淺析電機(jī)滾動(dòng)軸承的潤滑保養(yǎng)

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1、第十一屆全國石油和化學(xué)工業(yè)電氣年會(huì)學(xué)術(shù)論文集淺析電機(jī)滾動(dòng)軸承的潤滑保養(yǎng)馮康紅蘭州石化公司甘肅省蘭州市730060攮耍t本文闡述了電機(jī)滾動(dòng)軸承用潤滑脂及軸承的潤滑保養(yǎng)，強(qiáng)調(diào)了電機(jī)滾動(dòng)軸承正確的保養(yǎng)技術(shù)與正確的潤滑保養(yǎng)方法。其目的在于降低軸承損壞率并延長軸承的服務(wù)壽命，發(fā)揮滾動(dòng)軸承達(dá)到無憂運(yùn)轉(zhuǎn)的境界，確保機(jī)器設(shè)備能夠順利的運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)鍵詞·電機(jī)；滾動(dòng)軸承；損壞：監(jiān)測；潤滑脂：潤滑保養(yǎng)0前言電機(jī)除了定子、轉(zhuǎn)子之外，滾動(dòng)軸承也是其重要組成部分。軸承是電機(jī)中最重要的旋轉(zhuǎn)部件，若電機(jī)沒有一良好運(yùn)行的軸承，則其就不存在任何轉(zhuǎn)動(dòng)，就不存在功率的輸

2、出、傳遞?，F(xiàn)實(shí)中，大部分電機(jī)的損壞是由于軸承的潤滑不良而損壞造成的，因此電機(jī)滾動(dòng)軸承的潤滑保養(yǎng)即是我們電機(jī)維護(hù)、檢修工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。l軸承的損壞及運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)測在實(shí)際應(yīng)用中僅有部分的軸承損壞，大部分軸承的應(yīng)用超過機(jī)器或設(shè)備本身的壽命。軸承損壞通常是由于磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成，大體上來說，有三分之一的軸承損壞是疲勞損壞；另外三分之一的軸承損壞是潤滑不良；其它三分之一的軸承損壞是污染物進(jìn)入軸承或安裝處理不當(dāng)。為了有效排除軸承應(yīng)用中出現(xiàn)問題，必須分析其出現(xiàn)癥狀導(dǎo)因，同時(shí)，這也是盡可能的解決之道。軸承常見癥狀為：(1)“軸承

3、過熱”，其原因?yàn)椋孩贊櫥吞?hào)選用錯(cuò)誤：②潤滑不良或過分潤滑；⑨潤滑脂內(nèi)含有雜質(zhì)：④負(fù)載過大；⑤軸承間隙不足及油封產(chǎn)生的高摩擦損壞等；(2)“軸承噪音”，其原因?yàn)椋孩贊櫥吞?hào)選用錯(cuò)誤；②不適當(dāng)?shù)臐櫥?；③軸承箱內(nèi)潤滑脂不足：④不適當(dāng)?shù)妮S承間隙：⑤水、酸、油漆或其它腐蝕雜質(zhì)污染物進(jìn)入軸承箱；(3)“軸承振動(dòng)”，其原因?yàn)椋孩偕傲！⑻挤刍蚱渌廴疚镞M(jìn)入軸承箱；②水、酸、油漆或其它腐蝕雜質(zhì)污染物進(jìn)入軸承箱。軸承是所有機(jī)器中最霞要的旋轉(zhuǎn)零件，因此，它是我們監(jiān)測的焦點(diǎn)。通常通過“傾聽”“觸摸”“觀察”三種方法來判斷、確定軸承的故障信號(hào)：“

4、噪音”、“溫度”、“振動(dòng)”。(1)利用傾聽來辨識(shí)不規(guī)則的運(yùn)轉(zhuǎn)是一種很普遍的方法，當(dāng)軸承發(fā)出尖銳的嘶嘶音、吱吱音或間歇性不規(guī)則音，表示軸承已處于不良的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，噪音隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同；(2)利用觸摸來辨識(shí)也是一種很普遍的方法，高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況，同時(shí)，高溫也有害于軸承潤滑劑；(3)利用觀察法來綜合判斷軸承的好壞。2潤滑脂為了使?jié)L動(dòng)軸承運(yùn)行良好、可靠，就必須施以足夠的潤滑，潤滑劑的主要功用是產(chǎn)生一層薄膜來分隔軸承各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以防止?jié)L動(dòng)體、滾道及保持架之間存在直接金屬接觸，造成磨損及軸承表面腐蝕，并減少磨擦，同時(shí)防

