噴油生產(chǎn)管理作業(yè)辦法

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1、涂裝課管制程序標(biāo)題生產(chǎn)管制程序書編號版本A制定部門生產(chǎn)部涂裝課制定日期9/26/2004頁次修訂頁目錄修訂日期修訂章節(jié)修定內(nèi)容修定審查核準(zhǔn)9/26/2004全部頁次/修定后版面:全數(shù)/A1概述:新制訂標(biāo)題涂裝課生產(chǎn)管制程序編號制定部門生產(chǎn)部涂裝課版次A1頁次1/15一.目的:1.為使生產(chǎn)順暢化，針對生產(chǎn)制程每一環(huán)節(jié)進(jìn)行管控。2.使作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化，避免不良品的流出，保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合客戶要求。3.確保在預(yù)定的日期內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)，保證產(chǎn)品交期。二.范圍:涂裝課所有需噴涂之部品均適用之。三.名詞解釋無四.生產(chǎn)管制流程圖附件一五.作業(yè)內(nèi)容:5.1生產(chǎn)計(jì)劃安排。5.1.現(xiàn)場生管接

2、到資材部生管課所發(fā)[制令單](如圖表一)與[發(fā)料單](如圖表二)后簽名并保存紅聯(lián)在課內(nèi)以備后續(xù)存查。圖表一:制令單制令日期:制令單號:制令類別:生管訂單編號:客戶:生產(chǎn)批號:(白)產(chǎn)品編號:產(chǎn)品名稱生產(chǎn)數(shù)量單位計(jì)劃開始計(jì)劃完成附注生產(chǎn)單位(紅)財(cái)務(wù)(藍(lán))倉庫(黃)附注:核準(zhǔn):(副)總經(jīng)理審核:部門主管制表:生管標(biāo)題涂裝課生產(chǎn)管制程序編號制定部門生產(chǎn)部涂裝課版次A1頁次2/15圖表二:發(fā)料單發(fā)料日期:制令單號:制造類別:生管訂單編號:客戶:生產(chǎn)批號:(白)物料編號物料名稱發(fā)料數(shù)量單位倉庫代號附注生產(chǎn)單位(紅)財(cái)務(wù)(藍(lán))倉庫(黃)附注:核準(zhǔn):(副)總經(jīng)理審核:部門主管制表:

3、生管5.1.2課內(nèi)生管依據(jù)[制令單]和[發(fā)料單]轉(zhuǎn)發(fā)[涂裝課素材發(fā)料單](如圖表三)與[涂裝課涂料發(fā)料單](如圖表四)，呈給部門主管簽閱后，發(fā)給作業(yè)組組長安排人員領(lǐng)料備料。5.1.3課內(nèi)生管需根據(jù)課內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)狀況及制令單數(shù)量，在每周六排定下周生產(chǎn)計(jì)劃，制定[周生產(chǎn)計(jì)劃表](如圖表五)經(jīng)部門主管復(fù)核后，呈交(副)總經(jīng)理核準(zhǔn)。5.1.4現(xiàn)場生管排定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，需將人員、機(jī)臺設(shè)備負(fù)荷情形及所用工冶具一并考慮，并進(jìn)行冶具申購，填寫[物品申購單](如圖表六)經(jīng)部門主管復(fù)核，呈交(副)總經(jīng)理核準(zhǔn)，由部門文員將[物品申購單]交于資材部采購課，留綠聯(lián)在課內(nèi)存檔。5.1.5現(xiàn)場生管須將核

