液化氣站工藝操作規(guī)程_免費(fèi)下載

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1、Q/JCSH山東金誠(chéng)石化集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)版本/修改：A/0液化氣站工藝操作規(guī)程發(fā)布實(shí)施山東金誠(chéng)石化集團(tuán)有限公司發(fā)布第一章　罐區(qū)簡(jiǎn)介液化氣站建于2003年10月，球罐區(qū)包括兩個(gè)丙烯球罐和三個(gè)液化氣罐，儲(chǔ)量各為973m3，為重大危險(xiǎn)源。泵區(qū)共有滑片泵6臺(tái)，原料氣泵2臺(tái)，壓縮機(jī)2臺(tái)，事故注水泵1臺(tái)。裝車區(qū)共有丙烯裝車口3個(gè)，液化氣裝車口3個(gè)，原料氣卸車口1個(gè)。第二章　正常操作法一、罐區(qū)操作法1、進(jìn)罐換罐：進(jìn)罐的液位達(dá)到該罐容量的80%（每個(gè)貯罐的液位計(jì)上都有標(biāo)示）要進(jìn)行換罐。①換罐時(shí)要有兩人進(jìn)行，罐區(qū)操作人員要先撥打電話與生產(chǎn)崗位做好聯(lián)系，丙烯換罐通知?dú)夥謲徫蝗藛T；

2、低壓氣換罐通知MTBE崗位人員；防止引起生產(chǎn)崗位操作波動(dòng)。②先關(guān)閉進(jìn)罐閥門后再開(kāi)啟另一進(jìn)罐閥門，防止串流③認(rèn)真查看液位并做好記錄④對(duì)開(kāi)關(guān)的閥門進(jìn)行確認(rèn)并掛牌2、裝車換罐操作①裝車罐液位降至0.7m時(shí)要進(jìn)行換罐②換罐前罐區(qū)操作人員與裝車區(qū)操作人員要好配合，要先停止裝車③先關(guān)閉裝車罐的出口閥門和回流閥門，再開(kāi)啟另一裝車罐出口閥門和回流閥門，防止出現(xiàn)串流現(xiàn)象④認(rèn)真查看各罐的液位，并做好記錄，換罐時(shí)要兩人進(jìn)行操作，并對(duì)開(kāi)關(guān)的閥門進(jìn)行確認(rèn)掛牌3、脫水操作①脫水前要戴好防護(hù)用品，使用防爆工具②站在上風(fēng)向處進(jìn)行，防止液化氣中毒③脫水閥要緩慢打開(kāi)，防止帶出大量的液化氣④關(guān)閉脫水閥

3、嚴(yán)禁用力關(guān)閉過(guò)緊，防止損壞脫水閥密封面　　?、菝撍畷r(shí)要兩人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。二、泵區(qū)操作法1、滑片泵的工作原理滑片裝在開(kāi)槽的轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子偏心地裝在泵體內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑片自轉(zhuǎn)子內(nèi)滑出，緊貼泵體內(nèi)表面滑動(dòng)。轉(zhuǎn)子滑片泵體所形成的腔體隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，其空間大小呈周期性變化，腔體增大時(shí)吸入介質(zhì)，腔體變小時(shí)排出介質(zhì)，周而復(fù)始，完成介質(zhì)的輸送過(guò)程。2、滑片泵開(kāi)停泵的操作方法啟動(dòng)方法：①啟動(dòng)前先轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)圈，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活②打開(kāi)泵的進(jìn)出閥門、出口閥門、回流閥門進(jìn)行勻壓③打開(kāi)放空閥門，放出泵內(nèi)氣體，使泵體內(nèi)充滿液體④啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行打循環(huán)⑤待泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，打開(kāi)裝車閥，視泵出口壓

4、力逐漸關(guān)小回流閥門進(jìn)行裝車關(guān)閉方法：①先打開(kāi)回流閥門，再關(guān)閉裝車閥門，防止泵憋壓②切斷電源停泵③檢查機(jī)封有無(wú)泄漏現(xiàn)象3、ZW壓縮機(jī)的啟用方法：①根據(jù)使用要求，改好管線流程，確認(rèn)各閥門的開(kāi)關(guān)情況及四通閥的正反位置②檢查潤(rùn)滑油位，保持潤(rùn)滑油位在視油鏡的標(biāo)線范圍內(nèi)③打開(kāi)排液閥將存液排出，再關(guān)好排液閥④用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，仔細(xì)傾聽(tīng)壓縮機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響⑤啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓縮機(jī)立即輸氣，注意壓縮機(jī)的進(jìn)排氣壓力、聲響及各處的密封性等方面有無(wú)不正常的現(xiàn)象4、壓縮機(jī)兩位四通閥的操作方法正位時(shí)，兩位四通閥的手柄垂直向下，氣體由四通閥的下法蘭口進(jìn)入機(jī)組，經(jīng)壓縮后有上法

