注塑機參數(shù)設(shè)置和質(zhì)控

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1、注塑機的操作、參數(shù)設(shè)置及質(zhì)控注塑機的操作注塑過程參數(shù)設(shè)置制品缺陷、原因分析及修正注塑機的操作1.檢查料斗是否有料；2.開啟電源總開關(guān)；3.開啟油泵電機；4.開啟加熱電源開關(guān)；5.開冷卻水閥；6.拉開料斗拉門；7.設(shè)置各段溫度；8.設(shè)置開鎖模參數(shù)，并操作調(diào)整，觀察有無異常；9.設(shè)置儲料參數(shù)；10.設(shè)置托模（頂出）參數(shù)9.設(shè)置注射參數(shù)和保壓參數(shù)；10.待溫度達到設(shè)定溫度，手動操作，觀察開合模參數(shù)、注射參數(shù)、儲料參數(shù)等設(shè)置是否合適；11.分析制品及動作的現(xiàn)象，調(diào)整各參數(shù)；12.半自動操作.注意事項足夠的原料關(guān)閉安全門嚴禁溫度未達

2、到設(shè)定值就開始注塑；嚴禁開模狀態(tài)下和射臺沒有退出時手動射料；也不允許開模下手動射臺前進，有模具頂?shù)裘撀淇赡車澜檬智謇韲娮斓娜哿鲜褂酶邷胤纸?、高粘度的原料后，要清洗料筒停機較長，要退回射臺，射完熔料停機操作步驟關(guān)上料斗閘板手動將料筒中熔料全部射出安全門和模具打開，頂針退回清理磨具中殘料和膠絲或油銹漬，再噴上防銹油將模具合至曲肘尚未完全伸直，還沒有到達高雅鎖模位置就停止（防止長時間高壓，會使拉桿變形或開模難）將加熱和油泵電機關(guān)掉關(guān)閉冷卻水開關(guān)關(guān)閉電源注塑成型過程成型前的準備1.原料：a.粉料——造粒b.預(yù)先干燥：除水分和揮發(fā)性

3、物質(zhì)易水解材料和吸水性大的材料2.料筒清理3.嵌件預(yù)熱：減少收縮應(yīng)力，尤其對熱膨脹系數(shù)和冷卻收縮率差別大的，100-130℃4.脫模劑的選用：硬脂酸鋅，液體石蠟，硅油，注塑成型過程參數(shù)選擇宗旨：合格的塑料制品溫度：1.料筒溫度：在Tf或Tm以上，Td以下；塑化良好；根據(jù)制品形狀尺寸、物料性能、成型周期、節(jié)能以及設(shè)備等發(fā)面考慮。2.噴嘴溫度：為防止流涎和剪切降解，噴嘴應(yīng)比機筒溫度最高段略低；不能太低，阻力過大耗能大或堵塞。3.模具溫度：保證充模流動性，對制品的物理性能和表觀質(zhì)量影響很大。根據(jù)物料性能、制品使用要求、制品形狀尺寸

4、以及工藝條件等，綜合考慮模具溫度。結(jié)晶型物料：緩冷，模溫高，結(jié)晶速度大，結(jié)晶度大，制品密度和剛度大，力學(xué)性能較高，成型收縮率大，伸長率和沖擊強度下降；驟冷，模溫低，結(jié)晶度低，力學(xué)性能較低，韌性好。但不利于大分子的松弛過程，分子取向和內(nèi)應(yīng)力都大；中速，模溫不高（50-80），取向和結(jié)晶適中，用得最多。如，PET，結(jié)晶速度小，應(yīng)提高模溫以提高結(jié)晶速度，進而提高性能。無定形物料無定形物料不發(fā)生相變，模溫的高低主要影響熔體的黏度和充模速度。在能順利充模條件下，盡可能降低模溫，以縮短冷卻時間，進而提高生產(chǎn)效率。模溫太低，澆口過早凝封，

5、保壓過短，出現(xiàn)缺料、充模不全和凹陷。厚制品，模溫過低，內(nèi)外冷卻不一致，出現(xiàn)空泡、收縮等缺陷。注塑壓力注塑壓力是保證熔體克服各部分阻力，使熔體以一定速度充模。與經(jīng)歷各部分的摩擦系數(shù)和熔體黏度有關(guān)。阻力大，注塑壓力就要大；不能過大，過大容易造成飛邊和脫模困難以及能源浪費。注塑速度注塑速度大，剪切生熱，黏度下降，料流的流程長，熔接縫強度增強；過大，內(nèi)應(yīng)力大（退火處理），出現(xiàn)湍流，熔體破裂，性能下降；對于Tg高、黏度大、制品復(fù)雜、澆口小、流道長、薄壁制品，需要高壓高速充模，在保證材料不降解、部發(fā)生湍流情況下，盡可能快速充模，以提高制

6、品表面質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。注塑周期包括充模時間、保壓時間、冷卻時間保證質(zhì)量情況下，盡可能短充模時間：2-5s，大型或厚壁10s，與充模速度有關(guān)；保壓目的是使熔體進一步壓實，防止倒流和收縮缺料，與料溫、模溫、主流道和澆口大小有關(guān)，在整個注塑時間內(nèi)占比例較大，一般20-100s，大型厚塑件能達到2-5min；保壓時間對制品尺寸精度影響較大，保壓不夠，交口未凝封，熔料倒流，使模內(nèi)壓力下降，制品出現(xiàn)凹陷和縮孔。冷卻時間是在保證制品脫模后不變形、翹曲情況下盡量短，取決于制品厚度、物料熱性能、結(jié)晶性能、模溫等。一般30-120s。材料Tg

7、/TmTdT加工吸水率PELDPEm98-115148-2320.01HDPEm122-135196-2600.01PPm160-175204-2870.01-0.03PVC硬質(zhì)g75-105148-2120.04-0.4軟質(zhì)g75-105160-1960.15-0.75PSg74-110176-2600.01ABSg110-125190-2600.2-0.6PAPA6m210-220270-2871.3-1.9PA66m260-265276-2981.0PCg150330-3402710.12-0.15PETm245-26

8、5265-3150.1-0.2PBTm220-267223-2740.08-0.09POM（共聚）m160-175230182-2300.2-0.22PPO110-142200-3320.06-0.12原料熔體溫度℃注塑壓力MPa模溫℃允許含濕量%干燥溫度℃干燥時間hPS170-25060