滾動軸承的潤滑

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1、滾動軸承的潤滑與保養(yǎng)(一)滾動軸承的潤滑1)潤滑脂的填充量外殼內(nèi)潤滑脂的填充量,根據(jù)外殼的結(jié)構(gòu),空間容積,潤滑脂牌號,周邊環(huán)境而不同。首先,將潤滑脂填滿軸承內(nèi)部,這時,保持架引導(dǎo)面也要塞進潤滑脂。然后,對除外殼內(nèi)部的軸之外的空間容積按以下量填充潤滑脂。表1。1潤滑脂的填充量轉(zhuǎn)速潤滑脂體積/空間體積備注低速2/3—1用潤滑脂防此水及異物的侵入普通1/2—2/3極限轉(zhuǎn)速50%以下的旋轉(zhuǎn)情況下高速1/3—1/2極限轉(zhuǎn)速50%以上的旋轉(zhuǎn)情況下2)潤滑脂的補充一般,填充一次潤滑脂,可以長時間不必補充,但是,也有由于

2、使用條件,需要時常補充潤滑脂,或更換潤滑脂。因此外殼的設(shè)計也要考慮這一點。補充間隔短的情況下,要在外殼的適當(dāng)位置上,設(shè)計補充口和排出口。以便新潤滑脂替換老潤滑脂。比如;將補充板分割成幾處,只一處填滿之后就可流進軸承內(nèi)部。從軸承內(nèi)部擠出的潤滑脂,由潤滑脂閥排出到外殼之外。不使用潤滑脂閥的情況下,將排出側(cè)的外殼空間設(shè)計得略大些,陳舊的潤滑脂積存在這里,定期摘下蓋子取出。3)潤滑脂的補充間隔即使高質(zhì)量的潤滑脂,僅隔一段時間的使用,也會發(fā)生性能老化,潤滑性能降低。所以要適當(dāng)11地補充潤滑脂`。把潤滑脂的補充間隔用

3、運轉(zhuǎn)時間表示。(圖4.2的(1),(2)是大致標(biāo)準(zhǔn)。(圖書4.2)適用于軸承溫度70℃以下,超過70℃,軸承溫度每上升15℃,則需將潤滑脂補充間隔減半。(二)軸承的脂潤滑在大多數(shù)應(yīng)用場合下,正常運行的滾動軸承可采用脂潤滑。脂潤滑特殊情況下才能用于球面滾子推力軸承。過量的潤滑脂會使運行溫度迅速上升,特別是在高速運行時。因此,通常只可填滿軸承,而軸承箱空間只能充填(30%至50%)。SKF軸承箱滑脂充填量的推薦值可在軸承尺寸表中查得。軸承極低速運行時,必須注意防腐蝕。這時應(yīng)在軸承箱內(nèi)填滿滑脂。安裝時新加好滑脂

4、或剛剛補充潤滑脂的軸承,在開始運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)初始溫度峰值,且額定轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)比機油潤滑時相應(yīng)的額定轉(zhuǎn)速稍低。一旦滑脂分散到整個軸承配置,運行溫度會降至相當(dāng)?shù)偷臉?biāo)準(zhǔn)。泵吸作用與軸承設(shè)計有關(guān),如在角接觸球軸承和圓錐滾子軸承中,隨轉(zhuǎn)速增加,這種現(xiàn)象會很顯著。在滿滾子軸承中,脂的工作量明顯加劇,這些都使脂潤滑時的額定轉(zhuǎn)速必須低于機油潤滑時的額定速度。(三)補充潤滑劑對滾動軸承而言,若滑脂的工作壽命低于軸承的計算壽命時,必許補充潤滑劑,補充潤滑劑必須在潤滑良好時進行。補充潤滑脂的時間取決于許多因素,這些因素相互關(guān)系復(fù)雜,包

5、刮軸承類型和尺寸,轉(zhuǎn)速,運行溫度,滑脂類型,軸承周圍的空間以及軸承環(huán)境。SKF將補充潤滑脂之間隔期定義為一段時間,經(jīng)過這段時間以后,99%的軸承仍有可靠的潤滑,間隔期可代表滑脂壽命。下述資料,是對各種場合長期試驗的結(jié)果,但不適用于有水或有固體雜質(zhì)侵入軸承的場合。有這種情況發(fā)生,應(yīng)頻繁更換滑脂,以去除軸承中的雜質(zhì)。11(四)補充滑脂的間隔期正常運行狀態(tài)下補充潤滑脂的間隔期可視為軸承轉(zhuǎn)速n和某類軸承的內(nèi)徑d的函數(shù),見圖表1。該圖表適用于正常負荷下固定機器水平軸上的軸承,溫度不超過70℃,采用優(yōu)質(zhì)鋰基潤滑脂???/p>

6、慮到滑脂隨溫度升高會加速老化,建議溫度超過70℃時,每升高15℃,所列出的滑脂補充間隔期必須減半,但滑脂的最大運行溫度不能超過第151頁表所列的溫度。溫度低于70℃時,間隔可以延長。但隨運行溫度的下降,滑脂基油滲出困難,所以即使在低溫度,亦不應(yīng)該將時間間隔延長至二倍以上,補充潤滑的時間不要超過30000小時,對豎直軸上的軸承,圖中所得時間亦必須減半。對于孔徑大于或等于300mm的大型滾子軸承,只有當(dāng)軸承補充潤滑比圖表中要求更頻繁時,才能獲得較高的負荷能力。因此,圖表中以虛線表示。若遇這種情況,由于技術(shù)或經(jīng)

7、濟原因,都應(yīng)采取連續(xù)潤滑。若工作條件正常,即無外部熱量作用于軸承時,注脂量可由下式求得。(間隔性補充潤滑的注脂量將在以后章節(jié)中涉及)Gk=(0.3~0.5)DB×10-4式中Gk=連續(xù)供脂時的注脂量,g/h,D=軸承外徑,mmB=軸承總寬度(推力軸承為重高度H),mm)11圖1(五)補充潤滑脂的程序由所求得的補充潤滑間隔tf之不同,選用下列二種不同的方法之一。若補充潤滑脂的間隔小于六個月,建議每隔0。5tf間隔,將軸承配置中的脂補足;若補足三次后,第四次應(yīng)將滑脂全部更換。若補充滑脂間隔大于六個月,建議除去

8、配置總的所有用過的滑脂,以新的滑脂取代之。上述六個月時間極限是個粗略推薦值,若某些機器的潤滑與保養(yǎng)有一定的推薦值時,可依這些推薦值為準(zhǔn)。補足滑脂定期注入少量滑脂,可部分取代軸承配置中用過的滑脂。需注入的適量滑脂可由下式算出:Gp=0。005DB11式中Gp=補足滑脂時的注入量,gD=軸承外徑,mmB=軸承總寬度(推理軸承總高度H),mm為了便于使用滑脂槍注入滑脂,在軸承箱上應(yīng)安裝注脂油嘴。還必需有油脂出口,以免過量滑脂占椐軸承

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