車間職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容

車間職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容

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1、TS16949職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容1.什么是關(guān)鍵工序:由行業(yè)來界定,如噴漆焊接、熱處理、熱壓成型。2.什么是重要工序:顧客經(jīng)常抱怨,廢品率高,與配合尺寸較密切,由公司自己界定。3.什么是一般工序:除關(guān)鍵、重要工序外的工序。一般工序控制要求:按作業(yè)指導(dǎo)書操作,自主檢驗(yàn)。4.重要工序如何控制:1)除一般工序要求外,應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次或畫控制。2)重要工序使用的設(shè)備應(yīng)定期作能力認(rèn)可。能力認(rèn)可:設(shè)備能力指數(shù),即cm值的認(rèn)可;精度認(rèn)可。3)重要工序使用的量具應(yīng)考慮作測量系統(tǒng)分析。4)重要工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

2、。5)重要工序的人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,并定期培訓(xùn),持證上崗。5.關(guān)鍵工序如何控制:[replyview]1)除一般工序要求外應(yīng)考慮對設(shè)備的認(rèn)可。2)必須對特殊工序的工藝參數(shù)(如溫度、時(shí)間、濕度、壓力、電流、電壓等)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,應(yīng)界定“連續(xù)“的定義。3)關(guān)鍵工序的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。注:關(guān)鍵工序一定是重要工序。6.生產(chǎn)過程的受控狀態(tài)包括:1)車間主任在生產(chǎn)前應(yīng)獲得:生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)命令,以便排產(chǎn)。2)生產(chǎn)車間應(yīng)按生產(chǎn)通知做好產(chǎn)前準(zhǔn)備:調(diào)整設(shè)備、模具、備料。3)各生產(chǎn)車間應(yīng)正確使用設(shè)備。設(shè)備日常點(diǎn)檢的內(nèi)容應(yīng)

3、確定,當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,故障時(shí)間。4)各車間應(yīng)清楚本車間應(yīng)使用哪些量檢具,操作者應(yīng)正確使用各種量檢具。5)各車間應(yīng)清楚首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)、對象、檢哪些項(xiàng)目。7.各車間的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持整潔、清爽、有序、標(biāo)識清晰、區(qū)域分明、通道順暢。要有活動(dòng)式的檢驗(yàn)站。8.操作者使用的作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)保證在不中斷操作的情況下能目視到。作業(yè)指導(dǎo)書的可操作性由研究所負(fù)責(zé)。1)使用者如發(fā)現(xiàn)指導(dǎo)書不起指導(dǎo)作用或不可操作,應(yīng)通過車間主任向工藝裝備提出反饋或填寫聯(lián)絡(luò)單。生產(chǎn)異常的處理:如發(fā)現(xiàn)停電、停水、供應(yīng)中斷、瓶徑工序人員短缺等由班組長填寫“應(yīng)

4、急處理記錄”。2)車間處理不了的問題應(yīng)填寫“工作聯(lián)絡(luò)單”提交計(jì)劃調(diào)度。9.作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證1)材料改變,由技術(shù)中心通知各公司的工藝裝備,組織驗(yàn)證。過程改變由研究所組織驗(yàn)證。2)新設(shè)備投入使用,由工藝裝備驗(yàn)證。新產(chǎn)品開發(fā)由技術(shù)中心、工藝裝備組織各車間進(jìn)行驗(yàn)證。3)驗(yàn)證的方法:統(tǒng)計(jì)方法→新產(chǎn)品→提交控制圖→計(jì)算初始能力??PPK≥1.67新設(shè)備→設(shè)備能力指數(shù)????Cm≥1.010.設(shè)備的預(yù)防性和預(yù)見性維護(hù)??預(yù)防性維護(hù)指的是:日常維護(hù)以作業(yè)員為主,一級維護(hù)以作業(yè)員為主,修理工配合,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到500—600小時(shí)(一季

