戈廣嶺——滑桿孔的加工

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1、工具技術(shù)滑桿孔的加工工藝戈廣嶺第一拖拉機(jī)股份有限公司采取了以下措施:首先，提高導(dǎo)向套的精度，導(dǎo)向套1引言必須保證嚴(yán)格的同軸度、圓柱度、圓度，襯套與鉆模由于拖拉機(jī)的滑桿通過滑桿孔配合撥叉進(jìn)行換板、鉸套與襯套之間應(yīng)保證嚴(yán)格的配合間隙;其次，檔調(diào)速，因此滑桿孔是一組精度要求較高的孔系。加長(zhǎng)鉸套的導(dǎo)向長(zhǎng)度，用以引導(dǎo)刀具，防止加工時(shí)偏為了保證滑桿孔的質(zhì)量要求，過去工廠采用鉆孔、擴(kuò)斜，提高刀具的穩(wěn)定性;最后，盡可能減小排屑空間，孔及鉸孔三道工序加工，分別采用三套夾具及三臺(tái)提高刀具的導(dǎo)向精度。組合機(jī)床(或搖臂鉆床)，不僅生產(chǎn)效率低，而且使用多臺(tái)機(jī)床也增加了生

2、產(chǎn)成本和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。以復(fù)合鉆鉸刀代替普通的鉆頭、擴(kuò)刀及鉸刀配合合理工裝進(jìn)行滑桿孔系的加工，可大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。但目前不少工廠只是將復(fù)合鉆鉸刀初步應(yīng)用于工藝銷孔的加工。為此，研究復(fù)合鉆鉸刀配合合理工裝鉆削加工滑桿孔的生產(chǎn)工藝具有重要意義。2滑桿孔加工試驗(yàn)2.1試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)用零件試驗(yàn)設(shè)備:Z3040搖臂鉆床;試驗(yàn)零件:材料為H1200，材料硬度為HB170240;零件結(jié)構(gòu):兩組孔徑為016F9孔(其中一組孔系導(dǎo)向套的設(shè)計(jì):根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)孔的位置精度在士為3排，深度為257mm;另一組孔系為4排，深度為0.02mm一土0.lomm時(shí)，

3、取H=(1.2-1.5)(c+1)(c315mm);零件加工精度如圖1所示。為鉸套下端到加工表面間的距離，l為工件上孔的2.2試驗(yàn)用工裝及刀具加工長(zhǎng)度)，同時(shí)鉸套與襯套之間的配合間隙選為(1)試驗(yàn)工裝設(shè)計(jì)F7八刀6。由于采用搖臂鉆床，所以工裝設(shè)計(jì)即鉆床夾具由于在工裝設(shè)計(jì)時(shí)，其中一組滑桿孔(4排)，第設(shè)計(jì)。3排與第4排孔間的間隙只有108一50一15=43mm設(shè)計(jì)鉆床夾具時(shí)，借助鉆模板上的鉸套引導(dǎo)刀(見圖1)，考慮到加工時(shí)的排屑問題，所以在這兩排具，孔的位置精度主要由鉸套的位置來保證:鉸套用孔之間沒有考慮用導(dǎo)向套，導(dǎo)向問題需要在刀具設(shè)以引導(dǎo)鉆頭，

4、防止刀具偏斜和加工中的振動(dòng)，提高刀計(jì)時(shí)考慮，這也成為刀具設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。具的剛性，保證孔加工精度。因此主要對(duì)導(dǎo)向部分對(duì)于徑向跳動(dòng)小于lmm、外徑小于lomm的鉆要精心操作，控制淬火、回火工序的變形量，盡量減頭，可以采用反擊校直。用高硬度的鋼錘連續(xù)敲擊少變形。同時(shí)要采用多種方法相結(jié)合進(jìn)行校直，不鉆頭刃背的凹處，在鉆頭表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，使小塊面宜采用單一的校直方法。對(duì)于長(zhǎng)度大于400mm的積產(chǎn)生塑性變形并沿錘擊表面向兩端擴(kuò)展，從而使鉆頭，不僅在熱處理的淬火工序、回火工序均要進(jìn)行鉆頭得到校直。反擊校直必須在回火后進(jìn)行。校直，最后還要進(jìn)行借柄校直或反擊校直，

