車間應(yīng)知應(yīng)會.doc

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1、質(zhì)量體系學(xué)習(xí)資料生產(chǎn)車間1、我公司的質(zhì)量方針是什么？質(zhì)量第一，顧客滿意；遵章守序，持續(xù)改進(jìn)。2、質(zhì)量方針由誰批準(zhǔn)發(fā)布？由總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布。3、談?wù)勝|(zhì)量方針的含義？質(zhì)量方針闡明了組織在質(zhì)量方面動作的策略和意圖，明確了組織在質(zhì)量方面的追求。我公司的質(zhì)量方針：“質(zhì)量第一，顧客滿意”是質(zhì)量方針的核心，是全公司的質(zhì)量宗旨和方向：堅持一切為顧客著想，以質(zhì)量為核心，始終把質(zhì)量放在首位，提高質(zhì)量意識和素質(zhì)，達(dá)到顧客滿意；“遵章守序，持續(xù)改進(jìn)”是實現(xiàn)質(zhì)量方針的基礎(chǔ)和手段：依靠全體職工努力，遵守公司的規(guī)章制度和程序文件，建立和完善質(zhì)量保證體系，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)

2、改進(jìn)質(zhì)量管理體系，為用戶及下道工序提供滿意的產(chǎn)品。4、質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)什么制定？依據(jù)質(zhì)量方針制定。5、公司目前制定了哪些質(zhì)量目標(biāo)？公司2005年至2007年的質(zhì)量目標(biāo)為“產(chǎn)成品一次交檢合格率96%；顧客驗收一次合格率95%；產(chǎn)品質(zhì)量顧客滿意率96%；服務(wù)質(zhì)量顧客滿意率98%”。6、部門的質(zhì)量目標(biāo)如何制定？各部門根據(jù)公司的質(zhì)量目標(biāo)，按照本部門職責(zé)范圍建立本部門的質(zhì)量目標(biāo)。7、本年度生產(chǎn)處的質(zhì)量目標(biāo)是什么？本年度生產(chǎn)處的質(zhì)量目標(biāo)為“產(chǎn)成品一次交檢合格率≥96%，機(jī)加一次交檢合格率≥99%，鈑焊一次交檢合格率≥98%，外協(xié)加工合格率≥98%，關(guān)重件一次交

3、檢合格率≥96%”。1、各部門對自己部門的目標(biāo)實施情況如何確認(rèn)？部門每月自查目標(biāo)實施情況，有問題的地方，采取措施予以落實。2、生產(chǎn)工人都有什么職責(zé)？執(zhí)行質(zhì)量手冊和程序文件，確保生產(chǎn)合格產(chǎn)品，對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；執(zhí)行按圖樣、工藝文件和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；執(zhí)行首件交檢及自檢、專檢等產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度；維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，正確使用監(jiān)視和測量裝置；做好現(xiàn)場5S。10、輔助人員都有什么職責(zé)？牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，對本崗位的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度和程序文件，做好各項記錄；搞好現(xiàn)場管理，進(jìn)行文明生產(chǎn)，保證帳、物、卡相符；面向生產(chǎn)，服務(wù)生產(chǎn)，主動熱情，禮貌待

4、人。11、現(xiàn)場使用的文件都有什么要求？現(xiàn)場使用的圖樣、工藝文件應(yīng)文文一致，已按規(guī)定簽署，受控文件禁止隨意復(fù)印或非正常途徑的發(fā)放。12、操作者接到生產(chǎn)任務(wù)后需要如何做？操作者接到生產(chǎn)任務(wù)后，按工藝文件選擇合乎要求的設(shè)備、工裝，并檢查文件是否齊全；生產(chǎn)的首件要先自檢合格，再送檢驗員確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)加工；操作者加工完成后，填寫“加工路線單”，檢驗人員對操作者提交檢驗的零部（組）件檢驗合格后，在“加工路線單”的檢驗欄蓋章。操作者對于使用的設(shè)備要維護(hù)保養(yǎng)好，并正確使用在有效期內(nèi)的監(jiān)視、測量器具。12、記錄填寫時應(yīng)注意哪些問題？記錄填寫時應(yīng)使用鋼筆

