干熄焦余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝介紹

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1、干法熄焦是目前國外較廣泛應(yīng)用的一項節(jié)能技術(shù)，其英文名稱為CokeDryQuenching,簡稱CDQ。干熄焦技術(shù)是利用冷的惰性氣體(燃燒后的廢氣)，在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽，被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或送去發(fā)電。一、干熄焦工藝流程介紹由焦?fàn)t生產(chǎn)的溫度約為1000℃的赤熱焦炭排出裝入焦罐車中，焦罐經(jīng)牽引、提升移送至熄槽上部，從加焦口將焦炭放入干熄槽預(yù)存室，預(yù)存一定時間后下行至熄焦室，并與逆流的惰性循環(huán)氣

2、體N2進行熱交換，冷卻后的焦炭經(jīng)排焦裝置從排焦口排出，再經(jīng)皮帶轉(zhuǎn)運至篩焦樓篩焦、儲存，供煉鋼（煉鐵）用。（1000℃）（250℃）（800℃）余熱鍋爐二者在逆向運動中，焦炭逐漸被冷卻到250℃以下，然后由爐底的卸料裝置排出；同時，惰性氣體（或廢煙氣）被加熱到800℃左右，從干熄爐斜道口經(jīng)過一次除塵器后進入干熄焦鍋爐；在鍋爐中，水被熱氣流加熱產(chǎn)生蒸汽，同時氣體被冷卻到200℃左右，再經(jīng)二次除塵由循環(huán)風(fēng)機重新送入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。干熄焦主要由紅焦裝入設(shè)備、提升機、干熄爐、冷焦排出設(shè)備、電機車及焦罐臺車、焦罐、一次除塵器、二次除塵

3、器、干熄焦鍋爐單元、循環(huán)風(fēng)機、除塵地面站、水處理單位、自動控制部分、發(fā)電部分等組成。二、干熄焦主要設(shè)備簡介1、紅焦裝入設(shè)備干熄焦紅焦裝入設(shè)備由電機車、焦罐臺車、旋轉(zhuǎn)焦罐、APS定位裝置、提升機、裝入裝置以及各極限感應(yīng)器等設(shè)備組成，起著接焦、送焦及裝焦等作用。1.1電機車電機車運行在焦側(cè)的熄焦軌道上，用于牽引、制動焦罐臺車，控制圓形旋轉(zhuǎn)焦罐的旋轉(zhuǎn)動作和完成接送紅焦的任務(wù)。電機車主要由車體、走行裝置、制動裝置、氣路系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。1.2旋轉(zhuǎn)焦罐旋轉(zhuǎn)焦罐用來裝運從炭化室中推出的紅焦，并與其它設(shè)備配合，將紅焦裝入干熄爐

4、內(nèi)。電機車焦罐臺車、旋轉(zhuǎn)焦罐1.3提升機提升機運行于提升井架和干熄爐頂軌道上，將裝滿紅焦的焦罐提升并橫移至干熄爐爐頂，與裝入裝置相配合，將紅焦裝入干熄爐內(nèi)。裝完紅焦后又將空罐經(jīng)提升、走行和下降落座在焦罐臺車上。1.4裝入裝置裝入裝置位于干熄爐的頂部，與提升機配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐。2、冷焦排出設(shè)備干熄焦冷焦排出設(shè)備由排焦裝置及運焦皮帶組成。排焦裝置位于干熄爐底部，將冷卻后的焦炭定量、連續(xù)和密封地排出到皮帶機上。排焦裝置由平板閘門、電磁振動給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、臺車、排焦溜槽、自動潤滑裝置、吹掃風(fēng)機、除塵管道和檢修吊車等設(shè)

5、備組成，排焦裝置周圍設(shè)有四處CO報警器。旋轉(zhuǎn)密封閥振動篩3、干熄爐干熄爐的結(jié)構(gòu)有圓型與方型之分，干熄爐的結(jié)構(gòu)一般為圓型。圓型干熄爐由預(yù)存段、斜道區(qū)及冷卻段組成。施工中的干熄爐施工中的干熄爐4、氣體循環(huán)設(shè)備干熄焦氣體循環(huán)設(shè)備由循環(huán)風(fēng)機、給水預(yù)熱器、一次除塵器、鍋爐和二次除塵器等組成。三、干熄焦鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖1—鍋筒2—減溫器3—強制循環(huán)泵4—省煤器5—鰭片管蒸發(fā)器6—光管蒸發(fā)器7—一次過熱器8—二次過熱器鍋爐干熄爐循環(huán)風(fēng)機二次除塵器一次除塵器給水預(yù)熱器二次過熱器光管蒸發(fā)器鰭片管蒸發(fā)器省煤器一次過熱器干熄焦鍋爐系統(tǒng)圖