冷凍站操作規(guī)程_免費(fèi)下載

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1、版本號(hào)：01/A頁(yè)碼：5頁(yè)冷凍車間氨制冷機(jī)操作規(guī)程編號(hào)：TD-ZY-ZZ-04-05編制：審核：批準(zhǔn)：日期：南通天澤化工有限公司5編號(hào)：TD-ZY-ZZ-04-05冷凍車間單級(jí)氨制冷機(jī)操作規(guī)程一、概述本冷凍車間為單級(jí)制冷系統(tǒng)，可為車間提供最大－20℃冷凍鹽水。有8AS17型單級(jí)氨制冷壓縮機(jī)5臺(tái)，在蒸發(fā)溫度－15℃，冷凝溫度30℃時(shí)，單臺(tái)制冷量為44萬(wàn)大卡/小時(shí)。本冷凍車間的任務(wù)是：在工況允許的范圍內(nèi)，制取低于常溫的冷凍鹽水，供各生產(chǎn)車間使用。二、原料的物化性質(zhì)（一）氨的物化性質(zhì)氨：分子式NH3，無(wú)色氣體，標(biāo)

2、準(zhǔn)沸點(diǎn)-33.34℃，有強(qiáng)烈的刺激性氣味，有毒，易液化成無(wú)色透明液體，汽化潛熱大，節(jié)流損失小，能溶于水，價(jià)格低廉，是一種廣泛使用的制冷劑。當(dāng)有水時(shí)，氨對(duì)銅及其合金有腐蝕性，與空氣混合后形成爆炸性混合物（爆炸濃度為16-25%），在570℃高溫下能分解成氮?dú)夂蜌錃猓l(fā)生爆炸。燃點(diǎn)610℃。（二）氯化鈣的物化性質(zhì)氯化鈣鹽水的凝固溫度，隨鹽的含量而變化，隨著水中含鹽量的增加，鹽水的凝固溫度降低，當(dāng)氯化鈣鹽水中含量為29.9%時(shí),鹽水的凝固溫度達(dá)到最低點(diǎn)（-55℃），當(dāng)鹽水中含鹽量超過(guò)29.9%時(shí)，其凝固溫度隨含

3、鹽量增加反而升高。三、原料的質(zhì)量指標(biāo)（一）液氨：含量≥99.8%，含油、水≤0.2%（二）氯化鈣鹽水：鹽水應(yīng)呈弱堿性：PH值7.5~8.5（三）冷凍機(jī)油：使用N46#優(yōu)質(zhì)冷凍機(jī)油，質(zhì)量應(yīng)符合ZB-34003-86《冷凍機(jī)油》標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)N46#冷凍機(jī)油的規(guī)定。四、生產(chǎn)工藝原理5單級(jí)壓縮制冷循環(huán)由氨的壓縮過(guò)程、冷卻冷凝過(guò)程、節(jié)流膨脹過(guò)程和蒸發(fā)過(guò)程組成。其原理為：低壓液氨在氨蒸發(fā)器內(nèi)，由于吸收冷凍鹽水（或冷凍水）的熱量而等壓蒸發(fā)為氣氨，被壓縮機(jī)吸入后，經(jīng)壓縮至冷凝壓力進(jìn)入冷凝器，高壓過(guò)熱氣氨在冷凝器內(nèi)放出熱量后等壓

4、冷凝為液氨，液氨經(jīng)調(diào)節(jié)閥節(jié)流送至氨蒸發(fā)器內(nèi)，如此循環(huán)往復(fù)，達(dá)到制冷目的。五、生產(chǎn)工藝流程敘述由蒸發(fā)器蒸發(fā)出來(lái)的氨氣，被壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮后壓力升高，溫度也隨之升高，成為過(guò)熱蒸氣，經(jīng)油分離器分離掉夾帶的潤(rùn)滑油后進(jìn)入冷凝器，過(guò)熱氨氣在冷凝器中被循環(huán)冷卻水冷凝成液體，流入貯氨器，液氨先經(jīng)分配臺(tái)，再經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流，進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)液氨吸熱蒸發(fā)，使冷凍鹽水溫度下降，蒸發(fā)后的氣氨重新被壓縮機(jī)吸入，如此重復(fù)循環(huán)工作，達(dá)到連續(xù)制冷的目的。六、主要工藝控制指標(biāo)（一）氨系統(tǒng)的操作控制指標(biāo)1、壓縮機(jī)（1）吸氣壓力0.15MP

