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《微波濃縮共還原制備鉬銅粉及其燒結(jié)性能》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、中圖分類號(hào)!Q!塹：壘UDC31碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼!Q蘭三3一密級(jí)公開(kāi)公玨微波濃縮．共還原制備鉬銅粉及其燒結(jié)性能SinteringPropertyofMo一30CuPowdersPreparedbyMicrowaveEvaporation—coreduction作者姓名：李燎渙學(xué)科專業(yè)：材料加工工程研究方向：鉬銅復(fù)合材料學(xué)院(系、所)：材料科學(xué)與工程學(xué)院指導(dǎo)教師：王德志副指導(dǎo)教師：論文答辯日期——答辯委員會(huì)主席塞蘭至整中南大學(xué)2013年5月原創(chuàng)性聲明本人聲明，所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除了論文中特別加以標(biāo)注
2、和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的研究成果，也不包含為獲得中南大學(xué)或其他單位的學(xué)位或證書(shū)而使用過(guò)的材料。與我共同工作的同志對(duì)本研究所作的貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說(shuō)明。作者簽名：磚爛旅學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū)本人了解中南大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：學(xué)校有權(quán)保留學(xué)位論文并根據(jù)國(guó)家或湖南省有關(guān)部門(mén)規(guī)定送交學(xué)位論文，允許學(xué)位論文被查閱和借閱：學(xué)?？梢怨紝W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以采用復(fù)印、縮印或其它手段保存學(xué)位論文。同時(shí)授權(quán)中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息研究所將本學(xué)位論文收錄到《中國(guó)學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)》，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)向社會(huì)公眾提供信息服務(wù)。作者簽名：
3、查縫逸導(dǎo)師簽名：圣壘：蘭日期：盟年』月旦日微波濃縮一共還原制備鉬銅粉及其燒結(jié)性能摘要：實(shí)驗(yàn)采用差熱．熱重分析(DSC．TG)、X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、紅外波普分析等分析手段研究微波濃縮．共還原制備納米鉬銅復(fù)合粉末以及其燒結(jié)工藝。研究了濃縮方式、濃縮時(shí)間、極性溶劑和干燥方式對(duì)納米鉬銅復(fù)合粉末形貌和粒度的影響，從反應(yīng)熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)討論低溫還原機(jī)理，做了簡(jiǎn)要的分析。最后燒結(jié)鉬銅納米復(fù)合粉末，研究燒結(jié)工藝對(duì)鉬銅燒結(jié)體性能的影響。以四水合鉬酸銨(舊4)6M07024"4H20)、硝酸銅、氨水為原材料，配制成混合溶液，加熱濃縮混合溶
4、液制備得到(NH4)2Cu4(NH3)3Mos020、(NI-I,)6M07024"4H20、CuM004No．42H1．26"2．4H20的前驅(qū)體粉末，微波前驅(qū)體粉末經(jīng)低溫煅燒獲得的混合氧化物中，鉬元素有部分被還原成低價(jià)態(tài)的M040?350℃煅燒得到的混合氧化物200℃還原2h后，Mo的化合物全部被還原成低價(jià)態(tài)化合物，400℃被還原成M002，較傳統(tǒng)還原得到M002溫度降低。混合粉末550℃還原2h得到Mo—Cu復(fù)合粉末，還原溫度降低；700℃還原2h得到花菜狀的鋁銅復(fù)合粉。將600℃還原得到的鉬銅復(fù)合粉末于不同溫度下燒結(jié)2h，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)溫度對(duì)Mo．30Cu
5、的組織和性能有重要影響。本實(shí)驗(yàn)得到的鉬銅復(fù)合粉固相燒結(jié)時(shí)，燒結(jié)材料的組織性能隨著燒結(jié)溫度的提高，不斷改善，于1050℃達(dá)到最佳；液相燒結(jié)階段，組織性能出現(xiàn)下降。關(guān)鍵詞：鋁銅，微波濃縮，低溫還原，燒結(jié)分類號(hào)：TG146．4IISinteringPropertyofMo-30CuPowdersPreparedbyMicrowaveEvaporation-CoreductionAbstract：Mo—Cumaterialshavebeenofgreatinmanyhighandnewtechnologyapplications．Inthisthesis，Mo—Cu
6、compositepowderspreparedbythermalevaporation-coreductionwerestudiedwiththeaidofdifferentialscanningcalorimetryandthermalgravimetricanalysis(DSC-TC)，X-raydiffraction(xru3)，scanningelectronmicrocopy(SEM)，transmissionelectronmicrocopy(TEM)，fouriertransforminfraredspectrometry(FT-IR)．T
7、heinfluenceoftheheatingprocess，evaporationtime，dryingmethodonthemicrostmcturcsandsizesoftheMo—Cupowderswasstudied．Reductionatlowtemperaturewasdiscussedfromthereactionthermodynamicsandkinetics．Finally，thesinteringtechniqueofMo-Cucompositepowdersandtheinfluenceofsinteringtemperatureo
8、nthepropertiesofMo—Cucompo
