氨制冷用壓力容器操作規(guī)程_免費(fèi)下載

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1、慶陽天祿冷庫文件編號(hào)LBN-ZLYR-02-10氨制冷用壓力容器操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門設(shè)備科一、輔助貯液器操作規(guī)程㈠設(shè)備基本情況產(chǎn)品型號(hào):FZA-7.2容器類別:二耐壓試驗(yàn)壓力:2.5MPa設(shè)計(jì)壓力:2MPa最高工作壓力:1.85MPa設(shè)計(jì)溫度:50℃容積:0.8m3介質(zhì):R717壓力表量程:0~4MPa安全閥:型號(hào):A22F整定壓力:1.85MPa公稱通徑:DN15㈡作用原理輔助貯液器,又稱虹吸器、虹吸罐。作用為給油冷卻器供液;來自冷凝器的氨液流入虹吸器后分兩路,主要部分從虹吸器溢流口流入貯氨器,進(jìn)而向蒸發(fā)器供液;另一部分從虹吸器底部借重力供給臥式殼管式油冷卻器,冷凝壓力下的

2、液氨進(jìn)入油冷卻器的管程后,吸收管外高溫油的熱量而蒸發(fā),將油冷卻,蒸發(fā)所產(chǎn)生的高壓蒸汽再回流入虹吸器,氣液分離后的氣體在壓縮機(jī)排氣所形成的虹吸作用下進(jìn)入冷凝器繼續(xù)循環(huán)。修訂記錄制定年月日編制審核批準(zhǔn)1、__________________2、__________________3、__________________實(shí)施年月日8慶陽天祿冷庫文件編號(hào)LBN-ZLYR-02-10氨制冷用壓力容器操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門設(shè)備科㈢結(jié)構(gòu)見輔助貯液器示意圖:為臥式鋼制圓桶,上面有與各系統(tǒng)和設(shè)備相連的管座接頭和液位計(jì)。其中:1、接油冷卻器回氣;2、接蒸發(fā)式冷凝器出液管;3、接平衡管;4、接安全閥

3、;5、接壓力表;6、接蒸發(fā)式冷凝器進(jìn)氣管;7、為溢流口,接貯氨器進(jìn)液口;8、接油冷卻器進(jìn)液口;9、接集油器進(jìn)油管;10、液位計(jì)㈣操作規(guī)程和注意事項(xiàng)1、正常工作時(shí),除放油閥9關(guān)閉外,其余各閥均開啟;2、液位在50%正常;如液位超高,檢查貯氨器液位、系統(tǒng)供液情況和閥7的開啟狀況;3、應(yīng)定期每月放油一次;4、液位計(jì)閥門開啟2~3圈即可。二、貯氨器操作規(guī)程㈠設(shè)備基本情況產(chǎn)品型號(hào):ZA-25容器類別:三類耐壓試驗(yàn)壓力:2.5MPa設(shè)計(jì)壓力:2MPa最高工作壓力:1.85MPa設(shè)計(jì)溫度:50℃容積:25m3介質(zhì):R717安全閥:型號(hào):A42F-25整定壓力:1.85MPa公稱通徑:DN32壓力表量程:0

4、~4MPa㈡作用①貯存冷凝器中凝結(jié)下來的氨液,以保證冷凝器的傳熱面充分發(fā)揮作用;②調(diào)節(jié)和穩(wěn)定氨液循環(huán)量,以適應(yīng)變工況需要;③起液封作用,防止高壓側(cè)氣體竄到低壓側(cè)而造成事故。㈢結(jié)構(gòu)為臥式鋼制圓桶,上面有與各系統(tǒng)和設(shè)備相連的管座接頭(進(jìn)液口、平衡口、壓力表口、安全閥口、出液口、放空口、放油口、排污口),和液位計(jì)。8慶陽天祿冷庫文件編號(hào)LBN-ZLYR-02-10氨制冷用壓力容器操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門設(shè)備科①進(jìn)液口和出液口:出液口伸入到桶身底部踞桶底約10㎝,并做成斜口,進(jìn)液口只通到桶身上部,這可以保證供液出去的是液體;進(jìn)液閥與輔助貯液器的出液口連接,出液閥與高壓調(diào)節(jié)站連接。②平衡口

5、:通過均壓管與冷凝器的氣體部位連通,使貯氨器內(nèi)壓力與冷凝器取得平衡,保證冷凝器中凝結(jié)下來的氨液順利地流入貯氨器。③壓力表口:接壓力表閥和量程為0~4MPa、精度為1.6級(jí)的氨用壓力表。④安全閥口:接DN40截止閥,型號(hào)為A42F-25的全啟式安全閥,其整定壓力為1.85MPa,公稱通徑為DN32。⑤放空口:用絲堵封堵,貯氨器的放空氣作法為空氣分離器的混合進(jìn)氣閥與均壓管連通,這樣可保證同時(shí)將冷凝器和貯氨器的空氣同時(shí)放出去。⑥放油口:從排污接管側(cè)面引出放油閥與集油器進(jìn)油管連接。⑦排污口:與緊急泄氨器相連;⑧液位計(jì):液位計(jì)的上下各接一只專用角閥,每只角閥進(jìn)口設(shè)有一個(gè)內(nèi)部存有鋼球的空間,當(dāng)液位計(jì)破裂

6、時(shí),在桶內(nèi)高壓與大氣壓壓差的推動(dòng)下,液體產(chǎn)生的壓力將鋼球沖起來,并堵塞通道,避免發(fā)生大量跑氨。兩端角閥只須稍開2~3圈即可,如果開啟過大,液面則不穩(wěn)定,難以觀察;另外也便于在出故障后迅速關(guān)閉。㈣操作規(guī)程和注意事項(xiàng):①貯氨器液面不得低于其徑向高度的30%,不得高于70%;正常工作時(shí)在40%~60%之間;②貯氨器內(nèi)的壓力不應(yīng)超過1.5MPa;③工作時(shí)放油閥、放空氣閥、排污閥(泄氨閥)應(yīng)關(guān)閉,進(jìn)液閥、出液閥、壓力表閥、安全閥前的的截止閥、均壓閥、液位計(jì)兩端角閥均應(yīng)開啟;④液位計(jì)兩端角閥開啟2~3圈即可;⑤應(yīng)定期每月定期放油一次。二、集油器操作規(guī)程集油器也稱放油器,只用于氨制冷系統(tǒng)中。㈠備基本情況型

7、號(hào):JY-325設(shè)計(jì)壓力:2.01MPa最高工作壓力:1.83MPa水壓試驗(yàn)壓力:2.52MPa氣密性試驗(yàn)壓力:2.01MPa介質(zhì):氨、潤(rùn)滑油容積:0.077m3設(shè)計(jì)溫度:50℃容器類型:二類壓力表量程:-0.1~2.4MPa㈡用途存放從油分離器、冷凝器、貯氨器、中間冷卻器、排液桶、輔助貯液器或蒸8慶陽天祿冷庫文件編號(hào)LBN-ZLYR-02-10氨制冷用壓力容器操作規(guī)程受控狀態(tài)檢討周期壹年歸口部門設(shè)備科發(fā)器中

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