5、止固體與液體對軸承的污染。理論上，一個(gè)潤滑良好、理想工作條件下的軸承的壽命應(yīng)可達(dá)永遠(yuǎn)，當(dāng)然，事實(shí)上并不可能，但是如果能夠正確地潤滑軸承，則軸承將達(dá)到最長的工作壽命。因?yàn)闈櫥瑒┰谳S承的滑動(dòng)面與滾動(dòng)面之間形成了一層油膜，縱使在重負(fù)荷的情況下，也能避免發(fā)生直接金屬接觸、金屬磨擦。因此在各種軸承應(yīng)用中，需要正確的潤滑保養(yǎng)。潤滑脂是最通用的滾動(dòng)軸承潤滑劑，潤滑脂是指在基油中摻著半流體狀到固體的濃稠劑物質(zhì)，是一種73安全與保護(hù)稠化的礦物油或合成油。潤滑脂通常以金屬皂作為濃稠劑，亦可加入一些添加劑來提高潤滑脂的某些性能，如產(chǎn)生油膜的能力。潤

6、滑脂的技術(shù)特性為：a、稠度：b、即潤滑脂的硬度；C、溫度范圍；d、防銹性能；e、機(jī)械穩(wěn)定性；f、潤滑能力；g、清潔度。潤滑脂的稠度和潤滑能力是受工作溫度影響，潤滑脂是以不同的工作溫度范圍來制造的，在某個(gè)溫度下操作的軸承必須要選擇同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑的潤滑脂。基油粘度決定脂潤滑軸承的最大允許轉(zhuǎn)速，在以極高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的場合，最適宜的潤滑脂是低粘度的二元酸脂。潤滑脂按國標(biāo)分為若干稠度等級，軸承潤滑脂的稠度在運(yùn)行溫度范圍內(nèi)不應(yīng)隨著溫度變化，或隨著機(jī)械工作條件變化而發(fā)生過早的變化。對于稠度為1、2、3級的潤滑脂，通?？捎糜跐L動(dòng)軸

7、承，豎直軸承配置應(yīng)采用稠度等級為3的潤滑脂，并應(yīng)在軸承底部裝上防護(hù)蓋，以防止?jié)櫥瑥妮S承中逸出。潤滑脂可使用的溫度范圍主要取決于基油的類型和所使用的濃稠劑以及添加劑。下限溫度，也即使軸承能順利起動(dòng)的潤滑脂的最低溫度，主要取決于基油類型和基油粘度。上限溫度為潤滑脂能為軸承提供足夠潤滑的最高溫度，取決于濃稠劑類型，但必須注意隨著溫度上升，潤滑脂會(huì)老化和急速氧化，而氧化物會(huì)對潤滑產(chǎn)生有害影響。用于軸承內(nèi)的潤滑脂必須要具有防銹效果，必須能防止軸承銹蝕，防銹劑最好能不溶于水，潤滑脂應(yīng)具有良好的附著力可以在鋼材的表面形成一層油膜，即使?jié)櫥?/p>

8、脂充滿水也可以維持。潤滑脂在有水侵入時(shí)，還不應(yīng)被水帶走，普通鈉基潤滑脂遇水會(huì)乳化，易被水帶出軸承，而被加入添加劑的潤滑脂具有非常好的防水性和耐腐蝕性。潤滑脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟，導(dǎo)致泄漏。當(dāng)有振動(dòng)時(shí)，潤滑脂會(huì)由內(nèi)甩出。如果潤滑脂機(jī)械穩(wěn)定性不夠，潤滑脂會(huì)不斷被甩出軸承外。高溫時(shí)，