201過(guò)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施

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1、宣東煤礦Ⅳ1201綜采工作面過(guò)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施施工區(qū)隊(duì)：綜采二區(qū)總工程師：王趕躍主管礦長(zhǎng)：韓書(shū)學(xué)編制人：編制日期：2013年11月13日會(huì)審意見(jiàn)會(huì)審人員簽字日期會(huì)審人員簽字日期總工程師技術(shù)部生產(chǎn)礦長(zhǎng)調(diào)度室安全礦長(zhǎng)安全部地測(cè)副總防突科通風(fēng)副總施工區(qū)隊(duì)Ⅳ1201綜采工作面軌巷推采到45米時(shí)揭露構(gòu)造，并以17°傾角向面內(nèi)延伸，機(jī)巷推采到120米時(shí)揭露構(gòu)造，回采工作面回采期間為全巖或半煤巖，為確保Ⅳ1201綜采工作面正?；夭?。特制定如下措施：（附圖：預(yù)測(cè)采面構(gòu)造延伸圖）一、201工作面煤層頂?shù)装甯艣r表：頂板名稱(chēng)巖石名稱(chēng)厚度(m）巖性

2、特征老頂泥質(zhì)粉砂巖3.23主要以泥質(zhì)粉砂巖為主，黑灰色薄層狀、粉砂結(jié)構(gòu)，波狀層理，局部夾砂巖，泥巖薄層及煤線(xiàn)。直接頂粉細(xì)砂巖6.87白色，薄層狀、粉砂狀結(jié)構(gòu)。細(xì)砂巖：水平紋理，含炭屑，夾細(xì)砂薄層。直接底細(xì)砂巖2.3白灰色，中厚層狀，層理不明顯，細(xì)粒砂狀結(jié)構(gòu)中間夾粉砂巖薄層與下伏地層明顯接觸。老底細(xì)粒砂巖、中砂巖11.27主要以細(xì)粒砂巖為主，黑灰色、中厚層狀，波狀層理發(fā)育，局部夾含炭質(zhì)及粉砂巖薄層。二、安全技術(shù)措施1.過(guò)構(gòu)造措施⑴過(guò)構(gòu)造時(shí)采用破底方法推采（每刀下底0.8~10cm），護(hù)頂前先護(hù)幫，支架保證初撐力，不超高，盡量少托

3、或不托頂煤回采，采面根據(jù)巖石構(gòu)造情況逐步調(diào)整。（揭露煤體處間隔5~10m打探煤孔）⑵過(guò)構(gòu)造時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際揭露巖煤及巷道坡度情況挑頂或下底，既要有利于端頭支護(hù)，又要確保過(guò)構(gòu)造后能及時(shí)跟上煤層底板又不致破巖過(guò)多。⑶采煤機(jī)滾筒通過(guò)構(gòu)造破碎帶后立即前移支架，煤壁片幫、端面距超過(guò)規(guī)定時(shí)必須帶壓移超前架。若移架速度跟不上采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，要控制采煤機(jī)速度，必要時(shí)停機(jī)移架，采煤機(jī)停機(jī)時(shí)移架及時(shí)跟上。⑷采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)格控制采高，確保采高在支架的支護(hù)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)采高超過(guò)或出現(xiàn)支架壓死、采煤機(jī)無(wú)法通過(guò)現(xiàn)象。⑸構(gòu)造影響范圍內(nèi)頂板破碎必須超前移支架，

4、頂板有落差懸空處必須用木料劃頂、接實(shí)，支架升平，保證壓力。⑹必須加強(qiáng)支架的日常維護(hù)，嚴(yán)禁支架自降，移架時(shí)合理操作，盡量少降支架帶壓移架，必要時(shí)用單體支柱或其它工具輔助移架。⑺過(guò)構(gòu)造時(shí)，如巖石堅(jiān)硬，嚴(yán)禁采煤機(jī)強(qiáng)行破巖，應(yīng)采取放震動(dòng)炮的方式助采。⑻局部掉頂應(yīng)及時(shí)停止采煤，接實(shí)頂板后再進(jìn)行割煤。⑼如構(gòu)造處頂板破碎易冒，可采取做超前劃頂或打錨桿護(hù)幫的方法控制頂板，生產(chǎn)過(guò)程中因構(gòu)造復(fù)雜嚴(yán)重影響回采時(shí)，應(yīng)視具體情況另行補(bǔ)充措施。2.過(guò)破碎帶措施(1)回采過(guò)程中破底少破頂，當(dāng)支架在采高允許時(shí)，采取打預(yù)探孔，觀察構(gòu)造走勢(shì)回采。(2)由于該地段

