低溫空預(yù)器設(shè)計(jì)制作招標(biāo)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[詳]

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1、專業(yè)資料XXXXX＃21鍋爐低溫空預(yù)器設(shè)計(jì)制作招標(biāo)技術(shù)規(guī)范1總則1.1本技術(shù)規(guī)范適用于XXXXX＃21鍋爐低溫空預(yù)器設(shè)計(jì)制作供貨。1.2本技術(shù)規(guī)范所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方保證提供符合技術(shù)規(guī)范要求和現(xiàn)行中國(guó)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3投標(biāo)方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范的要求。1.4投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過運(yùn)行實(shí)踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。同時(shí)必須滿足國(guó)家的有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5在簽訂合同之后，

2、到投標(biāo)方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，投標(biāo)方遵守這個(gè)要求，具體內(nèi)容由供需雙方共同商定。1.6本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不低于最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及中國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，投標(biāo)方及時(shí)書面通知招標(biāo)方進(jìn)行解決。對(duì)于引進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)品，應(yīng)按照引進(jìn)技術(shù)所在國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.7所有文件中的單位均采用國(guó)際單位制。1.8合同文本及今后的執(zhí)行將采用中文。1.9合同中同一參數(shù)出

3、現(xiàn)不一致時(shí)，將按照滿足工程質(zhì)量及有利于招標(biāo)方要求的原則修改確定。1.10本技術(shù)規(guī)范為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2工程概況XXXXX＃21鍋爐系東方鍋爐廠制造的超高壓、中間再熱、自然循環(huán)、液態(tài)排渣DG670/140-11型鍋爐。本爐采用鋼管式空氣預(yù)熱器，為豎直螺旋管式，分前后雙面進(jìn)風(fēng)，兩級(jí)布置，支承在鍋爐后部獨(dú)立的鋼構(gòu)架上。鋼管空氣預(yù)熱器沿高度方向布置分為三層管箱。下層與中層為冷段（低溫段）空氣預(yù)熱器，層間留有檢修空間，下層管箱高度為3.7m，布置了20組管箱。管箱由Φ40×1.5mm的高頻電焊薄壁

4、管與上下管板組合焊接而成。管子采用錯(cuò)列布置，橫向節(jié)距S1＝60mm，縱向節(jié)距S2＝40mm，每箱管子數(shù)量1950根。管子與兩端管板焊接成為一個(gè)立方體管箱，管箱外面設(shè)有墻板和空氣連通罩。煙氣從管內(nèi)由上而下流動(dòng)，每層管箱上部管孔全部裝有防磨套管，管外壁之間為耐火混凝土。由送風(fēng)機(jī)來的空氣自冷段空氣預(yù)熱器下組前后進(jìn)入，在管外橫向沖刷管子并作自下而上的流動(dòng)，經(jīng)過４個(gè)流程和２次混合，從熱段空氣預(yù)熱器前后引出。根據(jù)2011年檢修項(xiàng)目安排，內(nèi)江發(fā)電廠#21爐低溫段下組空氣預(yù)熱器管箱將進(jìn)行更換。3．設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1鍋爐型號(hào)及

5、有關(guān)參數(shù)word完美格式專業(yè)資料3.1.1鍋爐型號(hào)、參數(shù)鍋爐型式：DG670∕140—11型超高壓中間再熱自然循環(huán)液態(tài)排渣爐。制造廠家：東方鍋爐廠投產(chǎn)時(shí)間：1988年7月8日額定蒸發(fā)量：670t／h再熱蒸汽流量：579t／h過熱蒸汽參數(shù)壓力：13.7MPa(表壓)過熱蒸汽溫度：540℃給水溫度：240℃再熱器進(jìn)口蒸汽壓力：2.6MPa(表壓)再熱器出口蒸汽壓力：2.4MPa(表壓)再熱器進(jìn)口蒸汽溫度：330℃再熱器出口蒸汽溫度：540℃3.1.2鍋爐熱力計(jì)算有關(guān)參數(shù)理論計(jì)算燃煤消耗量：計(jì)算燃料消耗量：108t／

6、h。鍋爐運(yùn)行中煙氣量：滿負(fù)荷時(shí)：96萬(wàn)Nm3／h。受熱面面積水冷壁總受熱面積：2250.3㎡。過熱器總受熱面積：6916㎡。高溫過熱器受熱面積：795㎡。低溫過熱器受熱面積：3950㎡。其它過熱器受熱面積：2171㎡(含頂棚過熱器、后豎井前包墻過熱器、后豎井中隔墻過熱器、后豎井后包墻過熱器、全大屏過熱器、后屏過熱器等)。省煤器總受熱面積：1985.3㎡。省煤器管受熱面積：1492㎡。省煤器吊掛管受熱面積：493.3㎡。空氣預(yù)熱器總受熱面積：71981㎡。上級(jí)受熱面積：24489㎡。下級(jí)受熱面積：47492㎡(其

7、中下級(jí)下組20724㎡)。排煙溫度設(shè)計(jì)排煙溫度：164℃。實(shí)際排煙溫度：160～180℃。熱風(fēng)溫度設(shè)計(jì)熱風(fēng)溫度：380℃。實(shí)際熱風(fēng)溫度：320～380℃。3.2鍋爐燃煤煤質(zhì)及灰份資料3.2.1鍋爐燃煤煤質(zhì)資料3.2.1.1鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)資料，見表1。表1#21爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)資料名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種word完美格式專業(yè)資料碳Car%49.3845.05氫Har%2.242.29氧Oar%2.602.10氮Nar%0.911.25硫St,ar%3.003.41灰份Aar%32.8735.4水份Mt%9.0010.

8、5分析水份Mad%1.421.10揮發(fā)份Vdaf%13.0010低位發(fā)熱量Qnet,arKJ/Kg1881017585可磨系數(shù)HGT1.251.2灰粒變形溫度DT℃1070--11401090--1170灰粒軟化溫度ST℃1200--12401220--1280灰粒熔化溫度FT℃1290--13701370--1390250泊時(shí)的溫度t4℃1390--14801470--14903.2