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《包鋁鎂板復(fù)合軋制及界面特性研究(1)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、西南大學(xué)碩十學(xué)位論文摘要包鋁鎂板復(fù)合軋制及界面特性研究材料物理與化學(xué)專(zhuān)業(yè)碩士研究生劉智勇指導(dǎo)教師蔣顯全教授摘要隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，世界能源危機(jī)、資源危機(jī)與環(huán)境污染等問(wèn)題日趨嚴(yán)重，鎂合金以其資源優(yōu)勢(shì)和良好的物理性能引起了人們普遍關(guān)注，全球掀起了鎂合金開(kāi)發(fā)應(yīng)用的熱潮。然而，鎂合金的室溫塑性低，耐腐蝕性能差嚴(yán)重阻礙了鎂合金產(chǎn)品的應(yīng)用與發(fā)展。采用包覆軋制盼方法是一條解決上述兩大難題的新思路。本文采用包覆軋制的方法制備了包鋁鎂板A1／Mg／A1層狀復(fù)合材料并對(duì)其進(jìn)行了擴(kuò)散退火處理，應(yīng)用金相顯微鏡(oM)、掃描電鏡(S蹦)、數(shù)字式維氏硬度儀、電子萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)等手段探討了軋制復(fù)合溫度、軋制壓下率、退火溫度以及
2、退火時(shí)間對(duì)復(fù)合板界面顯微組織、成分分布和界面結(jié)合強(qiáng)度的影響。研究結(jié)果表明：在400。C，復(fù)合壓下率約45％時(shí)熱軋復(fù)合得到的包鋁鎂板界面結(jié)合性能較好，且界面上沒(méi)有觀察到明顯的擴(kuò)散層和金屬間化合物；包覆軋制能顯著提高AZ31鎂合金的塑性變形能力，在400。C，壓下率為45％I藝條件下制得的包鋁鎂板AZ31鎂合金基體的單道次軋制減薄量高達(dá)45．4％，其組織為細(xì)密的再結(jié)晶組織；包鋁鎂板退火時(shí)，A1／Mg復(fù)合界面上原子擴(kuò)散方式為反應(yīng)擴(kuò)散，界面上靠近Mg側(cè)生成的金屬間化合物為Mg。7A1m靠近A1側(cè)為Al擅lgz；界面上生成的金屬間化合物對(duì)界面結(jié)合性能影響極大，其厚度超過(guò)5IJm，將嚴(yán)重破壞界面結(jié)合性能。
3、包鋁鎂板熱軋復(fù)合機(jī)理可概括為：在軋制力和摩擦力共同作用下，金屬表面層破裂，新鮮金屬被擠出，大量被擠出的新鮮金屬相互接觸、擠壓、摩擦，從而相互嵌合，形成物理接觸面。在一定條件下，～lg／A1表面原子被激活，形成牢固的金屬鍵，實(shí)現(xiàn)良好焊合。退火過(guò)程中擴(kuò)散作用機(jī)制對(duì)包鋁鎂板復(fù)合界面結(jié)合性能的貢獻(xiàn)較小。關(guān)鍵詞：包鋁鎂板包覆軋制復(fù)合強(qiáng)度金屬問(wèn)化合物復(fù)合機(jī)理兩南大學(xué)碩十學(xué)位論文摘要Studyonclad·-rollingofaluminum-—coatedmagnesiumcompositeplatesandthepropertiesofinterfaceMajor：Physicsandchemistry
4、ofmaterialAdvisor：Prof．XianquanJiangAuthor：ZhiyongLiuABSTRACTWiththedevelopmentofeconomy,thedemondingfornaturalresourceshasincreasinglyaggravatedtheshortageofthem．Magnesiumalloysareattractingmoreandmoreattentionfortheirabundantreservesandadvancedproperties，butpoorplasticityatroomtemperatureandlowcor
5、rosionresistancelimittheirdevelopmentandextensiveapplicationinindustry．However,clad—rollingmaybeagoodidealtoresolvethetwopuzzlesmentionedabove．Inthispaper,aluminum—coatedmagnesiumcompositeplateswerefabricatedbyclad-rolling，andthentreatedbydiffusionannealing．Theeffectsofclad-rollingtemperature，clad—r
6、ollingreduction,sinteringtemperature，sinteringtimeonthemicrostructure，elementdistributionandmechanicalpropertiesofthecompositeinterfacehavebeeninvestigatedbymetallographicmicroscope，scanningelectronicmicroscope，vicker’Shardmeter,electronictestingmachineandetc．Theresultsshowthat：aluminum·-coatedmagne
7、siumcompositeplatesfabricatedbyclad··rollingat400"Cx45％haveexcellentbondingpropertieswithnointermetalliccompoundsontheinterface．Thesingle-passreductionofAZ31magnesiummatrixis45．4％byclad-rollingat400"(
