注塑機(jī)臺模具的認(rèn)識

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1、注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識一、注塑機(jī)臺安全門控制面板注射座料斗干燥機(jī)料筒機(jī)種編號啤機(jī)噸數(shù)后固定模板合模系統(tǒng)：液壓油缸和杠桿注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識注塑機(jī)有多種，包括臥式、立式，其中以臥式最常見,本司所用機(jī)臺均為臥式;注塑機(jī)大小分類有兩種：1>鎖模力區(qū)分機(jī)臺大小，機(jī)臺由4~12000噸，鎖模力與成型產(chǎn)品的關(guān)系：投影面積*射出壓力?機(jī)械鎖模力：2>注射量區(qū)分機(jī)臺大小，注射量是注塑機(jī)每一次所能注射最大的塑膠重量，通常用OZ計算：機(jī)臺的大小*塑膠材料的比重=實(shí)際射膠量注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識A.注塑機(jī)臺的結(jié)構(gòu)和功能注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳

2、動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。1、注射系統(tǒng)：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成局部之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的螺桿式，其作用是注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定時間內(nèi)將一定的壓力和速度，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注塑到模腔中的熔料保持定型。2、合模系統(tǒng)：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。模具閉合后，供給于模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)象。注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識3、液壓系統(tǒng)：

3、實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所需求的各種動作提供動力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。4、電氣控制系統(tǒng):電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序運(yùn)作。主要由電氣、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。5、潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)動模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等外有相對運(yùn)動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識6、加熱/冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是用來加

4、熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，裝置在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過桶壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源。冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)，所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。7、安全維護(hù)與監(jiān)測系統(tǒng)注塑機(jī)安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置，主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實(shí)現(xiàn)電氣、機(jī)械、液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示

5、或報警。注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識B.塑料制品的注射成型注射成型周期注射時間流動充滿時間保壓時間：注塞式螺桿停止保持注射壓力的時間閉模冷卻時間：模腔內(nèi)制品的冷卻時間.其它操作時間:開模,脫模,噴脫模劑,安放嵌件,閉模時間.基本常識注射成型是指通過注塑機(jī)將塑料材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现频墓に囘^程.1.成型周期:指完成一次注射工藝過程所需的時間.2.注塑參數(shù):主要參數(shù)有-射膠壓力,鎖模壓力,成型周期,模具溫度,機(jī)筒溫度等.3.脫模劑:使塑料制件容易從模具中脫出涂在模具表面上的一種助劑.主要品種有硬脂酸鋅,液體石蠟和硅油三種.4.模具:塑料模具主要由凹

6、模,凸模,成型芯,導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成.一般注塑成型的塑料模具都沒有頂出系統(tǒng).注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識C.注塑機(jī)臺各輔助設(shè)備的認(rèn)識1.機(jī)械手注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識2.模溫機(jī)模溫機(jī)主要是用來精確控制塑料模具的溫度，因?yàn)槟承┊a(chǎn)品的成型對模具要求較為苛刻，沒有嚴(yán)格的模溫控制就無法生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。模溫機(jī)是將恒溫恒量的油（或水）通過泵輸入成型模具的熱交換通道中，使模具溫度控制在要求的溫度線上。模具通道內(nèi)溫度發(fā)生變化的油（或水）靠余壓重新回到模溫機(jī)中，根據(jù)溫度變化高低再用冷卻水降溫或用電熱器升溫，重新達(dá)到原先設(shè)定的溫度。這樣周而復(fù)始采用“模外循環(huán)”的方

7、式達(dá)到控制模具溫度的目的。注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識3.傳送帶傳送帶是根據(jù)需要配合機(jī)械手使用的，傳送帶在設(shè)置好所需的傳動速度后，機(jī)械手從模具內(nèi)取出產(chǎn)品，放置在傳送帶上，傳送到工人加工位。注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識4.碎料機(jī)碎料機(jī)主要用于水口料、邊角料、試機(jī)料和不合格品的現(xiàn)場破碎回收，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下重新得到利用，節(jié)約資源和降低成本。注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)識5.烤料桶（料斗干燥機(jī)）塑膠原料中的水分直接影響注塑制品的質(zhì)量，因而對吸濕性塑料預(yù)熱干燥就顯得十分必要，烤料桶是利用普通熱風(fēng)除去原料附著水分和濕氣，可向機(jī)筒內(nèi)連續(xù)供料。注塑機(jī)臺/模具的認(rèn)

8、識6.自動加料系統(tǒng)自動加料系統(tǒng)我公司采用了先進(jìn)的自動加料系統(tǒng),能根據(jù)生產(chǎn)用量需要定時從已備好的材料中抽取適量的材料,減少了人工加料的時間和工作量.7.注塑料斗注塑料斗(焗料桶)焗料桶上有溫度控制表,能根據(jù)產(chǎn)品的工藝需要調(diào)節(jié)料斗的溫度,使材料達(dá)到所需