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《Assel三輥軋管機(jī)組芯棒限動(dòng)速度及循環(huán)工藝的探討》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、16重型機(jī)械2009No4實(shí)驗(yàn)研究Assel三輥軋管機(jī)組芯棒限動(dòng)速度及循環(huán)工藝的探討原亞琴(太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司技術(shù)中心,山西太原030024)摘要:對Assel三輥軋管機(jī)組中芯棒的限動(dòng)速度的選定原則和芯棒循環(huán)工藝流程進(jìn)行了探討。分析了限動(dòng)速度與預(yù)插入行程、芯棒規(guī)格和荒管長度、壁厚的關(guān)系,敘述了芯棒循環(huán)中冷卻與潤滑的方法。關(guān)鍵詞:Assel三輥軋管機(jī);芯棒;限動(dòng)速度;循環(huán)中圖分類號:TG3338文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1001-196X(2009)04-0016-03Discussiononmandrelreta
2、inedspeedandcirculationprocessofAssel3rollpipemillYUANYaqin(TaiyuanheavymachinerygroupCo.,Ltd.technologycenter,Taiyuan030024,China)Abstract:ThispapermainlyfocusesontheselectionoftheretainedspeedandthecirculationprocessofthemandrelinAssel3rollpipemil.lTheimportanceofmandrelcoolingandlubric
3、ationduringcirculationhasbeensummarizedthroughanalysisoftherelationbetweentheretainedspeedandtheprethreadingtrave,lmandrelsizeandshelllengthandthickness.Keywords:Assel3rollpipemil;lmandre;lretainedspeed;circulation600~700以上,芯棒表面質(zhì)量的好壞,直接1前言關(guān)系生產(chǎn)能否順利進(jìn)行,產(chǎn)品精度以及內(nèi)表面質(zhì)山東聊城中鋼聯(lián)鋼管公司325Assel軋管機(jī)量。如何通
4、過優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高芯棒壽命,降組,采用了當(dāng)代國際上先進(jìn)的軋輥快開式三輥軋低芯棒使用成本,將成為軋管機(jī)組面臨的主要問管機(jī),液壓限動(dòng)裝置,芯棒線外冷卻、潤滑、并題。連軋管機(jī)組主要生產(chǎn)精度一般、壁厚較薄的帶有芯棒預(yù)穿方式循環(huán)的軋制工藝。設(shè)備先進(jìn),鋼管,而三輥軋管機(jī)組則生產(chǎn)高精度的厚壁管。工藝可靠,投資少,可獲得內(nèi)外表面質(zhì)量好、尺本文僅對Assel三輥軋管機(jī)組芯棒限動(dòng)循環(huán)制度寸精度高的鋼管。做一初步探討。芯棒是Assel三輥軋管機(jī)組中最重要的變形工具。通過軋輥與芯棒的共同作用,使毛管壁厚2芯棒限動(dòng)速度的選定原則得到精確軋制,實(shí)現(xiàn)減壁目的。芯棒在高溫下工限動(dòng)芯棒軋制技術(shù)是以軋制過程中
5、芯棒速度作,承受很大的壓力,軋制時(shí)芯棒表面溫度可達(dá)恒定為特征,從而可以消除浮動(dòng)芯棒軋制的鋼管上產(chǎn)生的!竹節(jié)?缺陷,提高產(chǎn)品的表面精度。收稿日期:2009-05-08;修訂日期:2009-05-21作者簡介:原亞琴(1973-),女,太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司芯棒限動(dòng)速度的選定有以下幾個(gè)方面:#避免因技術(shù)中心軋鋼所工程師。沒有芯棒造成空軋。預(yù)插入長度大,限動(dòng)速度就2009No4重型機(jī)械17低;預(yù)插入長度小,限動(dòng)速度就高。?控制芯棒同時(shí)軋制完成,即t1=t2的運(yùn)行速度,使芯棒以低于軋件的出口速度而恒則S11/Vma1=S12/Vma2速前進(jìn),
6、軋完后芯棒立即抽回,促使金屬變形均S12=S11Vma2/Vma1勻,降低軋制壓力。%芯棒壽命和芯棒長度二者以Vma1和Vma2兩種限動(dòng)速度軋制時(shí),預(yù)插入兼顧。采用低的芯棒限動(dòng)速度可以縮短芯棒工作行程的差為長度,但芯棒與軋件間的相對速度大,摩擦熱S02-S01=S11-S12=S11-S11&Vma2/Vma1=S11大,芯棒壽命降低。采用高的芯棒限動(dòng)速度則相(1-Vma2/Vma1)反,芯棒與軋件間相對速度降低,由此引起的摩由以上分析得出,預(yù)插入行程隨著限動(dòng)速度擦熱減少,芯棒壽命提高,但芯棒工作長度加的增加而縮短。大?？刂菩景舻乃俣扰c預(yù)插入行程、芯棒直徑、22限動(dòng)速度與芯
7、棒直徑的關(guān)系荒管長度和壁厚有關(guān)。在實(shí)際生產(chǎn)中,芯棒規(guī)格是有一定數(shù)量的。21限動(dòng)速度與預(yù)插入行程的關(guān)系選用不同規(guī)格的芯棒時(shí),限動(dòng)速度的變化量不同,為了保證金屬在整個(gè)變形區(qū)中橫向流動(dòng)最小,最大限動(dòng)速度值也不同。芯棒直徑越大,軋后芯必須使芯棒的限動(dòng)速度小于軋件的出口速度,為棒與荒管接觸面積越大,摩擦力也越大,脫棒困保證軋件在軋輥中不空軋,限動(dòng)軋制開始前,芯難。如圖1所示,當(dāng)限動(dòng)速度降低以后,軋后荒棒必須預(yù)先插入軋輥一段距離,稱其為預(yù)插入行管與芯棒接觸長度減小,減少了抱棒事故的發(fā)生。程S01,如
