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《氨制冷用壓力管道操作規(guī)程》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在應用文檔-天天文庫。
1、壓力管道操作規(guī)程一、壓力管道在使用前做好一切準備工作,落實各項安全措施。二、凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關安全知識。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班前要檢查管道是否完好。三、壓力管道本體上的安全附件應齊全,并且是靈敏可靠,計量儀表應經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)。四、壓力管道在運行過程中,要時刻觀察運行狀態(tài),隨時做好運行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi),是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象,設備的本體是否有肉眼可見的變形等,發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報告。常規(guī)檢查項目如下:㈠各項工藝指標
2、參數(shù)、運行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況;㈡管道接頭、閥門及管件密封情況;㈢保溫層、防腐層是否完好;㈣管道振動情況;㈤管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎完好情況;㈥管道之間以及管道與相鄰構件的連接情況;㈦閥門等操作機構是否靈敏、有效;㈧安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好情況;㈨靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置完好情況;㈩其它缺陷或異常等。五、閥門的安全操作一般情況下,要求閥門的開啟和關閉都應緩慢進行。向容器內(nèi)充裝制冷劑時,閥門應緩慢打開,以免引起容器的脆性破壞;開啟供液和回氣閥門時,應緩慢進行,防止壓力波動過大引起液擊;嚴禁敲擊碰撞低溫設備的閥門,尤其是鑄鐵閥門,防止低溫脆
3、性;液體制冷劑管路及水路的閥門應緩慢關閉,防止發(fā)生“液錘”現(xiàn)象破壞管路及閥門;在有液體制冷劑的管路和設備,嚴禁將兩端門同時關閉,防止引起“液爆”。易發(fā)生液爆的部位包括:(一)冷凝器與貯氨器之間的管路;(二)高壓貯液器至膨脹閥之間的管道;(三)高壓設備的液位計;(四)容器之間的液體平衡管;(五)氣液分離器、循環(huán)貯液器至蒸發(fā)器的管道;(六)泵供液的液體管道;(七)容器至緊急泄氨器之間的液體管路等。開啟閥門時,為防止閥芯被閥體卡住,要求轉動手輪不應過分用力,當開足后應將手輪回轉1/8左右,這也方便其他操作者判斷閥門的開、關狀態(tài)。對于DN25以上的閥門,要求開、關時,應先松開填料壓蓋
4、(盤根),待閥門打開或關閉后再輕輕扣緊,以不泄露為止,這樣做是為了減輕閥桿對填料的磨損。六、充氨站及充氨操作5㈠操作程序(開機狀態(tài)下,向低壓系統(tǒng)充氨)1、關閉高壓調(diào)節(jié)站來自貯氨器的截止閥,打開來自充氨站的截止閥;開啟低壓循環(huán)桶的供液閥;2、將氨槽車與6密封、牢固連接;3、微開氨槽車出液閥,微開閥5、閥6,排除連接管路中空氣,后關閉閥5;4、打開氨槽車出液閥、閥6、緩慢開啟閥3向高壓調(diào)節(jié)站充氨;5、根據(jù)低壓循環(huán)貯液器液面高度,間斷開啟氨泵向各庫房供液;6、氨液充完,關閉氨槽車出液閥、高壓調(diào)節(jié)站來自充氨站的截止閥;7、打開閥1,抽凈管道內(nèi)余氨后,相繼關閉閥2、閥6、閥3,開啟高壓
5、調(diào)節(jié)站來自貯氨器的截止閥,恢復正常供液;8、拆除充氨連接管路。㈡注意事項1、充氨試漏的壓力不得超過0.2MPa;充氨時,設備內(nèi)的壓力不超過0.2MPa.充灌制冷劑的數(shù)量應嚴格控制,并做好稱量數(shù)據(jù)記錄。充氨站與槽車或氨瓶的連接必須采用無縫鋼管或耐壓3MPa以上的橡膠管。與橡膠管相接的管頭需有防滑溝槽或采用螺紋連接,以防脫開發(fā)生危險;2、操作人員必須佩戴防護手套?,F(xiàn)場要準備防氨面具、防護眼鏡及急救藥品和水源。嚴禁在現(xiàn)場吸煙或明火作業(yè);3、天冷充氨速度較慢,嚴禁用任何方法加熱氨瓶或氨槽車;4、如發(fā)現(xiàn)接口有漏立即停止加氨,排除漏點后再繼續(xù)操作;5、正常運行時充氨站內(nèi)壓力應較低,如壓力
6、過高應開啟閥1進行降壓;6、正常運行時充氨站的閥4(壓力表閥)常開,其余各閥應關閉。七、高壓調(diào)節(jié)站的操作5圖中:1---接壓力表?2----接制冰低壓循環(huán)桶????3----接經(jīng)濟器進液?4----接排液桶5----接貯氨器出液閥6----接充氨站7----接空氣分離器1、正常工作時,閥1、閥2、閥3、閥5常開,閥4、閥6、閥7關閉;2、充氨時,關閉閥5,充氨完畢再打開;3、排液桶排液時,關閉閥2、閥5排液完畢后再打開。八、熱氨融霜的操作融霜時,最好用單級壓縮機排出的氣體,它溫度高,可縮短融時間。冬季融霜,為提高壓縮機的排氣溫度,可適當減少泠凝器的臺數(shù)或減少冷卻水。但禁停止全
7、部冷凝器,以免發(fā)生事故。融霜操作最好選擇在出庫后、庫內(nèi)無貨或貨物很少時進行。將排液桶調(diào)整到工作狀態(tài),沒有排液桶時將液體排入低壓循環(huán)貯液桶,若利用低壓循環(huán)貯液桶,必須調(diào)節(jié)供液量,使低壓循環(huán)貯液桶內(nèi)液面不高于30%便接收融霜排液。其操作步驟如下:1、首先關閉調(diào)節(jié)站的供液節(jié)流閥,延時關閉回氣電磁閥,停止蒸發(fā)器工作。2、打開液體調(diào)節(jié)站上的排液閥和排液桶上的進液閥,使氨液能流入排液桶中。3、緩慢打開熱氨融霜閥,增加蒸發(fā)器內(nèi)的壓力,但不應超過0.6MPa。然后用間歇關、開調(diào)節(jié)站上排液閥的辦法進行排液。排液時,排液桶