5、度)做一次一級維護(hù)。??二次維護(hù):以修理工為主,作業(yè)員配合,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到1200—1500小時(shí)(半年)做二級維護(hù)。??要求有計(jì)劃的實(shí)施維護(hù),所以設(shè)備管理應(yīng)與每年初將年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,交計(jì)劃調(diào)度,同時(shí)發(fā)各車間?!O(shè)備應(yīng)依據(jù)上年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄和日常維護(hù)記錄,設(shè)定當(dāng)年的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目標(biāo)并按月考核。??預(yù)見性維護(hù):設(shè)備管理應(yīng)利用檢驗(yàn)、生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)目標(biāo)等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),對設(shè)備做出預(yù)見性維護(hù)保養(yǎng),通常指的是大修。11.生產(chǎn)工裝的管理??1)工裝通常指模具、治具、輔具、工具、量具、夾具。??2)模具的使用:上下場的管理,

6、模治具維修的依據(jù)可以是末件檢驗(yàn)記錄的不合格項(xiàng)或上場、下場記錄的不合格項(xiàng)。??維修保養(yǎng),工藝裝備應(yīng)編制模治具定期保養(yǎng)計(jì)劃交計(jì)劃調(diào)度室以安排維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄。3)無法修理的模具由工藝裝備提出報(bào)廢審批,然后交財(cái)務(wù),同時(shí)對報(bào)廢模具做出標(biāo)識,移出車間。4)1年以上不使用的模具應(yīng)由工藝裝備涂防護(hù)油,加蓋護(hù)罩,作封存。??5)設(shè)備管理應(yīng)建立模具檔案,包括模具圖紙,履歷表,模治具修改依據(jù)技術(shù)中心的設(shè)變通知,主機(jī)廠的技術(shù)要求變更。三個(gè)公司的工藝裝備應(yīng)根據(jù)技術(shù)中心的設(shè)變通知。12.生產(chǎn)計(jì)劃1)生產(chǎn)計(jì)劃編制的依據(jù),設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、

7、樣件計(jì)劃、小批量計(jì)劃、試造通知,營銷公司向三個(gè)公司下達(dá)的“銷售計(jì)劃”。2)生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)于每月的28號下達(dá)(考慮半成品)。3)各車間接到生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)通知后做產(chǎn)前準(zhǔn)備。4)計(jì)劃調(diào)度室每天對計(jì)劃達(dá)成情況進(jìn)行考核,要求各車間提交月報(bào)表,每月匯總形成“生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率考核”。5)定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。13.對生產(chǎn)的確認(rèn)可分為:自主檢驗(yàn)、特殊工序的連續(xù)監(jiān)控記錄、關(guān)鍵設(shè)備的能力認(rèn)可、人員資格的確認(rèn)。1)現(xiàn)有操作有效性評價(jià)。2)首、中、末檢驗(yàn)。3)生產(chǎn)的再確認(rèn):人、機(jī)、料、法、環(huán)變化的確認(rèn),作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。14.不合格是指未滿足規(guī)定

8、要求,包括不合格品、不合格項(xiàng)。1)應(yīng)有樣件評價(jià)區(qū)/架/柜2)車間檢驗(yàn)員/工藝員負(fù)責(zé)定期更換樣件以保持樣件的最新水平。3)車間檢驗(yàn)員應(yīng)具備資格。15.不合格的處置:1)返工返修由檢驗(yàn)員責(zé)成車間的指定人員或責(zé)任者執(zhí)行,并限制時(shí)間,返工返修人員應(yīng)依據(jù)指導(dǎo)書進(jìn)行返工返修,完成后檢驗(yàn)員應(yīng)重新檢驗(yàn)。廢品應(yīng)由檢驗(yàn)員判定,質(zhì)量部門應(yīng)規(guī)定額度/數(shù)量的判定權(quán)限,被判定為廢品的零部件應(yīng)及時(shí)清出現(xiàn)場。降級改做

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