14102運輸巷石門揭穿C14煤層防突措施

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1、14102運輸巷石門揭穿煤層防突措施一、概述（一）14102運輸巷石門位于礦井西翼回風(fēng)上山以西，距西回風(fēng)上山210m，以南為14102底抽巷，地面位置位于回風(fēng)井一帶以西，工作面距地表垂深1150～1200m。（二）地質(zhì)情況1.煤層情況C14煤層位于龍?zhí)督M第二段中下部，呈層狀產(chǎn)出，產(chǎn)狀與圍巖一致，傾向３５５°～１５°。本巷道煤層傾角１９°～22，平均傾角21°為有突出危險煤層。本巷道煤層層位和厚度均較穩(wěn)定，厚2.2～2.8米，均厚2.5米。中間含0～2層夾矸，厚度在0.1～0.2米之間，夾矸為碳質(zhì)頁巖。煤層結(jié)構(gòu)較為簡單。根據(jù)防突隊打探孔資料作圖分析求得，從開門點向南51m見煤（腰線孔，傾角0

2、°），k4煤層真厚4.05m，走向方位244°（預(yù)測石門地質(zhì)剖面詳見附件11）。2.圍巖性質(zhì)煤層頂板為：薄層粘土巖、粘土質(zhì)粉砂巖、粉砂巖，抗壓強度及抗剪強度均較低、易破碎，穩(wěn)定性較差。煤層底板為：灰白色粘土巖，吸水后易膨脹發(fā)生底鼓現(xiàn)象。3.地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)主副井石門揭露及其他巷道揭露的情況，此石門位于F1斷層上盤約150m，在掘進過程中將有小構(gòu)造出現(xiàn)。二、前探地質(zhì)鉆孔布置該石門于2013年6月22日打了4個地質(zhì)前探鉆孔，以此掌握煤層層位、厚度、傾角、巖柱厚度、地質(zhì)構(gòu)造等情況（其前探地質(zhì)鉆孔竣工參數(shù)詳見附件4）。三、煤層瓦斯壓力測定C14煤層為有突出危險煤層，未進行預(yù)測。該掘進工作面為單頭掘進，

3、無集中壓力影響。四、防突措施：采取抽放鉆孔防突措施。該石門抽放鉆孔采用ZYJ-500/180鉆機，?68mm鉆頭施工，抽放孔有效抽放半徑為1.5m；抽放孔(1～28#)施工時間為2013年7月18日至7月20日，驗收時間為2013年7月21日。根據(jù)打鉆期間的瓦斯排放量和預(yù)抽瓦斯量計算，根據(jù)預(yù)抽評估報告的評估結(jié)果，待預(yù)抽率達(dá)到30%以上方許施工。五、巖柱掘進措施（一）巖柱探掘措施1.該石門現(xiàn)有巖柱水平厚度14.62m，在保證巖柱真厚1.5m的情況下，從標(biāo)記點可掘巖柱平距10.23m。2.從現(xiàn)磧頭退后2.0m，在巷道兩幫，腰線位置處各打2個0.3m深的眼子作為標(biāo)記點。從現(xiàn)磧頭起，必須執(zhí)行先探后

4、掘，1號、2號探4.5m進1.0m，探眼仰角為5°，3號探眼探3.5m進1m，探眼仰角為25°，其布置詳見附件7。3.當(dāng)其中1個探眼探到C14煤層后，立即停止作業(yè)，班隊長向調(diào)度室匯報后，通知技術(shù)員到現(xiàn)場重新布孔核實巖柱尺寸，經(jīng)生產(chǎn)礦長復(fù)核并向總工程師匯報同意后再作業(yè)。保證磧頭距C14煤層巖柱真厚在1.5m以上。4.地質(zhì)人員經(jīng)常到現(xiàn)場掌握巖層變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報礦處理。（二）巖柱掘進安全措施1.采用YT24型風(fēng)鉆打眼，使用三級煤礦許用乳化含水炸藥和毫秒雷管1～5段爆破，其炮眼布置圖及爆破說明書詳見附件6。2.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人連鎖放炮”和“請示放炮制”。放炮點附近20m范圍

5、內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁裝藥放炮。3.巖柱掘進拉炮及站崗警戒地點(1)拉炮點：設(shè)在副斜井下車場與14102大巷交岔處新鮮風(fēng)流中（防突風(fēng)門外）。(2)警戒地點1)拉炮點設(shè)崗；2)956東1號上山與14103交叉口處設(shè)崗。3)14102底板抽放巷與990石門交接處的防突風(fēng)門外設(shè)崗。4)放炮前撤出14102運輸巷風(fēng)門內(nèi)所有人員至警戒線外。4.巷道斷面形狀為半圓拱，采用錨桿支護，巷道凈寬3.0m，凈高2.5m，巷道斷面支護詳見附件5。石門砌筑水溝墻時必須確?；覞{保滿，采用C20（水泥：沙：石：水=1：1.27：3.80：0.55）。5.堅持濕式打眼，放炮噴霧、灑水出碴，個人配戴防塵口罩等綜合

6、防塵措施。6.從布置探眼起至進入煤層底板垂距2m止，生產(chǎn)、安全、通風(fēng)、救護，分別按夜早中班派領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場值班，嚴(yán)格按措施執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.施工過程中若發(fā)現(xiàn)瓦斯忽大忽小、片幫、掉碴等突出預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，人員撤至風(fēng)門外新鮮風(fēng)流中，并向礦調(diào)度室匯報。8.放炮半小時后人員才允許進入工作面。進入工作面前必須觀看瓦斯監(jiān)控分站的瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限不?zhǔn)入內(nèi)。9.施工隊每班的進度及施工情況必須向調(diào)度室匯報，現(xiàn)場控制巖柱進度的統(tǒng)計牌板，由每班值班隊長負(fù)責(zé)填寫。10.錨桿支護技術(shù)措施(1)斷面要求：施工隊嚴(yán)格按設(shè)計斷面放炮掘進，每次放炮后，施工隊必須檢查巷道斷面是否符合設(shè)計要求，不符合設(shè)計要求的地方

7、必須進行處理，以達(dá)到設(shè)計斷面。(2)錨桿眼施工要求：眼子直徑為ф=18mm，1800mm的錨桿眼深為1700mm，眼子間距符合設(shè)計規(guī)定；必須在規(guī)定的錨桿眼位置確定眼位，并用粉筆或黃泥作好標(biāo)記，同時在釬桿上作出眼深標(biāo)記；打眼的順序，應(yīng)由外向里進行，先打頂眼后打（煤）幫眼；錨桿眼的方向、角度必須按附件5施工；打眼工作在巷道頂板暴露后及時進行，打眼前如頂板破碎或不能及時打眼支護時必須采用木料對巷道空頂部分進行臨時支護，確保頂板