臨河熱電廠空預(yù)器招標(biāo)技術(shù)規(guī)范

《臨河熱電廠空預(yù)器招標(biāo)技術(shù)規(guī)范》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、臨河熱電廠#2爐空預(yù)器改造招標(biāo)技術(shù)規(guī)范書(shū)招標(biāo)方：北方聯(lián)合電力臨河熱電廠投標(biāo)方：設(shè)計(jì)方：二00八年二月14目錄一、總則二、設(shè)備概述三、工作范圍、工作量、材料量四、質(zhì)量控制及保證五、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)六、工期七、驗(yàn)收八、承包方式：包工、包料九、其他14一、總則1．本技術(shù)協(xié)議書(shū)適用于北方聯(lián)合電力臨河熱電廠#2爐空預(yù)器改造項(xiàng)目的供貨范圍、施工、技術(shù)性能和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。2．本協(xié)議書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的條文。投標(biāo)方保證所提供產(chǎn)品是符合本協(xié)議書(shū)和相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、以及用戶所提供資料、說(shuō)

2、明書(shū)中參數(shù)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3．本協(xié)議書(shū)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與用戶方所提供的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4．在簽訂合同之后，用戶有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由雙方共同協(xié)商。5．若投標(biāo)方所提供設(shè)備與本協(xié)議書(shū)要求不符，用戶將有權(quán)視情節(jié)索賠。6．本協(xié)議書(shū)為訂貨合同的附件，與合同具有同等法律效力。若投標(biāo)方之承諾與本協(xié)議有沖突，以本技術(shù)協(xié)議書(shū)為準(zhǔn)。二、設(shè)備概述1、機(jī)組情況臨河熱電廠2×300MW機(jī)組，兩臺(tái)爐均為東方鍋爐廠DG—1025／18．2-Ⅱ6型亞臨界自然循環(huán)汽包爐。其中＃1爐于2006年6月份投產(chǎn)、＃2爐于200

3、7年4月份投產(chǎn)。所配兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器為東方鍋爐廠空預(yù)器分公司制造，型號(hào)為L(zhǎng)AP10320/3883，底部中心驅(qū)動(dòng)三分倉(cāng)結(jié)構(gòu)，即空氣側(cè)采用兩個(gè)分倉(cāng)，將一次風(fēng)與二次風(fēng)分隔，48倉(cāng)格，空預(yù)器設(shè)有徑向、軸向和旁路密封系統(tǒng)，熱端徑向密封設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)。＃1機(jī)組運(yùn)行期間空預(yù)器曾經(jīng)卡死過(guò)兩次，并被迫停爐，為了安全起見(jiàn)，取消了空預(yù)器漏風(fēng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，將熱端扇形板提到最高使得熱端徑向密封間隙達(dá)到最大。2、設(shè)計(jì)參數(shù)2.1鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)：1025t/h14過(guò)熱器出口蒸汽壓力：17.4MPa.g過(guò)熱器出口蒸汽溫度：540

4、℃再熱蒸汽流量：841.6t/h再熱器進(jìn)口蒸汽壓力：3.76MPa.g再熱器出口蒸汽壓力：3.61MPa.g再熱器進(jìn)口蒸汽溫度：325℃再熱器出口蒸汽溫度：540℃省煤器進(jìn)口給水溫度：279℃鍋爐保證熱效率(按低位發(fā)熱量)：93.45%空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫度（混合后）：160℃空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)溫度：358℃爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù)：1.2空預(yù)器進(jìn)口煙氣溫度：387℃空預(yù)器出口煙氣溫度（修正前）：135℃空預(yù)器出口煙氣溫度（修正后）：129℃空預(yù)器入口空氣溫度：20℃2.2燃料特性：名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種應(yīng)用基碳Car％5

5、2.6751.99應(yīng)用基氫Har％3.223.19應(yīng)用基氧Oar％8.438.52應(yīng)用基氮Nar％0.750.74應(yīng)用基硫Sar％1.341.32應(yīng)用基水分War％5.505.83應(yīng)用基灰分Aar％28.1928.41可燃基揮發(fā)分Vdaf％31.3831.4914應(yīng)用基低位發(fā)熱量Αnet,arkJ/kg2022319920注：臨河電廠鍋爐實(shí)際燃煤灰分為４０％左右3、存在的問(wèn)題3.1空預(yù)器轉(zhuǎn)子的蓄熱元件在運(yùn)行中掛灰嚴(yán)重，導(dǎo)致一、二次風(fēng)攜帶的灰量較多，嚴(yán)重影響后續(xù)設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至卡死，空預(yù)器外殼、倉(cāng)格夾角、出入口風(fēng)道等部位密封焊接

6、部位漏灰、漏風(fēng)。3.2空預(yù)器提升桿密封設(shè)計(jì)不合理，運(yùn)行中產(chǎn)生的漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象較為嚴(yán)重。3.3可調(diào)式扇形板自動(dòng)控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)可靠性差，造成不能按照設(shè)計(jì)的情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，由于漏風(fēng)出現(xiàn)許多磨損現(xiàn)象，空預(yù)器內(nèi)部許多部件未設(shè)計(jì)耐磨材料。另外為了保證空預(yù)器的安全運(yùn)行現(xiàn)在只能取消自動(dòng)控制系統(tǒng)，將扇形板提到最高，造成漏風(fēng)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值。3.4可調(diào)式密封設(shè)計(jì)技術(shù)使得扇形板跟側(cè)面密封板之間存有滑動(dòng)間隙且只是單面有密封板，不可消除的二次漏風(fēng)造成空預(yù)器更大的漏風(fēng)率。3.5可調(diào)式扇形板執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)法保證扇形板良好的位置精度也就是說(shuō)調(diào)節(jié)桿無(wú)法保證良好的

7、同步性，使扇形板產(chǎn)生一邊高一邊低的情況從而形成更大的漏風(fēng)。3.6由于空預(yù)器設(shè)計(jì)不是很先進(jìn)，而且安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)，精度低，靜密封存在比較大的間隙，這使得一些地方存在很大的沖刷磨損情況，空預(yù)器殼體有磨漏現(xiàn)象。例如：一、二次風(fēng)側(cè)旁路密封片磨損嚴(yán)重，造成空預(yù)器本體（機(jī)殼）局部磨損。3.7中心筒密封設(shè)計(jì)不合理，密封效果不好，造成空預(yù)器向外部漏灰漏風(fēng)嚴(yán)重，環(huán)境溫度高，影響導(dǎo)向軸承安全運(yùn)行。3.8鍋爐A、B側(cè)空氣預(yù)熱器導(dǎo)向軸承座處漏熱風(fēng)嚴(yán)重，導(dǎo)致空預(yù)器導(dǎo)向軸承溫度高（軸承油溫最高達(dá)62℃），且該軸承油站的兩臺(tái)油泵長(zhǎng)時(shí)間同時(shí)運(yùn)行，不利安全運(yùn)行,同時(shí)

8、消除空預(yù)器各油站滲油現(xiàn)象。3.9二次風(fēng)側(cè)固定密封板磨損嚴(yán)重，且磨損后沖刷嚴(yán)重，造成密封板掉落，影響空預(yù)器正常運(yùn)行，甚至停運(yùn)。143.10改造后的熱控部分要服從原系統(tǒng),否則有投標(biāo)方負(fù)責(zé)完善。3.11對(duì)空預(yù)器查出的包括熱控、電氣、機(jī)務(wù)、保溫在內(nèi)的所有缺