5、a（2）最高排氣壓力1.5MPa（3）最高排氣溫度150度2、氨壓縮機(jī)潤(rùn)滑油（1）油溫≤60℃3、氨液位（1）貯氨器氨液面在（2）氨蒸發(fā)器氨液位不超過(guò)浮球閥液位刻度線。4、安全閥開啟壓力貯氨器和冷凝器上的安全閥1.85MPa（二）鹽水系統(tǒng)1、鹽水溫度單級(jí)鹽水溫度－15℃左右七、開停車及正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作1、開車前的準(zhǔn)備（1）氨系統(tǒng)開車前的準(zhǔn)備工作：A、查看操作紀(jì)錄，了解壓縮機(jī)停車原因，停車時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，防止因停車時(shí)間較長(zhǎng)而可能出現(xiàn)的故障。B、檢查壓縮機(jī)各運(yùn)動(dòng)部分是否有障礙物。5C、檢查曲軸箱油面是否

6、達(dá)到規(guī)定要求，轉(zhuǎn)動(dòng)濾油器手柄數(shù)圈，如壓縮機(jī)系新安裝或經(jīng)檢修及停車時(shí)間較長(zhǎng)的，則應(yīng)向軸封和油過(guò)濾器處加油。D、檢查控制臺(tái)上壓力表閥是否開啟，壓縮機(jī)上各溫度計(jì)是否完好。E、檢查壓縮機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，安全裝置是否符合要求。F、檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門，是否按工作要求開啟或關(guān)閉，氨蒸發(fā)器及中間冷卻器上的節(jié)流閥在壓縮機(jī)開車前應(yīng)該關(guān)閉。（2）鹽水系統(tǒng)開車前的準(zhǔn)備工作A、檢查鹽水箱里的鹽水液位是否充足。B、盤動(dòng)鹽水泵，無(wú)異常響聲方可開車。B、通知冷凍鹽水使用單位打開進(jìn)出口閥門（3）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開車前的準(zhǔn)備工作A、水池內(nèi)加

7、滿水，檢查冷凝器水盤內(nèi)水是否滿。B、盤動(dòng)循環(huán)水泵，無(wú)異常響聲方可開車。2、開機(jī)1.開機(jī)前檢查各類儀表、閥門、氨液液位、鹽水池液位、氨機(jī)油位及設(shè)備是否正?；虍惓?；2.啟動(dòng)氨機(jī)及冷凝器冷卻水泵并打開閥門，并且確認(rèn)供水正常；3.開氨機(jī)電源開關(guān)，開鹽水循環(huán)攪拌；4.打開氨機(jī)排氣閥，并開動(dòng)氨機(jī)；5.慢慢打開吸氣閥，同時(shí)把能量調(diào)節(jié)閥由空擋逐步上檔；6.當(dāng)吸氣壓力至“0”時(shí)，慢慢打開供液總閥門7.檢查油位，液位儀表，設(shè)備運(yùn)行是否正常并做記錄。3、氨系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目及操作：系統(tǒng)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，每隔2小時(shí)進(jìn)行一次全面檢查

8、，并做好記錄。所要檢查的項(xiàng)目如下：（1）壓縮機(jī)：檢查排氣壓力、溫度、吸氣壓力、溫度、油溫、軸封端是否漏油、漏氣，壓縮機(jī)振動(dòng)情況。（2）油分離器：油液位。（3）冷凝器：制冷劑進(jìn)出口溫度、安全閥是否泄漏，風(fēng)機(jī)及噴淋泵運(yùn)行是否正常。（4）貯氨器：檢查氨液面，安全閥是否泄漏。（5）蒸發(fā)器：檢查氨液位，浮球閥工作情況，鹽水液位。4、鹽水泵的開車及操作5（1）打開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥。（2）送上電源，啟動(dòng)鹽水泵。（3）待運(yùn)轉(zhuǎn)正