橫三路、縱一路箱涵施工方案

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1、重慶金鳳電子信息產(chǎn)業(yè)園二期主干路縱一路、橫三路箱涵、蓋板涵施工方案中冶建工重慶金鳳電子信息產(chǎn)業(yè)園二道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部二○一○年十二月一日一、工程概況金鳳園區(qū)位于重慶第一經(jīng)濟(jì)大區(qū)、工業(yè)強(qiáng)區(qū)九龍坡區(qū)，地處重慶西部新城核心，是重慶六大城市副中心之一西永組團(tuán)的重要組成部份，與中國內(nèi)陸最大的綜合保稅區(qū)—西永微電子工業(yè)園毗鄰而居。金鳳園區(qū)作為重慶市政府確定的西永微電園筆記本電腦主機(jī)廠生產(chǎn)配套基地，將以全力、優(yōu)質(zhì)、快速地打造第一流的電子信息產(chǎn)業(yè)園區(qū)為發(fā)展目標(biāo)和方向。本次編制的箱涵實(shí)施方案為重慶金鳳電子信息產(chǎn)業(yè)園橫三路、縱一路箱涵工程，該箱涵作為園區(qū)的主排水箱涵，具體如下1、縱一

2、路箱涵位于道路左側(cè)，設(shè)計(jì)斷面尺寸為2.2*2.5m箱涵，長258.2m,樁號為XHK0+000~XHK0+258.2段，起點(diǎn)接橫二路箱涵，終點(diǎn)為縱一路終點(diǎn)。2、橫三路箱涵位于道路左側(cè)，設(shè)計(jì)斷面尺寸不同，結(jié)構(gòu)形式也不同，分別為3.0*2.5m箱涵和1.5*1.8m蓋板涵。3.0*2.5m箱涵樁號為XHK0+000~XHK0+529，長為529m，起點(diǎn)為梁灘河，即箱涵出水口，終點(diǎn)接縱一路箱涵終點(diǎn)。1.5*1.8m蓋板涵樁號為K0+529~K1+039,長為510m，起點(diǎn)為橫三路箱涵終點(diǎn)，終點(diǎn)為縱二路與橫三路交叉口。二、施工準(zhǔn)備施工前完成施工現(xiàn)場三通一平工作，合理布置施

3、工現(xiàn)場，以便機(jī)具設(shè)備停放及材料堆放，技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，全面領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，核實(shí)圖紙中箱涵結(jié)構(gòu)物中的幾何尺寸、坐標(biāo)、高程及工程數(shù)量。測量人員應(yīng)準(zhǔn)確對基坑進(jìn)行放樣及原地面標(biāo)高的測量，以便基坑開挖位置及開挖深度準(zhǔn)確性。三、施工方案施工工藝：施工準(zhǔn)備→測量定位→基槽開挖→人工清底→軟基處理→砂礫墊層→鋼筋綁扎、支?！浜炷翝仓B(yǎng)生→回填土→清理、竣工。1、基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖土機(jī)施工，在地質(zhì)情況允許且基坑坑壁可以開挖的情況下，先由機(jī)械沿基坑基礎(chǔ)經(jīng)線內(nèi)10cm處開挖至離基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm處，在由人工沿基礎(chǔ)線四周擴(kuò)挖10cm。基坑開挖過程中

4、遇到容易坍塌的土質(zhì)時采取木板樁、擋板等措施進(jìn)行支護(hù)；遇到滲水時采取挖排水溝、集水井等方法及時抽水排除，確保基坑不被水浸泡。以防基坑坍塌。基坑開挖過程中，機(jī)械開挖至離基底有30cm時，則采用人工清底，以免擾動基底土層降低承載力；人工修整至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即由試驗(yàn)檢測人員負(fù)責(zé)檢測基底承載力。箱涵地基承載力特征值不得小于0.2Mpa，蓋板涵地基承載力特征值不得小于0.5Mpa如實(shí)際基底與設(shè)計(jì)不符，及時與設(shè)計(jì)單位、勘察單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取漿砌片石措施進(jìn)行基底處理，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行墊層澆筑，2.2*2.5m箱涵墊層設(shè)計(jì)為2.8m寬10cm厚C15砼，3.

5、0*2.5m箱涵墊層設(shè)計(jì)為3.8m寬10cm厚C15砼，1.5*1.8m蓋板涵墊層設(shè)計(jì)為2.5m寬10cm厚C15砼?；娱_挖棄土應(yīng)運(yùn)至指定的棄土場。本箱涵基坑開挖較深，土質(zhì)情況很差，邊坡容易坍塌，在開挖過程中要密切關(guān)注坑壁四周的地質(zhì)變化，基坑3米范圍內(nèi)不得堆放松土，基坑邊坡的松石、懸石應(yīng)及時清理，操作工人必須佩戴安全帽。2、鋼筋制作及安裝(1)、鋼筋制作采用集中加工，現(xiàn)場安裝；鋼筋加工前，應(yīng)對鋼筋按規(guī)范取樣送檢，合格后方可進(jìn)行鋼筋加工工序。(2)、從事鋼筋加工及焊接的操作人員必須持證上崗。(3)、下料前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求列出下料表，編號制作堆放，鋼筋加工應(yīng)該符合設(shè)

6、計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋長±10尺量2彎起鋼筋彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±(4)、鋼筋接頭的位置及接長方法：板筋同一截面接頭率為25%，墻筋同一截面接頭率為50%。鋼筋接頭宜采用閃光對焊，如采用搭接焊，焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d，Ⅰ級鋼筋采用E42X焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50X焊條。(5)、底、頂板縱向鋼筋盡可能利用鋼筋的自然長度通長布置，側(cè)墻鋼筋一次配到頂，雙層鋼筋應(yīng)設(shè)S型支撐鋼筋，梅花型布置。鋼筋網(wǎng)節(jié)點(diǎn)均用鐵絲綁扎，每隔一定距離采用斜撐點(diǎn)焊固定，防止鋼筋網(wǎng)水平移動。側(cè)壁鋼筋按設(shè)計(jì)拉筋控制雙排

7、鋼筋網(wǎng)距離。（6）、鋼筋安裝的品種、級別、規(guī)格及數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，箱涵在圓弧段橫向鋼筋間距按外側(cè)弧長距離控制，橫向鋼筋與截面中線垂直布置，內(nèi)側(cè)圓弧相應(yīng)加密。鋼筋保護(hù)層墊塊尺寸和數(shù)量應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不少于4個/m2，鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距±5尺量2同排受力鋼筋間距基礎(chǔ)板墻±20柱梁±103分布鋼筋間距±20尺量4箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起鋼筋30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度見下表鋼筋凈保護(hù)層厚度表（mm）頂板側(cè)壁底板上層下層內(nèi)側(cè)外側(cè)上層下層3030303030

8、403、模