5、局部易離層冒落，頂板冒落可能性最大，回采過(guò)程中必須及時(shí)帶壓移架，提高支架支撐強(qiáng)度。(3)當(dāng)工作面局部遇褶曲時(shí)，必須跟隨褶曲的堅(jiān)硬頂煤回采，同時(shí)降底采高，及時(shí)拉架及打貼柱護(hù)幫。(4)當(dāng)工作面局部遇層理、節(jié)理頂煤較發(fā)育時(shí)，必須提高整體支撐強(qiáng)度，減少頂?shù)装逡平?，同時(shí)降底采高，及時(shí)拉架及打貼幫柱。（5）其它應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回采過(guò)程中的具體情況另行制定措施。3.預(yù)防冒頂及冒頂處理措施⑴提高支架支護(hù)強(qiáng)度，支架初撐力≥24Mpa，泵站提供壓力≥30Mpa。⑵嚴(yán)格掌握采高，采高不得超高。破碎頂板處采高控制在1.4～1.8m。⑶支架保持正常的支護(hù)狀

6、態(tài)，發(fā)生歪斜及時(shí)調(diào)整。⑷煤層松軟時(shí)，應(yīng)采用保持與采煤機(jī)的距離，采用帶壓移架作業(yè)方式。(5)當(dāng)頂板破碎、煤壁發(fā)生片幫時(shí)要超前移架，并正確使用半圓木料護(hù)頂,必要時(shí)打支護(hù)護(hù)幫。(6)若頂板冒落、煤壁片幫嚴(yán)重、使用半圓木護(hù)頂仍不能有效支護(hù)時(shí)，必須采取過(guò)頂措施。其要求是：用φ18～20cm的圓木，或廢舊軌道及工字鋼（長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況定）搭設(shè)走向棚，一架兩棚，梁一端搭在支架的前梁上，搭茬不低于30cm，梁長(zhǎng)小于2m可一梁一柱，梁長(zhǎng)大于2m則一梁2柱，支柱一律使用單體液壓支柱，要求迎山有勁，不得打在浮煤上。梁上用半圓木料接實(shí)，用鉛絲固定(7)

7、人員進(jìn)入煤壁區(qū)敲幫問(wèn)頂時(shí)工作面采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)全部閉鎖停止運(yùn)行，設(shè)專(zhuān)人看管。敲幫問(wèn)頂人員必須手持長(zhǎng)把工具、站在安全地點(diǎn)、自上而下逐段找掉，找掉時(shí)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板。⑻過(guò)頂期間，人員不得在煤幫從事與過(guò)頂無(wú)關(guān)的工作。⑼過(guò)頂要從頂板較完整處著手，由機(jī)頭到機(jī)尾方向逐架進(jìn)行。同時(shí)設(shè)專(zhuān)人觀察頂板及煤壁情況，過(guò)頂人員在可靠的掩護(hù)下工作，始終保持退路暢通。4.支護(hù)措施⑴過(guò)構(gòu)造期間必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定加強(qiáng)端頭及超前支護(hù)。⑵支架操作工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。⑶保持支架內(nèi)外整潔，及時(shí)清除浮煤、浮矸及雜物。⑷移架前必須清除影響移架的障礙物

8、，檢查管路，不得被矸石擠卡和埋壓。⑸移架時(shí)立柱不宜下降太多，一般150～200mm即可。頂板易破碎時(shí)可以采用擦頂帶壓移架。相鄰支架高差≤頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,不擠不咬，架間空隙＜200mm。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其仰俯角＜7°。支架移成直線(xiàn)，偏差≤50mm。支架中心距偏差≤