聚丙烯腈基碳纖維生產(chǎn)工藝的研究

聚丙烯腈基碳纖維生產(chǎn)工藝的研究

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1、16輕紡工業(yè)與技術(shù)2011年第40卷第2期聚丙烯腈基碳纖維生產(chǎn)工藝的研究屈嵐(太原理工大學輕紡工程與美術(shù)學院,山西榆次030600)【摘要】簡要介紹了聚丙烯腈基碳纖維生產(chǎn)工藝路線,通過與山西恒天紡織新纖維科技有限公司(生產(chǎn)碳纖維)的交流合作,對聚丙烯腈基碳纖維的幾個重要工藝參數(shù)進行了研究和探討,旨在對提高碳纖維的生產(chǎn)質(zhì)量有所裨益。【關(guān)鍵詞】聚丙烯腈基碳纖維;聚合;牽伸;預氧化;炭化+中圖分類號:TQ342.39文獻標識碼:B文章編號:2095-0101(2011)02-0016-03在聚合釜中發(fā)生自由基聚合反應,其聚合

2、過程由鏈引0引言發(fā)、鏈增長、鏈終止等基元反應組成。此外,還可能伴隨碳纖維是目前乃至今后相當長一段時間內(nèi)鼓勵優(yōu)有鏈轉(zhuǎn)移反應。在聚合過程中,聚合的溫度是隨著時間先發(fā)展的高技術(shù)特種纖維之一。世界上碳纖維的生產(chǎn)有而變化的,這種溫度的變化是與丙烯睛發(fā)生的自由基共粘膠基碳纖維、聚丙烯腈基碳纖維和瀝青基碳纖維等三聚合反應各個階段聯(lián)系在一起的。大加工方法。其中,聚丙烯腈基碳纖維(以下簡稱PAN丙烯睛共聚合的溫度—時間大體分為以下幾個階基碳纖維)及其加工路線具有技術(shù)成熟、產(chǎn)品性能好等段:誘導期,初級自由基為阻聚雜質(zhì)所終止,無聚合物形優(yōu)勢

3、,在碳纖維加工中處于主導地位。PAN基碳纖維的成,聚合速率為零。誘導期過后,單體開始正常聚合,轉(zhuǎn)加工制造涵蓋了高分子材料學、碳素學、表面處理學、熱化率在10%~20%以下的階段稱做初期;中期發(fā)生鏈引傳導學等專業(yè)技術(shù)學科,是一項高技術(shù)加工領(lǐng)域,牽涉發(fā)和鏈增長反應,反應迅速,放出大量的熱,同時隨著聚著一項多學科交叉、多技術(shù)集成的系統(tǒng)工程?,F(xiàn)從研究合的進行,體系粘度增大,但體系粘度還不足以阻礙單的角度簡要介紹PAN基碳纖維工藝路線,并對PAN基體擴散,鏈增長速率常數(shù)Kp變化不大,因此使Kp/Kr增碳纖維生產(chǎn)工藝中的幾個主要問

4、題進行分析說明。大若干倍,活動鏈壽命延長,自動加速顯著,聚合速率迅速增大,溫度隨時間升高很快;后期,聚合繼續(xù)進行,此1基纖維—聚丙烯腈的生產(chǎn)工藝流程時,體系的粘度開始阻礙單體的擴散,鏈增長速率常數(shù)1.1聚丙烯腈共聚物的制備Kp變小,Kp/Kr保持不變,鏈增長的速率和鏈終止速率丙烯睛及其共聚單體、溶劑DMSO,按照AN丙烯相等,分子量的增長減緩,反應趨于平穩(wěn),溫度基本不腈∶MA丙烯酸甲酯∶IA衣康酸=95.4∶3.2∶1.4的比例配方,變。在C-D階段內(nèi),Kp和Kt繼續(xù)變小,鏈終止的速率大在聚合釜中溶液聚合,通過控制引發(fā)

5、劑用量、聚合溫度、于鏈增長的速率,此時,聚合已經(jīng)大部分完成,體系內(nèi)單聚合時間來控制聚合轉(zhuǎn)化率,以制得分子量和分子量分體濃度已經(jīng)很低,體系的溫度開始緩緩降低。在D-E階布都符合紡絲要求的共聚物。得到的聚合物溶液經(jīng)過脫段內(nèi),反應完成,溫度不再變化,如果延長聚合時間會增除單體后即得聚丙烯睛紡絲原液。大轉(zhuǎn)化率,但不會提高聚合物的分子量。因此聚合反應PAN紡絲用原液之所以采用三元共聚物溶液,是因在聚丙烯睛分解溫度以下進行,是一個放熱的不可逆反為第二、第三單體的加入可以極大地改善PAN原絲的應,同時這一聚合是鏈式反應,反應鏈一旦被

6、引發(fā)就會力學結(jié)構(gòu),提高原絲的綜合性能。丙烯睛及其共聚單體立即長成一個大分子,反應不會停留在中間階段,反應系統(tǒng)中只會分離出單體和聚合物,而不存在中間產(chǎn)物。在聚合時的不同階段,攪拌速度是不一樣的,加快收稿日期:2011-02-25攪拌速度,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化率和Mw減小,這是因為攪拌速度作者簡介:屈嵐(1965-),女,太原理工大學輕紡工程與美加快時,顆粒碰撞幾率增大,增加了單體擴散至長鏈自術(shù)學院實驗師,主要從事紡織材料學的教學和研究。由基的機會,但鏈增長速率常數(shù)Kp不大,鏈終止常數(shù)2011年第40卷第2期輕紡工業(yè)與技術(shù)17Kt增大

7、,結(jié)果是聚合速率下降,使最終反應轉(zhuǎn)化率降料進入聚合釜,在60℃、常壓條件下進行聚合反應約低,由于Kt增大,自由基平均壽命縮短,結(jié)果使平均聚24h,然后控制溫度在40℃左右負壓條件下進行脫單脫合度減小,平均分子量減小。泡,以脫去未反應的單體AN和氣泡,脫出的單體丙烯1.2聚丙烯腈纖維的紡絲與牽伸腈經(jīng)冷凝后可回用。AN原料中含有阻聚劑、水等雜質(zhì),1.2.1紡前處理和紡絲精餾目的主要是去除阻聚劑和水,使AN的純度達到聚合產(chǎn)生的聚丙烯睛溶液,首先要經(jīng)過閃蒸取出未99.999%,聚合反應在氮保護下進行。反應的單體,再經(jīng)過負壓脫泡

8、和板框機過濾等紡前處聚合物脫單脫泡后經(jīng)過濾噴絲,噴絲頭出來的原液理。這是因為丙烯睛漿化或溶解時,由于操作或機械的細流在0℃左右的凝固浴中冷卻成型,成型后的凝膠絲問題可能有部分漿塊產(chǎn)生。大的漿塊會堵塞管道,小的條采用60℃左右的純水進行水洗,洗去溶劑二甲基亞漿塊則隨原液一同進入噴絲頭而堵塞噴絲頭,造成紡絲砜,水洗后的二甲基亞砜水溶液

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