5、或圓珠筆，字跡清晰可辨，內(nèi)容完整準(zhǔn)確，不得隨意涂改，需要修改時，采用劃改，記錄者在更改處簽字。13、生產(chǎn)異常時如何處理？生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)異常問題（包括原料、零件、前工序、產(chǎn)品的質(zhì)量問題及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常等）應(yīng)停止生產(chǎn)及時匯報。對于后工序發(fā)現(xiàn)的不合格品，檢驗員要進(jìn)行復(fù)檢，通知相關(guān)工序處理；對于報廢或需退貨的零部件填寫《不合格品審理單》，工人憑《不合格品審理單》加“領(lǐng)料單”重新領(lǐng)料。14、產(chǎn)品及檢驗試驗狀態(tài)如何標(biāo)識？工作場地設(shè)置相應(yīng)區(qū)域標(biāo)識；鋼材、需檢驗配套件進(jìn)公司后，保管員掛“待檢”標(biāo)志或?qū)⑵浞胖迷凇按龣z區(qū)”，檢驗合格鋼材以標(biāo)識牌區(qū)分材質(zhì)、規(guī)格；合格物資用

6、“材料收發(fā)卡片”標(biāo)識，按區(qū)、架、位分辨；需返工、返修或退貨物品存放相應(yīng)區(qū)域；機(jī)加件放于“待檢區(qū)”，檢驗員將結(jié)果填在“加工路線單”上，合格件及“路線單”一起轉(zhuǎn)序，不合格件審理后返工或返修，檢驗員復(fù)檢后填最終結(jié)果，對回用品、廢品做標(biāo)識，回用品將“回用申請單”一起轉(zhuǎn)運(yùn)；質(zhì)檢員用印記區(qū)分首件；質(zhì)檢處對生產(chǎn)處按批次投入的產(chǎn)品，記錄各道工序操作者、批次號、標(biāo)識方法及投入產(chǎn)出數(shù)量以便于追溯；合格半成品入庫，用“材料收發(fā)卡片”標(biāo)識。15、監(jiān)視、測量裝置使用時都有哪些規(guī)定？凡使用的計量器具，都應(yīng)是在檢定周期內(nèi)合格的裝置。計量管理員根據(jù)周期收回需檢定的器具送檢，使

7、用者正確使用和保管器具，使用完畢擦凈裝入盒內(nèi)。使用中發(fā)現(xiàn)器具不符合要求立即停用，由質(zhì)檢處負(fù)責(zé)修理，并對以前檢測的結(jié)果進(jìn)行評價。自制裝置使用前從半成品庫借出，歸還時先由計量管理員進(jìn)行確認(rèn)，合格后方可入庫。16、搬運(yùn)過程需要注意什么問題？搬運(yùn)時應(yīng)確保物品完好，質(zhì)量不受到損害。搬運(yùn)過程要使用與搬運(yùn)件相適應(yīng)的工位器具、容器，加強(qiáng)對運(yùn)輸工具的保養(yǎng)和維護(hù)，防止磕拉碰傷，尤其注意對關(guān)鍵部位提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)；正確吊裝，避免碰撞和倒置；注意搬運(yùn)的重心不宜過高；注意防潮、防濕措施；保持產(chǎn)品原有的標(biāo)識。17、貯存過程需要注意什么問題？物資、零部件、半成品及產(chǎn)成品入庫時

8、，倉庫保管員將“入庫單”與實物核對后，按規(guī)定堆放或上架，保管員填寫“材料收發(fā)卡片”等標(biāo)識卡，有標(biāo)識傳遞要求的，須檢查標(biāo)識。露天庫要將物資與地面隔離，以