高溫潤滑脂(高溫黃油)的工況分析及選擇

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1、高溫潤滑脂的選擇分析1高溫潤滑脂泛應(yīng)用于各行業(yè)，但目前市場上高溫脂魚龍混雜，客戶很難選擇我們以瓦楞紙板行業(yè)軸承為例分析如何選擇高溫潤滑脂：一．瓦楞輥軸承現(xiàn)場工況及問題分析工作負(fù)載：屬于中等偏上載荷。工作轉(zhuǎn)速：中低速工作環(huán)境：進(jìn)氣端軸承表面溫度實(shí)測183℃，估算軸承內(nèi)部在200℃左右，潤滑方式：人工定期加脂由于潤滑脂長期工作與200℃左右高溫環(huán)境下，普通潤滑脂很容易稠度變?。ū憩F(xiàn)為潤滑脂變?。?，大部分油脂從軸承縫隙中流出，剩余油脂在軸承內(nèi)部由于高溫，基礎(chǔ)油很快揮發(fā)，剩余殘?jiān)鼘?dǎo)致結(jié)焦積碳，同時軸承磨損加劇，嚴(yán)重時導(dǎo)致軸承卡死，影響

2、生產(chǎn)。為解決此問題，企業(yè)一般縮短加油周期，雖然大大降低了上述問題產(chǎn)生的幾率，但造成油脂消耗量大，浪費(fèi)多的問題，同時軸承內(nèi)潤滑脂殘留物（積碳）也越來越多，潤滑也未到根本解決，。二．高溫潤滑脂常見問題單面機(jī)潤滑的關(guān)鍵是瓦楞輥及壓力輥軸承，該部位的運(yùn)行溫度通常在180℃以上，瞬間溫度可達(dá)230℃以上，瓦楞紙機(jī)長期在高溫伴有水蒸汽且負(fù)荷較重的工況下運(yùn)行。多年以來，我們?yōu)榧埌迳a(chǎn)企業(yè)提供設(shè)備維護(hù)服務(wù)，大多數(shù)客戶瓦楞輥軸承的潤滑存在潤滑不良甚至是無效潤滑的問題，主要表現(xiàn)為：1.積碳嚴(yán)重，許多用戶使用的高溫潤滑脂號稱“耐溫300度”，甚至吹

3、噓的更高，然而，在2瓦楞輥軸承上一個星期便出現(xiàn)結(jié)碳現(xiàn)象，使軸承加劇磨損，或直接抱死，此類問題最嚴(yán)重，甚至不如無油干磨。下圖為潤滑脂高溫?fù)]發(fā)后剩余殘?jiān)?，?shí)際為硬塊2.油脂被擠出，此類問題最為常見，表現(xiàn)為油脂變稀從縫隙中流出，有時是因?yàn)檩S承密封原因或加油過多，有的是油脂本身原因，油脂經(jīng)高溫剪切，皂基被部分破壞，稠度變小，導(dǎo)致被擠出。3.流油，表現(xiàn)為軸承處流出稀油，直接流掉，這完全是潤滑脂不能滿足高溫工況導(dǎo)致，高溫下皂基直接被破壞，油皂分離。4.油脂壽命很長，甚至使用兩個月后仍無變化，但軸承磨損嚴(yán)重，我們曾經(jīng)有個客戶，使用某高溫潤滑

4、脂，一直認(rèn)為不錯，一兩個月打開軸承仍無明顯變色，也無積碳，但每次換軸承后總是損壞，一直認(rèn)為機(jī)器設(shè)計有問題，后來我們?nèi)∮蜆踊?yàn)發(fā)現(xiàn)，油脂基本無潤滑作用，而是類似于膩?zhàn)拥臇|西。3三．潤滑要求分析１.潤滑脂機(jī)理：潤滑脂由基礎(chǔ)油＼添加劑皂基組成，皂基結(jié)構(gòu)如圖，類似于海綿結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)油充滿與皂基組成的空間中，實(shí)際上，皂基只是起保持架作用，主要起潤滑作用的，是其中的基礎(chǔ)油。高溫情況下，先是部分油脂變稀流出，然后由于高溫，基礎(chǔ)油揮發(fā)，剩余皂基變?yōu)闅堅(jiān)粲谳S承腔，加上普通潤滑脂基礎(chǔ)油純度不高，油揮發(fā)后積炭較多，這樣便形成結(jié)焦積碳等殘留物。42：現(xiàn)

