地連墻導(dǎo)墻技術(shù)交底（大全)

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1、專業(yè)資料技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位XXXXXX工程名稱XXXXXX總承包工程交底日期2015年X月XX日交底地點XXXXX總承包工程項目部交底部位地連墻導(dǎo)墻施工引用規(guī)范規(guī)程DGTJ08-2073-2010地下連續(xù)墻施工規(guī)程控制要點：一、施工概況1、導(dǎo)墻形式的確定標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻形式采用“┒┎”型，導(dǎo)墻翼面寬度1m，墻體厚度0.2m，采用C30商品砼，鋼筋采用Φ14的螺紋鋼，縱向鋼筋連接形式采用綁扎搭接，主筋保護(hù)層厚度為2.5cm。（詳見下圖《標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻形式圖》）?？紤]到施工的誤差，導(dǎo)墻凈空適當(dāng)加大，設(shè)定導(dǎo)墻凈空為1050mm。2、施工樓層圖wor

2、d完美格式專業(yè)資料二，工序施工控制1、導(dǎo)墻測量放樣（1）根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計算出地下連續(xù)墻中心線角點坐標(biāo)，計算成果經(jīng)復(fù)核無誤后，采用地面導(dǎo)線控制點，用全站儀放出地下連續(xù)墻角點。報監(jiān)理，業(yè)主進(jìn)行復(fù)核。（2）由于基坑開挖時地下連續(xù)墻在外側(cè)土壓力作用下會向內(nèi)位移和變形，為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合要求，導(dǎo)墻中心軸線較設(shè)計軸線外移120mm。（3）在導(dǎo)墻溝槽開挖結(jié)束后，立即將中心線引入溝槽下，以控制底模及模板施工，確保導(dǎo)墻中心線的正確無誤。（4）在導(dǎo)墻砼澆注前，將導(dǎo)墻頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制導(dǎo)墻頂面標(biāo)高，導(dǎo)墻頂面標(biāo)高高出鄰近地面20

3、cm。（5）導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立即在導(dǎo)墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號；同時測出每幅墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。經(jīng)常觀察導(dǎo)墻的間距、整體位移、沉降，并作好記錄。2、導(dǎo)墻溝槽開挖（1）導(dǎo)墻分段施工，分段長度根據(jù)模板長度，設(shè)計和規(guī)范要求，控制在8m。（2）導(dǎo)墻開挖前根據(jù)測量放樣成果、地下連續(xù)墻的厚度及外放尺寸，實地放樣出導(dǎo)墻的開挖寬度，并灑出白灰線。（3）溝槽開挖采用反鏟挖掘機，人工修邊。（4）為及時排除坑底積水，在坑底中央設(shè)置一排水溝，在一定距離設(shè)置集水坑，用抽水泵外排。外側(cè)雨天用土袋圍護(hù)，防止外水進(jìn)入坑內(nèi)。（5）

4、在平面上導(dǎo)墻施工接頭與地下連續(xù)墻接頭錯開。在開挖導(dǎo)墻時，若有廢棄管線等障礙物及時向項目部報告，并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口，防止其成為泥漿泄漏通道。3.鋼筋加工、綁扎、焊接要求⑴鋼筋原材料使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、去污，準(zhǔn)備好鋼筋加工等機械設(shè)備，并具備出廠合格證和試驗復(fù)試合格后方可使用。⑵導(dǎo)墻鋼筋全采用HRB335φ14@200雙層雙向交叉網(wǎng)格布置。⑶加工好的鋼筋按照鋼筋加工的規(guī)格的不同分別掛牌堆放。⑷鋼筋的交點采用綁扎，縱向鋼筋連接采用35d綁扎，同一截面上的鋼筋搭接接頭須錯開35d。鋼筋間距允許偏差±10mm。⑸①鋼筋與②鋼筋之間采用綁扎，綁

5、扎點梅花布置。⑹鋼筋綁扎完畢后并經(jīng)自檢合格后報項目質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗收，合格后進(jìn)word完美格式專業(yè)資料行下道工序。圖2鋼筋尺寸示意圖3.2導(dǎo)墻鋼筋制安技術(shù)要點：⑴導(dǎo)墻鋼筋制作前應(yīng)確保所選用的鋼筋材料質(zhì)量證明資料齊全，且已按要求進(jìn)行了檢驗、試驗工作，結(jié)果滿足使用要求；⑵鋼筋制安實施前應(yīng)對所有施工人員崗前技術(shù)培訓(xùn)工作。⑶鋼筋制作時應(yīng)平直、無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油污和銹蝕等。⑷鋼筋彎曲或成型在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。⑸鋼筋搭接在同一斷內(nèi)里的接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑35

6、d，在該區(qū)段內(nèi)所有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積的百分率不超過50%。⑹鋼筋的制作、安裝在整個施工過程中嚴(yán)格按技術(shù)交底要求進(jìn)行。⑺下料必須按下料單要求進(jìn)行下料，做到鋼筋數(shù)量、直徑、位置準(zhǔn)確，不漏筋，搭接長度滿足35d，綁扎過程中嚴(yán)格要求操作人員提高工作責(zé)任心。綁扎成形的骨架或網(wǎng)片，必須架定牢固，在安裝和灌注混凝土?xí)r不得松動和變形。4，模板安裝1）模板施工工序a導(dǎo)墻模板采用1830×915×15木模板，模板工程安裝按分段施工，按約30m一段。b首先在基底兩側(cè)用長35cmφ12的鋼筋，按間距2.5m根打入土中，這要有效的防止底模板不

7、偏移，然后將膠合木模板緊貼鋼筋上，然后由下至上，延伸鋪設(shè)木板，用釘子和鐵絲將木板穩(wěn)定在木方上，相鄰兩塊膠合木板用釘子和小木塊固定，保證兩木模板間的穩(wěn)定、沒有縫隙，其間隙不得超過5mm，高低差控制在2mm內(nèi)。c用40×90mm木方豎向背在木模板后面，沿導(dǎo)墻方向按間距為0.5m設(shè)置，用鐵釘穩(wěn)word完美格式專業(yè)資料固在膠合木模板上。接著沿開挖方向用40×90mm木方緊貼40×90mm木方上設(shè)兩道，分別按在導(dǎo)墻基底面設(shè)置第一道，基底面往上1.8m處設(shè)置第二道用鐵釘固定牢固。d待導(dǎo)墻兩邊模板加固好后，分別在兩側(cè)縱向40×90mm木方中間設(shè)置橫

8、向短木方支撐，短木方長約840mm，間距1.5m設(shè)置一道（根據(jù)實際情況確定），并用釘子緊緊釘牢固保證兩側(cè)模板穩(wěn)定不偏移。⑸在導(dǎo)墻水平壁上架設(shè)間距1.5m的木方，用于外支撐起溝槽中的木模板，防止安裝好的模板向?qū)ν鈨蓚?cè)傾倒