4、準(zhǔn)后的[周生產(chǎn)計(jì)劃表]送給課長安排生產(chǎn)并將副本張貼于布告欄以便涂裝課全體人員知道下周的生產(chǎn)進(jìn)度完成生產(chǎn)目標(biāo)。5.1.6課內(nèi)生管須將每周生產(chǎn)排程與每日生產(chǎn)狀況通知資材部生管課，以便資材部生管課能掌握現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度。標(biāo)題涂裝課生產(chǎn)管制程序編號制定部門生產(chǎn)部涂裝課版次A1頁次3/15圖表三:涂裝課(內(nèi)部)素材發(fā)料單訂單編號:制令單號:制單日期:年/月/日計(jì)劃開始:月/日計(jì)劃完成:月/日生產(chǎn)批號:客戶料號品名發(fā)料數(shù)量單位交貨數(shù)量備注客戶代號生產(chǎn)部品料號部品的名稱加損耗數(shù)量pcs制單數(shù)量生產(chǎn)類型涂裝/印刷附注:核準(zhǔn):部門主管審核:課長制表:統(tǒng)計(jì)/生管圖表四:涂裝課(內(nèi)部)涂料發(fā)料單

5、訂單編號:制令單號:制單日期:年/月/日計(jì)劃開始:月/日計(jì)劃完:月/日生產(chǎn)批號:廠商物料名稱發(fā)料數(shù)量單位備注供貨商名稱涂料的名稱完成訂單所需數(shù)目附注:核準(zhǔn):部門主管審核:課長制表:生管標(biāo)題涂裝課生產(chǎn)管制程序編號制定部門生產(chǎn)部涂裝課版次A1頁次4/15圖表五:周生產(chǎn)計(jì)劃表(ProductionSchedule(LineChart)日期:年/月/日生產(chǎn)單位:涂裝課線別項(xiàng)目客戶系列產(chǎn)品名稱生產(chǎn)批號制令單號制令欠數(shù)計(jì)劃日期備注日一二三四五六生產(chǎn)所用的自動線1代號2核準(zhǔn):(副)總經(jīng)理審核:部門主管制表:生管圖表六:申購部門:申購日期:序號品名及規(guī)格單位數(shù)量備注審核:(副)總經(jīng)理部

6、門主管:部門主管申請人:生管/文員標(biāo)題涂裝課生產(chǎn)管制程序編號制定部門生產(chǎn)部涂裝課版次A1頁次5/155.1.7.因客觀原因，涂裝課無法完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，課內(nèi)生管需及時(shí)通知資材部生管課及業(yè)務(wù)部進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。5.2領(lǐng)料5.2.1物料員依內(nèi)部發(fā)料單填寫[領(lǐng)料單](如圖表七)經(jīng)課內(nèi)組長級以上人員審核后。到倉管課領(lǐng)料。5.2.2倉管課人員依[領(lǐng)料單]數(shù)量將素材發(fā)給物料員，并在領(lǐng)料單上簽認(rèn)，物料員將紅聯(lián)交于倉管課人員存檔，白聯(lián)交于課內(nèi)生管進(jìn)行核查數(shù)量。圖表七:5.3.1物料員將領(lǐng)回的素材送于二樓包裝區(qū)，交由作業(yè)組素檢班長安排備料人員并記錄數(shù)量。5.3.2素檢備料人員，將紙箱及紙板拆除

7、擺放于物料區(qū)待用，產(chǎn)品送于素檢室再由作業(yè)組素檢班長安排人員進(jìn)行拆除包裝袋及對素材進(jìn)行檢查。5.3.3素檢人員檢查產(chǎn)品如無異常，素檢班長即可依產(chǎn)品涂裝的要求，安排人員貼膠紙粘泡棉，或是裝銅扣。5.3.4當(dāng)檢查產(chǎn)品有異常時(shí)素檢班長及時(shí)通知作業(yè)組組長或課內(nèi)生管處理此問題。5.3.4.1組長對不良現(xiàn)象確認(rèn)，請品保部人員進(jìn)行判定。5.3.4.2如素材不良在3%以內(nèi)，經(jīng)品保部檢查區(qū)負(fù)責(zé)人確認(rèn)OK后，方可備料。5.3.4.3如素材不良超過5%時(shí)，課內(nèi)生管/作業(yè)組組長通知成型課/品保部進(jìn)行確認(rèn)根據(jù)實(shí)際情況返工或是退貨處理。5.3.5素檢人員備料OK后，要