5、場工況對潤滑脂的要求：根據(jù)瓦楞機(jī)高溫高負(fù)荷，并伴有水汽的工作環(huán)境的特點(diǎn)，為使軸承在連續(xù)高溫下長效潤滑，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時間，減少維修次數(shù)及維修費(fèi)用等，所用潤滑脂應(yīng)滿足以下要求：1.耐高溫性：應(yīng)滿足至少200°C下長期工作不會流失，目前許多潤滑脂以滴點(diǎn)表示高溫進(jìn)行宣傳，宣稱耐溫300度之類的，事實(shí)上，滴點(diǎn)只是潤滑脂不會滴油的溫度，并不代表潤滑脂使用溫度，如膨潤土類油脂沒有滴點(diǎn)，但實(shí)際使用一般不超過200度，實(shí)際使用中，更重要的是高溫穩(wěn)定性，如：油脂揮發(fā)程度、高溫剪切安定性（即軸承在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時潤滑脂變稀的程度）等綜合性

6、能。2.抗氧化能力：良好的氧化安定性，潤滑劑在高溫環(huán)境下與空氣接觸，不致很快被氧化生成氧化物。避免結(jié)焦積碳3.水蒸氣環(huán)境影響：抗水及水汽，特別是高溫下，潤滑劑遇水不乳化、不溶解、不吸收水分、潤滑劑組分不發(fā)生水解；5.抗剪切能力，潤滑脂在機(jī)械工作中，要受到剪切作用。受長期剪切后，皂纖維會脫開（分離）或取向而產(chǎn)生流動，造成潤滑脂的稠度下降。理想的潤滑脂，受剪切后的稠度變化應(yīng)該小，從而獲得較長的使用壽命。根據(jù)以上要求分析，我們?yōu)榭蛻敉扑]了RAYCO（潤易克）HTW-2100高溫潤滑脂經(jīng)20天上機(jī)測試，RAYCO（潤易克）HTW-21

7、00完全滿足瓦楞機(jī)高溫潤滑要求，如下圖：HTW-2100在瓦楞機(jī)上使用20天后狀況5特別指出，部分廠家通過點(diǎn)燃油脂，然后油脂會自己熄滅，來證明油脂的耐高溫性能，其實(shí)是一個誤區(qū)：根據(jù)上面我們分析潤滑脂的組成結(jié)構(gòu)得知：潤滑脂內(nèi)會燃燒的是基礎(chǔ)油，皂基部分是不會燃燒的，如果皂基含量過多，外層基礎(chǔ)油被燃燒后，剩余皂基變會組成一層“保護(hù)殼”，從而阻止繼續(xù)燃燒。有的則是加一些阻燃劑也可阻止燃燒。從使用方面講，這種方法也無意義，一般油脂在瓦楞機(jī)的200度高溫下，基礎(chǔ)油會揮發(fā)，但不會燃燒，所以，其揮發(fā)速度的快慢能影響高溫脂性能。是否阻燃毫無意義

8、。6附：常用高溫油脂高溫性能烘烤對比試驗(yàn)：一．初始狀態(tài)，其中是否有貴公司用過的高溫脂？企業(yè)常用高溫一般企脂，RAYCO（潤易業(yè)常用克）HTW-2100高溫脂二．放入烘箱，200度高溫烘烤20分鐘后狀態(tài),測溫槍顯示烘烤溫度為215℃：三．烘烤20分鐘后，添加某進(jìn)口品牌藍(lán)色高溫潤