5、蘭口排出，即低進(jìn)高出。貯罐內(nèi)氣相經(jīng)壓縮機(jī)向槽車內(nèi)加壓；反位時(shí)，手柄水平向左，氣體由上法蘭口進(jìn)入機(jī)組，壓縮后由下法蘭口排出，即高進(jìn)低出，槽車內(nèi)的氣相經(jīng)壓縮機(jī)向貯罐內(nèi)加壓，以達(dá)到降低槽車內(nèi)壓力的目的。在更換四通閥的位置時(shí)，一定要先停止壓縮機(jī)后再進(jìn)行。在任何情況，兩位四通閥的位置都不允許處于傾斜位置，否則將堵塞壓縮機(jī)的進(jìn)排氣通道，損壞壓縮機(jī)組。5、原料液化氣泵的切換方法①對(duì)備用泵進(jìn)行全面檢查。潤(rùn)滑油是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（1/2—2/3）②檢查泵體大蓋、進(jìn)出口閥門、法蘭墊片、過(guò)濾器單向閥、防空閥、壓力表閥門是否齊全完好無(wú)泄漏③地腳螺栓無(wú)松動(dòng)，聯(lián)軸器、電機(jī)接地線護(hù)罩均安裝好④全

6、打開(kāi)泵的進(jìn)口閥門，開(kāi)啟放空閥門放掉泵內(nèi)氣體進(jìn)行灌泵⑤按泵的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行盤車數(shù)圈，盤車用力要均勻，檢查要無(wú)撞擊磨擦聲。⑥啟動(dòng)電機(jī)，注意觀察電機(jī)泵體有無(wú)異常聲響，振動(dòng)情況是否正常，機(jī)封有無(wú)泄漏現(xiàn)象⑦出口達(dá)到正常壓力后逐漸打開(kāi)出口閥門，同緩慢關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥門后停泵，此過(guò)程要做好配合防止流量波動(dòng)⑧停泵后要進(jìn)行盤車，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)封有無(wú)泄漏現(xiàn)象6、液化氣原料泵抽空的原因，處理方法抽空的原因：①過(guò)濾器有堵塞現(xiàn)象②泵體溫度過(guò)高，液化氣產(chǎn)生汽化現(xiàn)象③泵流量過(guò)?、茉瞎迌?nèi)液位過(guò)低，泵體內(nèi)進(jìn)入氣相處理方法：①進(jìn)行清理過(guò)濾器②降低泵體溫度，必要時(shí)用水對(duì)泵殼進(jìn)行冷卻③開(kāi)大回流閥

7、門增大流量④提高原料罐內(nèi)的液位三、裝車操作1、裝車前的檢查①裝車通知單的車號(hào)、介質(zhì)要與現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)行核對(duì)詢問(wèn)確認(rèn)②檢查槽車的靜電接地、防火帽、司機(jī)押運(yùn)員的服裝、槽車證件是否齊全有效，放置靜電接地線位置要除銹清理干凈③要告知司機(jī)充裝的車位及停車的位置④檢查液位計(jì)、氣液相閥門密封性⑤檢查車輛有無(wú)漏油、漏水的現(xiàn)象2、充裝液化氣鋼瓶時(shí)的注意事項(xiàng)①罐裝前先檢查液化氣鋼瓶是否符合安全要求②要保證衡器的靈敏性，根據(jù)氣瓶規(guī)格皮重定準(zhǔn)充裝量③為防止超裝，氣瓶?jī)?nèi)有殘液和液化氣時(shí)，總皮重不予以扣除④充裝時(shí)充裝槍要與角閥對(duì)正，嚴(yán)禁接頭在漏氣狀態(tài)下充裝⑤在整個(gè)充裝過(guò)程中，氣瓶的取拿放置要輕拿

8、慢放，防止