雙管柱注汽工藝技術

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1、水平井雙管注汽工藝技術匯報內(nèi)容技術背景1技術原理2現(xiàn)場實施與效果分析3結(jié)論4一、技術背景伴隨著水平井鉆井、采油技術的逐步配套及水平井開發(fā)表現(xiàn)出來的良好的經(jīng)濟效益，越來越多的稠油油田已經(jīng)開始利用水平井技術進行新區(qū)開發(fā)和老區(qū)挖潛。截止到目前，特油公司共有水平井114口，開井107口，開發(fā)方式為蒸汽吞吐和直井與水平井組合SAGD（11口），平均日產(chǎn)油1800t/d左右，累計產(chǎn)油60萬t/d左右，占公司產(chǎn)油量的40%左右，水平井在超稠油的開發(fā)中正發(fā)揮重要作用。特油公司水平井開發(fā)曲線水平井水平段長（一般在300～400m），在開發(fā)過程中，受油

2、層非均質(zhì)性及周邊采出程度影響，井間汽竄矛盾突出，油層難以有效動用，通過大量的水平井井溫監(jiān)測資料分析研究發(fā)現(xiàn)：80%水平井的水平段都存在動用不均的情況，水平井腳跟部分動用較好，約1/3腳尖部分動用較差。杜84-興平50井水平段井溫剖面測試曲線存在問題二、技術原理采用井口“雙懸掛”，管中管注汽方式，蒸汽從兩個通道注入，一個是從上部1.9″無接箍油管注到水平段腳尖，一個是從下部41/2″真空隔熱管和1.9″無接箍油管環(huán)空井注到腳跟處，通過地面流量調(diào)解閥門進行流量控制，實現(xiàn)二個出汽點不同排量的控制，另外在內(nèi)管和外管分流前通過懸流器及混相器實

3、現(xiàn)蒸汽的等干度分配。外注汽管：41/2″真空隔熱管，內(nèi)徑76mm視導熱系數(shù)：0.01W/(m.℃)內(nèi)注汽管：1.9″無接箍油管雙管注汽井口設計是在常規(guī)注汽井口基礎上通過增加一個大四通，來實現(xiàn)雙注汽管柱懸掛，其中1.9″無接箍油管是通過變扣（1.9″平式油管扣變41/2″偏T扣）直接連接在井口上面，41/2″保溫管座封到井口內(nèi)部懸掛器上，管柱之間采用密封件進行密封，其工作壓力21MPa，工作溫度-35～370℃，大四通垂直通徑Φ160mm。（1）雙管注汽井口關鍵技術（2）1.9″無接箍油管設計無接箍油管材質(zhì)及強度試驗1.9″無接箍油管

4、柱上安裝了溫度計保護器和壓力計保護器，溫度保護器外徑Φ60.3mm，內(nèi)徑Φ38.1mm，長度310mm；壓力計保護器外徑Φ53.6mm，內(nèi)徑Φ38.1mm。摩擦焊接1.9″無接箍油管對每根油管進行了壓力試驗，試驗壓力20.7MPa41/2″真空隔熱管（27/8″內(nèi)管）27/8油管的過流面積=961πmm241/2″保溫隔熱管（31/2″內(nèi)管）1.9″油管加厚情況過流面積=721.9πmm2(環(huán)空)+362.9πmm2（1.9″油管）=1084.8πmm238.1,48.3,53.6114.3,75.91.9″油管7″套管41/2真空

5、隔熱管過流面積對比（27/8″內(nèi)管）（31/2″內(nèi)管）（3）蒸汽等干度分配等干度分配工藝流程圖采用齊40蒸汽驅(qū)技術。通過在蒸汽分流前安裝旋流器、混相器、等干度分配室來實現(xiàn)的，其蒸汽干度通過噪音法進行檢測，測量誤差≤±5%；內(nèi)外管間注汽排量的調(diào)整是通過調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥門的開度來實現(xiàn)的，排量采用孔板流量計進行檢測，流量測量范圍3～23t/h，流量測量誤差≤±5%。（4）雙管注汽管柱結(jié)構(gòu)設計原設計是外注汽管下至腳跟處，內(nèi)注汽管下至腳尖處，但是考慮到1.9″無接箍油管強度問題，所以將外管下至腳尖處，并在外管上連接兩段篩管，一段對應A點，一段對

6、應B點，1.9″無接箍油管從外管內(nèi)下至B點，外管可以起到保護作用。而且一旦小管脫落，作業(yè)時也可一次性提出，避免作業(yè)打撈。內(nèi)管出汽點：1243.4～1249.5；外管出汽點：998.4～1007.4。井內(nèi)管柱結(jié)構(gòu)示意圖工藝流程注汽分配間多參數(shù)分配計量顯示儀三、現(xiàn)場試驗與效果分析自2007年至今，累計實施雙管注汽技術18井次，目前可對比8井次，見到增油效果7井次，累計增油18241.5噸，平均單井增油2605噸。目前燜井4井次，注汽5井次。三、現(xiàn)場試驗與效果分析杜84-興H67井位于杜84塊東北部，開發(fā)目的層為興Ⅵ組，于2006年7月1

7、日完鉆，完鉆井深1316米，生產(chǎn)井段為985.43-1314m，水平段長度為331.66m，屬于高孔隙度、高滲透率油層。歷史吞吐數(shù)據(jù)通過測試曲線分析，認為該井水平段動用程度差，并有接續(xù)加深的可能，其動用程度較好的水平段長度大約195m，動用程度較差的水平段位于“腳尖”部位，長度大約134m，杜84-興H67井溫測試曲線（2輪末期）195m134m動用狀況內(nèi)管注入量4730t,外管注入量3151t,累計注入量7881t1、注汽階段試驗效果8月17日----9月7日注汽，累計注汽21天，累計注汽8000t，燜井19天.注汽后起出內(nèi)管，未

8、發(fā)現(xiàn)粘扣現(xiàn)象，驗證了技術可行性。注汽效果—注汽壓力穩(wěn)中有升輪次爐號平均油壓平均爐壓注汽排量142#10.812.918246#8.713.116.93華29.813.816.4爐壓平均上升0.7Mpa油壓平均上升1.1Mpa注汽效果—