jié)果修約至10N/mm2.4實(shí)驗(yàn)結(jié)果的處理4.1試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一者，實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效.a試樣斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)記上或標(biāo)距外，造成性能不合格.b操作不當(dāng).c試驗(yàn)記錄有誤或設(shè)備發(fā)生故障影響試驗(yàn)結(jié)果.4.2遇到試驗(yàn)結(jié)果作廢時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn).4.3試驗(yàn)后試樣出現(xiàn)兩個(gè)或

4、兩個(gè)以上的縮頸及顯示出肉眼可見的冶金缺陷（例如分層、氣泡、加渣、縮孔等），應(yīng)在試驗(yàn)記錄和報(bào)告中注明.5實(shí)驗(yàn)最終結(jié)果以《線材抗拉測試記錄表》發(fā)布，并由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn).6實(shí)驗(yàn)結(jié)束后清理現(xiàn)場.7參考相關(guān)文件：《金屬室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-2002《樂器用鋼絲》GB10559-89版本頁碼儀器名稱線材抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)文件編號(hào)JB-Z-III-SY-013012/28線材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)：9附線材抗拉強(qiáng)度測試記錄表：文件變更記錄