5、才能保證鉆頭的變形量符合要求。3結(jié)語作者:張振剛，工程師，河南第一工具廠，453002河南省綜上所述，在對(duì)加長(zhǎng)麻花鉆進(jìn)行熱處理時(shí)，首先新鄉(xiāng)市2007年第41卷NO4(2)試驗(yàn)刀具設(shè)計(jì)2.4加工成本對(duì)比刀具材料:W18Cr4V/45。如圖2所示，為增加以滑桿孔加工為例進(jìn)行單件成本核算。刀具剛性，刀具柄部采用M2錐柄。①傳統(tǒng)工藝加工成本:筍14x380mm鉆頭單價(jià)刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):為52元，平均一只鉆頭鉆25mm深的孔2600個(gè);①鉆削部分刀具尺寸設(shè)計(jì):應(yīng)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)及價(jià)15.6x370mm擴(kuò)刀單價(jià)為120元，平均加工25mm工裝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)確定鉆削尺寸，

6、鉆削部分的長(zhǎng)度既要深的孔4500個(gè);價(jià)16x350mm鉸刀單價(jià)為141元，大保證刀具有較長(zhǎng)的使用壽命，又要在鉆削時(shí)起到導(dǎo)約能鉸25mm深的孔750個(gè);向作用。因?yàn)槭倾@鉸復(fù)合刀具，故留鉸削余量②試驗(yàn)工藝加工成本:復(fù)合鉆鉸刀單價(jià)為1880.4mm(經(jīng)驗(yàn)值);刀具鉆削部分長(zhǎng)度為30mm，材料元，試驗(yàn)證明可以一次鉆鉸700個(gè)孔。硬度為63一66HRC;其它尺寸如圖2所示。傳統(tǒng)工藝與試驗(yàn)工藝加工成本的對(duì)比見表20②鉸削部分刀具尺寸設(shè)計(jì):因?yàn)殂q刀直徑即要表2傳統(tǒng)工藝與試驗(yàn)工藝加工成本的對(duì)比保證滑桿孔孔徑尺寸，又要在鉆削和鉸削時(shí)起到導(dǎo)刀具消耗成本加工節(jié)拍人工

7、成本單件成本加工手段(元/件)(分)(元/件)(元/件)向作用，還要考慮鉸削加工時(shí)的排屑問題，所以其直傳統(tǒng)工藝1.89717.8+92.234.127徑及位置公差要求較為嚴(yán)格。最后確定鉸刀直徑為‘·試驗(yàn)工藝1.8764.9+30.662.536節(jié)約成本1.591016.0520_o.009mm，鉸削部分長(zhǎng)度為35mm，鉸削部分注:表中加工節(jié)拍為機(jī)動(dòng)時(shí)間十輔助時(shí)間，人工成本按5元/小刀具材料硬度為63一66HRC，其它尺寸如圖2所示。時(shí)計(jì)算③鉸削導(dǎo)向部分尺寸設(shè)計(jì):根據(jù)鉸削加工時(shí)的導(dǎo)向和排屑需要確定導(dǎo)向尺寸及排屑槽。該部分材2.5刀具結(jié)構(gòu)的完善料硬

8、度為55一58HRC，具體尺寸見圖20試驗(yàn)時(shí)刀具設(shè)計(jì)缺陷:雖然在設(shè)計(jì)復(fù)合鉆鉸刀2.3切削對(duì)比試驗(yàn)時(shí)考慮了排屑問題，但在切削試驗(yàn)時(shí)仍然在導(dǎo)向部分別選擇不