高溫潤滑脂性能質量判別與選擇

高溫潤滑脂性能質量判別與選擇

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1、高溫潤滑脂的性能質量判別與選擇濟南卓信工業(yè)技術有限公司朱軍工業(yè)設備中許多軸承長期處于高溫工況,由于潤滑脂長期工作于200℃左右高溫環(huán)境下,普通潤滑脂很容易稠度變?。ū憩F為潤滑脂變?。?,大部分油脂從軸承縫隙中流出,剩余油脂在軸承內部由于高溫,基礎油很快揮發(fā),剩余殘渣導致結焦積碳,同時軸承磨損加劇,嚴重時導致軸承卡死,影響生產。為解決此問題,企業(yè)一般縮短加油周期,雖然大大降低了上述問題產生的幾率,但造成油脂消耗量大,浪費多的問題,同時軸承內潤滑脂殘留物(積碳)也越來越多,潤滑也未到根本解決,。二.高溫潤滑脂常見問題1.積碳嚴重,許多用戶使用的高溫潤滑脂號稱“耐溫300度”,甚至吹噓的更高,然而

2、,在瓦楞輥軸承上一個星期便出現結碳現象,使軸承加劇磨損,或直接抱死,此類問題最嚴重,甚至不如無油干磨。下圖為潤滑脂高溫揮發(fā)后剩余殘渣,實際為硬塊12.油脂被擠出,此類問題最為常見,表現為油脂變稀從縫隙中流出,有時是因為軸承密封原因或加油過多,有的是油脂本身原因,油脂經高溫剪切,皂基被部分破壞,稠度變小,導致被擠出。3.流油,表現為軸承處流出稀油,直接流掉,這完全是潤滑脂不能滿足高溫工況導致,高溫下皂基直接被破壞,油皂分離。4.油脂壽命很長,甚至使用兩個月后仍無變化,但軸承磨損嚴重,我們曾經有個客戶,使用某白色高溫潤滑脂,一直認為不錯,一兩個月打開軸承仍無明顯變色,也無積碳,但每次換軸承后總

3、是損壞,一直認為機器設計有問題,后來我們取油樣化驗發(fā)現,油脂基本無潤滑作用,而是類似于膩子的東西。三.潤滑要求分析1.潤滑脂機理:潤滑脂由基礎油\添加劑皂基組成,皂基結構如圖,類似于海綿結構2基礎油充滿與皂基組成的空間中,實際上,皂基只是起保持架作用,主要起潤滑作用的,是其中的基礎油。高溫情況下,先是部分油脂變稀流出,然后由于高溫,基礎油揮發(fā),剩余皂基變?yōu)闅堅粲谳S承腔,加上普通潤滑脂基礎油純度不高,油揮發(fā)后積炭較多,這樣便形成結焦積碳等殘留物。2:現場工況對潤滑脂的要求:根據高溫潤滑脂的工作環(huán)境的特點,為使軸承在連續(xù)高溫下長效潤滑,保證機械的正常運轉,減少停機時間,減少維修次數及維修費用

4、等,所用潤滑脂應滿足以下要求:1.耐高溫性:應滿足至少200°C下長期工作不會流失,目前許多潤滑脂以滴點表示高溫進行宣傳,宣稱耐溫300度之類的,事實上,滴點只是潤滑脂不會滴油的溫度,并不代表潤滑脂使用溫度,如膨潤土類油脂沒有滴點,但實際使用一般不超過200度,實際使用中,更重要的是高溫穩(wěn)定性,如:油脂揮發(fā)程度、高溫剪切安定性(即軸承在高溫運轉時潤滑脂3變稀的程度)等綜合性能。2.抗氧化能力:良好的氧化安定性,潤滑劑在高溫環(huán)境下與空氣接觸,不致很快被氧化生成氧化物。避免結焦積碳3.水蒸氣環(huán)境影響:抗水及水汽,特別是高溫下,潤滑劑遇水不乳化、不溶解、不吸收水分、潤滑劑組分不發(fā)生水解;5.抗剪

5、切能力,潤滑脂在機械工作中,要受到剪切作用。受長期剪切后,皂纖維會脫開(分離)或取向而產生流動,造成潤滑脂的稠度下降。理想的潤滑脂,受剪切后的稠度變化應該小,從而獲得較長的使用壽命。以瓦楞紙板行業(yè)為例,根據以上要求分析,我們?yōu)榭蛻敉扑]了RAYCO(潤易克)HTW-2100高溫潤滑脂,經20天上機測試,RAYCO(潤易克)HTW-2100完全滿足瓦楞機200度左右高溫潤滑要求,如下圖:HTW-2100在瓦楞機上使用20天后狀況特別指出,部分廠家通過點燃油脂,然后油脂會自己熄滅,來證明油脂的耐高溫性能,其實是一個誤區(qū):根據上面我們分析潤滑脂的組成結構得知:潤滑脂內會燃燒的是基礎油,皂基部分是不

6、會燃燒的,如果皂基含量過多,外層基礎油被燃燒后,剩余皂基變會組成一層“保護殼”,從而阻止繼續(xù)燃燒。有的則是加一些阻燃劑也可阻止燃燒。從使用方面講,這種方法也無意義,一般油脂在200度高溫下,基礎油會揮發(fā),但不會燃燒,所以,其揮發(fā)速度的快慢能影響高溫脂性能。是否阻燃毫無意義。4附:常用高溫油脂高溫性能烘烤對比試驗:一.初始狀態(tài),其中是否有貴公司用過的高溫脂?企業(yè)常用高溫一般企脂,RAYCO(潤易業(yè)常用克)HTW-2100高溫脂二.放入烘箱,200度高溫烘烤20分鐘后狀態(tài),測溫槍顯示烘烤溫度為215℃:5三.烘烤20分鐘后,添加某進口品牌藍色高溫潤滑脂一同試驗(此時加入并無其他意思,因開始忘記

7、了)四:繼續(xù)烘烤,2小時后結果:RAYCO(潤易克)HTW-2100未有明顯變化藍色高溫脂已嚴重油脂由白色變油脂已經由白色碳化,且流油嚴重為黑色,完全變變?yōu)楹谏?,且變(注意油脂周圍的干,積碳嚴重干有流油(油脂印跡)周圍印跡)五:關于試驗過程說明:1.關于試驗過程的可信度,可仔細對比第一張圖片與最后一張中油脂形狀,是否有任何變化,可表明期中是否做過手腳。2.此試驗表明RAYCO(潤易克)HTW-2100高溫下有效工作時間更

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