實(shí)習(xí)-第四講精餾過程及常減壓裝置

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1、第四講常減壓裝置及精餾（適用于化學(xué)工程、環(huán)境工程、應(yīng)用化學(xué)、精細(xì)化工、化工過程專業(yè)）2013年8月23日一、石油體系?石油(習(xí)慣上稱為原油)是沸程極寬的復(fù)雜烴類混合物?石油體系不同于化工明確體系，其組成和組分是不斷變化的。?低沸點(diǎn)有機(jī)化合物：是該沸點(diǎn)范圍一切可能的烴類組分；?高沸點(diǎn)有機(jī)化合物：極為復(fù)雜，一切可能的C-H化合物、有機(jī)烴類、焦質(zhì)、瀝青質(zhì)、雜環(huán)等。?石油體系不能采用現(xiàn)有的明確組分進(jìn)行描述.塔設(shè)備在煉油和化工中的應(yīng)用煉油常減壓中的預(yù)分餾、常壓塔、減壓塔，催化裂化中的主分餾塔；化工乙烯生產(chǎn)中的氣分裝置；潤滑油生產(chǎn)中的糠醛精制、酮苯脫蠟等。凡是需要對原料提純，反應(yīng)中間產(chǎn)物或最終

2、產(chǎn)品與原料分離都需用到塔設(shè)備。一、石油體系?要從石油提煉出多種多樣的燃料、溶劑油、潤滑油和其它石油化工產(chǎn)品，須將石油分割為不同沸程的餾分；?然后按照油品的使用要求，脫除這些餾分中的非理想組分，或者是經(jīng)由化學(xué)轉(zhuǎn)化形成所需要的組成，進(jìn)而獲得合格的石油產(chǎn)品。因此，煉油廠必須解決石油的分割和各種石油餾分在加工過程中的分離問題。一、石油體系?蒸餾分離技術(shù)是石油表征和石油加工過程最適宜的分離方法，也是一種最經(jīng)濟(jì)、最容易實(shí)現(xiàn)的分離手段。?石油表征：采用條件性的蒸餾實(shí)驗(yàn)來表征組成?實(shí)沸點(diǎn)蒸餾（TBP）：用于表征不同沸點(diǎn)原油的構(gòu)成，藉此進(jìn)行加工方案的制定和產(chǎn)品切割；?恩氏蒸餾（ASTMD86）：用于

3、表征產(chǎn)品的餾分；?平衡汽化（EVP）：用于表征石油餾分的汽化特性；?TBP~D86~EVP之間可以相互轉(zhuǎn)換！一、石油體系?原油蒸餾稱之為一次加工，煉油生產(chǎn)過程第一套加工裝置就是常減壓蒸餾，將石油分割成一次加工產(chǎn)品和二次加工原料。?按所制定的石油加工方案，將石油分割成相應(yīng)的直餾汽油、煤油、輕柴油或重柴油餾分及各種潤滑油餾分等，經(jīng)過適當(dāng)?shù)木坪驼{(diào)配便成為合格的石油產(chǎn)品，也可以分割出二次加工原料，如重整原料、催化裂化原料、加氫裂化原料等，進(jìn)一步提高輕質(zhì)油的產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。?常減壓蒸餾決定著整個(gè)煉油過程的物料平衡，被譽(yù)為煉油加工的“龍頭”。二、常減壓蒸餾?由于原油中含有鹽、水、污泥等，會(huì)造

4、成設(shè)備腐蝕、引起后續(xù)催化劑中毒、堵塞管線和設(shè)備，因此原油在進(jìn)行常減壓蒸餾之前，須進(jìn)行脫鹽、脫水預(yù)處理。－原油電脫鹽；1.原油在加工前脫水、脫鹽的目的:由于從地層中開采出來的原油中含有水及無機(jī)鹽類，雖然經(jīng)過油田的脫鹽脫水裝置，但由于油田脫鹽脫水的設(shè)施不完善或原油輸送中混入水分，是的進(jìn)入煉廠的原油中任含有不等量的鹽和水分。而原油的含水及鹽對原油儲(chǔ)運(yùn)、加工、產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備等均造成很大危害，例如：1）增加原油儲(chǔ)運(yùn)、加工、產(chǎn)品質(zhì)量的負(fù)荷、增加動(dòng)力、熱能和冷卻水的消耗；2）影響常減壓塔的正常操作；3）原油中的鹽類，隨著水分的蒸發(fā)，鹽分在換熱器管壁上上形成鹽垢，降低傳熱效率、增大流動(dòng)阻力、嚴(yán)重時(shí)

5、堵塞管路、燒穿管壁、造成事故；4）腐蝕設(shè)備，縮短開工周期；5）原油中的金屬進(jìn)入重餾分油或渣油中，毒害催化劑、影響二次加工的原料質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在原油進(jìn)行加工前必須進(jìn)行脫鹽脫水。2.原油在加工前脫水、脫鹽的原理:原油中的鹽大部分溶于水中，所以脫水的同時(shí)，鹽也被脫除。常用的脫鹽脫水過程是向原油中注入部分含氯低的新鮮水，以溶解原油中的結(jié)晶鹽類，并稀釋原有鹽水，形成新的乳狀液，然后在一定溫度、壓力和破乳劑及高壓電場作用下，使微小的水滴，聚集成較大水滴，因密度差別，借助重力水滴從油中沉降、分離，達(dá)到脫鹽脫水的目的。稱為電化學(xué)脫鹽脫水，簡稱電脫鹽過程。原油電脫鹽破乳劑罐破乳劑脫后原油去常

6、減壓換熱系統(tǒng)120~140℃一級脫鹽罐二級脫鹽罐破乳劑泵混合閥混合閥二級注水破乳劑原油來二級污水自于儲(chǔ)罐原油泵一級注水一級污水去離子水含鹽污水，去污水廠二、常減壓蒸餾?原油蒸餾采用一次加熱汽化工藝。?沸點(diǎn)在350℃以前的餾分的分離，采用常壓操作；?沸點(diǎn)在350℃~640℃之間的餾分油采用深度減壓操作。?由于原油產(chǎn)品分離要求不高，因此在單一塔中可同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)不同餾分段的產(chǎn)品。因此，原油蒸餾過程一般由初餾塔（預(yù)分餾，降低常壓塔負(fù)荷）、常壓塔和減壓塔構(gòu)成。常減壓車間在煉油廠中的作用:對原油進(jìn)行初次分離，得到汽油、柴油、煤油等產(chǎn)品，同時(shí)還得到各種中間產(chǎn)品，如催化裂解料、渣油、潤滑油基礎(chǔ)油、

7、加氫原料等。常減壓車間是煉油廠的龍頭車間，起著極其重要的作用，廠內(nèi)幾乎所有的車間所用原料都直接或間接的來自常減壓車間，常減壓車間產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響到后續(xù)車間的運(yùn)行和全廠的經(jīng)濟(jì)效益。常頂氣減頂氣－去抽真空系統(tǒng)初頂氣常頂循污水減頂循污水常頂油初頂油減一線常常頂回流泵減一中原油初常一線來自電脫鹽減二線常一中壓汽提塔汽提塔初側(cè)油餾P-40E減-2汽提蒸汽初頂回流泵塔汽提蒸汽塔壓常一線常二中減二線換熱網(wǎng)絡(luò)初側(cè)泵常二線汽提蒸汽減二中塔汽提塔減三線汽提蒸汽常二線汽提塔減三線初側(cè)