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《鋼包精煉爐的發(fā)展概述》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、萬方數(shù)據(jù)第31卷第2期甘肅冶金V01．31No·22009年4月GANSUMETALLURGYApr．，2009文章編號(hào)：1672-4461(2009)02-0058-04鋼包精煉爐的發(fā)展概述馮兵(酒鋼鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，甘肅嘉峪關(guān)735100)摘要：本文詳細(xì)介紹了鋼包精煉爐的發(fā)展過程、功能及主要特點(diǎn)，最后指出了我國鋼包精煉爐存在的問題。關(guān)鍵詞：鋼包精煉爐；發(fā)展；概述中圖分類號(hào)：TF769．2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1引言鋼包爐精煉法，是為改善鋼包爐中的熱均勻性和化學(xué)成分均一性，將在轉(zhuǎn)爐或電爐內(nèi)初煉的鋼液倒人鋼包內(nèi)進(jìn)行脫氧、脫硫、脫磷、脫碳、脫氣、
2、去除非金屬夾雜物和調(diào)整鋼液成分及溫度以達(dá)到進(jìn)一步冶煉目的的方法?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)鋼的質(zhì)量的要求越來越高；隨著高效連鑄技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋼液的成分、溫度和氣體的含量等也提出了嚴(yán)格的要求，用普通煉鋼爐(轉(zhuǎn)爐、電爐)冶煉出來的鋼液已經(jīng)難以滿足要求；為了提高生產(chǎn)率，縮短冶煉時(shí)間，也希望能把煉鋼的一部分任務(wù)移到爐外去完成，于是鋼包爐精煉的重要性得到充分顯示?。220世紀(jì)鋼包精煉爐的發(fā)展概述回顧20世紀(jì)，鋼包精煉爐大致經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段，即：基礎(chǔ)研發(fā)階段、多方位開發(fā)階段和工藝技術(shù)深化階段。2．1基礎(chǔ)研發(fā)階段(30一40年代)這個(gè)階段主要是
3、合成渣渣洗精煉法的興起，以及對(duì)合成渣渣系開展了大量研究。這為以后其它鋼包精煉爐法的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。1925年，前蘇聯(lián)工程師A·C·托欽茨基就曾提出在鋼包中用合成渣去除夾雜物的方法，并多次進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)[2】。被公認(rèn)為合成渣渣洗精煉法的起點(diǎn)是1933年法國發(fā)明了Perrin法。同年，法國工程師P·Perrin用液態(tài)石灰一鋁氧合成渣處理鋼液獲得成功，并取得了專利權(quán)心_3】。合成渣渣洗的主要目的是降低鋼中的氧、硫和夾雜物含量，因此必須使用一定數(shù)量具有良好理化性能的還原渣，并依靠出鋼過程中鋼水的沖擊力進(jìn)行強(qiáng)化精煉。所用合成渣多以CaO—AI：O，
4、系為主，實(shí)際用量為15—25kg／t鋼H1。合成渣渣洗操作簡便、經(jīng)濟(jì)，所以在許多國家獲得廣泛應(yīng)用，并延續(xù)到現(xiàn)在。2．2多方位開發(fā)階段(50一70年代)鋼包精煉爐具有實(shí)質(zhì)性發(fā)展的階段，始于50年代。其標(biāo)志是：1950年法國開發(fā)出鋼包底吹A(chǔ)r攪拌法．GAZAL法以及1952年前西德開發(fā)出鋼包液流真空脫氣法——BV法。這個(gè)階段，相繼出現(xiàn)的鋼包精煉爐法達(dá)40余種[5】，其特點(diǎn)是：精煉手段增多，適用范圍擴(kuò)大，基本可以滿足脫碳、脫硫、脫氧、去氣、去夾雜、改變夾雜物形態(tài)、調(diào)整成分和溫度以及微合金化等各種需要。概括起來，可以將這期間投用的鋼包精煉爐法劃分為
5、五類：(1)吹舡精煉法。這是通過鋼包底部吹A(chǔ)r，以均勻鋼液成分和溫度、去除夾雜物以及改善鋼一渣混合條件為主要目的的精煉法。1950年法國開發(fā)的GAZAL法(法文GAZ表示“氣”，AL系公司I’AirLiguide的簡稱)口1，即最早的底吹氬精煉法；1963年，日本開發(fā)的CAS(CompsitionAdjustingbySealedArgonBubbing之簡稱)，即密封吹氬調(diào)成分精煉法；1965年日本開發(fā)的CAB法(CappedArgonBub·bing之簡稱)¨J，即帶包蓋吹氬精煉法(兼有合成渣渣洗功能)。(2)真空精煉法。這是在真空條件
6、下(真空度<67Pa)，以脫氣(主要是[H])為主要目的的精煉法。1952年前西德開發(fā)的BV法(公司Bochumer函嬲㈨E-ma蝴iI：G塒SLY拍J粥I廚1626．com萬方數(shù)據(jù)第2期馮兵：鋼包精煉爐的發(fā)展概述59Verein之簡稱)；1952年前西德和蘇聯(lián)開發(fā)的VD法(VacuumDegassing之簡稱)№j，即鋼包靜態(tài)真空脫氣法；1956年前西德開發(fā)的DH法(公司DortmundHoMer之簡稱)，即真空提升脫氣法；1958年前西德開發(fā)的RH法(公司RuhrstahlHeraeUS之簡稱)，即真空循環(huán)脫氣法。(3)綜合精煉法。這是
7、指同一精煉設(shè)備兼有兩種精煉手段以上的精煉法。1968年美國開發(fā)的AOD法(ArgonOxygenDe—carburization之簡稱)，即氬氧脫碳法。它是從爐底側(cè)面向熔池吹人不同比例的心旬：混合氣體，靠舡來稀釋使氣泡內(nèi)的P。降低，以達(dá)到脫碳保鉻的目的。脫硫效果也良好，適用于不銹鋼精煉。1965年瑞典開發(fā)的ASEA—SKF法(通用電氣公司ASEA和滾珠軸承公司SKF合作開發(fā))，即帶有電弧加熱，電磁攪拌和真空處理的鋼包爐精煉法。必要時(shí)還可插入氧槍吹氧脫碳(如精煉不銹鋼)№1和進(jìn)行吹A(chǔ)r輔助攪拌(如強(qiáng)化脫硫)¨J。1965年前西德開發(fā)的VOD法
8、(VacuumOxygenDecarburization的簡稱)，即真空吹氧脫碳法。它是通過抽真空使P。。降低，達(dá)到脫碳保鉻的目的。1967年美國開發(fā)的VAD法(VacuumAr
