超長大直徑鉆孔灌注樁樁底壓漿施工

超長大直徑鉆孔灌注樁樁底壓漿施工

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1、萬方數(shù)據(jù)公路2006年6月第6期HIGHWAYJun.2006No.6文章編號:0451一0712(2006)06一0214一02中圖分類號:U445.551文獻標識碼:B超長大直徑鉆孔灌注樁樁底壓漿施工羅超云,彭修權(quán)(廣東省長大公路工程有限公司廣州市511431)摘要:樁底壓漿可固化樁底沉渣和樁側(cè)泥皮,以加固樁側(cè)土體提高樁基承載力,介紹了杭州灣跨海大橋北航道橋的超長大直徑鉆孔灌注樁的樁底壓漿施工工藝。關(guān)鍵詞:杭州灣跨海大橋;北航道橋;樁底壓漿1工程概況杭州灣跨海大橋Ⅱ合同包括北航道橋和北側(cè)高墩區(qū)的引橋下部結(jié)構(gòu)。全橋基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ),按摩擦樁設(shè)

2、計,共計152根樁。其中主墩基礎(chǔ)每墩為26根樁,樁徑為2.8m,樁長為125m;邊墩、輔助墩及高墩區(qū)引橋樁基礎(chǔ)樁徑均為2.5m,樁長85~96m。所有樁基均不同程度地進入粉細砂層或中細砂層。Ⅱ合同段鉆孔揭露為第四系松散沉積物,橋位區(qū)表層為亞砂土(厚1.3~6.6m),其下主要由粘土、亞粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、粘性土、亞砂土、中細砂、粉砂、粉細砂層組成,厚約130m。2樁底壓漿施工2.1樁底壓漿機理鉆孔灌注樁樁底壓漿技術(shù)是在成樁過程中,在鋼筋籠內(nèi)預置壓漿管路,待樁身混凝土達到一定強度后,通過壓漿管路采用高壓注漿泵注入特制水泥漿,使一部分水泥漿進入樁底土層,另一部

3、分水泥漿沿樁壁四周向上達到一定高度,以固化樁底沉渣和樁側(cè)泥皮,并加固樁底和樁側(cè)一定范圍的土體,從而大幅提高樁基承載力。2.2樁底壓漿管的設(shè)置根據(jù)設(shè)計要求,本工程每樁等間距布置4根奪33.5×3.25壓漿管和4根奪60×3.5檢測管,相鄰管道底部分別形成回路。回路末端伸至距樁底5cm處,各回路管底開4個巾6mm小孔,用圖釘堵住,并纏防水膠帶封嚴。樁基混凝土澆注完成后24~48h收稿日期:2006一03—10內(nèi),由壓漿泵用清水將管底防水膠帶壓裂、圖釘彈出,保證管路暢通。為避免壓漿管在孔底被壓彎,壓漿管上下用焊接在鋼筋上的L75×75×6角鋼支撐,見圖1所示。2

4、.3樁底壓漿參數(shù)的確定樁底壓漿用水泥漿的性能、壓漿壓力、壓漿量等參數(shù)對壓漿質(zhì)量有著非常重要的影響。杭州灣專用施工技術(shù)規(guī)范對水泥漿的要求是:水泥漿初凝時間2~3h;7d最小抗壓強度>5MPa;鉆孔樁澆注混凝土完成至少1od后,進行樁底壓漿。各循環(huán)每回路一次壓漿量一般為200~300L,壓漿速度一般為10L/min,樁身上抬量不大于3mm。其他參數(shù)由實驗確定。實際上,經(jīng)過大量實驗及試樁壓漿發(fā)現(xiàn),壓漿過程中樁身根本沒有上抬,同時水泥漿初凝時間達不到規(guī)范要求。最后根據(jù)實際情況報監(jiān)理及業(yè)主批準,確定了如下參數(shù)。水泥漿性能:實際配合比的初凝時間為4h12min,7d最

5、小抗壓強度>5MPa。壓漿控制壓力:第一循環(huán)o.5~1.2MPa,第二循環(huán)1.5~2.5MPa,第三循環(huán)≥3.8MPa。壓漿時間:樁身混凝土澆注14d,經(jīng)超聲波無損檢測合格后,進行樁底壓漿。壓漿量及控制標準:第一、二循環(huán)以壓漿量控制,第三循環(huán)以壓漿量和壓漿壓力兩項指標雙控,以壓漿量為主,直徑為250cm的樁總壓漿量達到5200~5600L、直徑為280cm的樁壓漿量達到6250~6500L,壓力至少達到3.8MPa。持荷時間達到萬方數(shù)據(jù)2006年第6期羅超云彭修權(quán):超長大直徑鉆孔灌注樁樁底壓漿施工一胸孔底平面立面單位:cm圖l樁底壓漿管道設(shè)置示意3min時

6、,可終止壓漿。2.4樁底壓漿施工工藝首先進行注漿口初裂。壓漿管路的暢通、注漿口的初裂是壓漿的前提條件。注漿口初裂是樁底壓漿成敗的關(guān)鍵。當混凝土澆注14d后,強度基本達到設(shè)計強度,并進行超聲波無損檢測之后,依次進行三個循環(huán)的壓漿。第一、二循環(huán)每個回路壓漿完成后,應及時利用另外一臺壓漿泵壓注清水沖洗管路,防止?jié){液堵塞管路。第一、二循環(huán)壓漿的目的是封堵土層中的空隙。第三循環(huán)壓漿的目的是向外圍空隙已經(jīng)封閉的土層中繼續(xù)壓漿,同時使?jié){液沿樁周向上滲透,并達到一定高度,使樁底、樁側(cè)混凝土與土層的結(jié)合更加緊密,以提高樁基承載能力。當?shù)谌窝h(huán)壓漿指標達到設(shè)計要求,并經(jīng)監(jiān)理

7、工程師確認后,對壓漿管進行壓漿封孔。2.5樁底壓漿施工需注意的問題(1)壓漿時注意防止壓漿管爆裂造成高壓水泥漿傷人,同時注意及時對壓漿管初裂,及時清洗壓漿回路,避免管道堵塞,造成壓漿失敗。(2)若4個回路中有1~2根管路無法初裂,或者壓漿過程中有1~2根管路堵塞,可將全部的水泥漿通過其余暢通的管路進行壓注。(3)對于無法進行壓漿,并且最終的壓漿量及壓力與設(shè)計要求相差較多的情況,應視為注漿不合格。應該在樁身混凝土上鉆孔,下帶注漿器的注漿導管,用水泥漿將注漿器上部封實,待封孔水泥漿液達到一定強度后,進行補注漿。3樁底壓漿效果驗證為了檢驗杭州灣Ⅱ合同樁基質(zhì)量及壓

8、漿效果,對B10主墩9號樁在壓漿前后分別進行了自錨樁法荷載試驗,試

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