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1、2006年2月中國礦山工程Feb.,2006第35卷第1期ChinaMineEngineeringVol.35No.1自然崩落法出礦方式的選擇OreRemovalWaySelectionofSpontaneousCaving王新建(北方銅業(yè)股份有限公司,山西垣曲043706)關鍵詞:自然崩落法;出礦方式;電耙;鏟運機;選擇依據(jù)摘要:根據(jù)銅礦峪礦自然崩落法電耙出礦與鏟運機出礦應用實踐,闡明電耙與鏟運機出礦的優(yōu)缺點及適用條件,論述自然崩落法出礦方式的選擇依據(jù),并指出出礦過程中應注意的問題。Keywords:spontaneouscaving;oreremovalway;dra
2、gscraper;scooptram;selectionbasisAbstract:AccordingtothedragscraperandscooptramoreremovalwayinspontaneouscavingofTongkuangyuMine,theadvantages,disadvantagesandsuitableconditionsofdragscraperandscooptramareelaborated.Theselectionbasisoforeremovalwayisdiscussed,andsomeissuesforattentioninor
3、eremovalarepointedout.1前言自然崩落法采區(qū)生產(chǎn)面積大、服務年限長,投產(chǎn)前開拓采準工程量及前期準備工作量都非常大,出礦方式的選擇對底部結構的設計起決定作用,因此采用何種出礦方式是自然崩落法采礦設計的一個重要課題。銅礦峪礦于20世紀80年代開始應用自然崩落采礦法,810及690中段5#礦體采用由國外公司設計的90kW電耙出礦方案,年出礦量達260萬t;2000年以后,為提高生產(chǎn)能力、降低生產(chǎn)成本、改善作業(yè)環(huán)境,690中段4#礦體采用3.5m3電動鏟運機出礦方案,年出礦量為140萬t;二期工程設計生產(chǎn)能力為600萬t,主層擬采用6m3電動鏟運機出礦,副層擬
4、采用90kW電耙出礦。銅礦峪礦電耙及鏟運機出礦均取得成功,并積累了豐富的實踐經(jīng)驗。2出礦方式的選擇依據(jù)自然崩落法采區(qū)采用的出礦方式對下列幾個方面有很文章編號:大影響:①礦體投產(chǎn)需要的資金和時間;②生產(chǎn)能力、出礦效1672-609X(2006)01-0009-03率和作業(yè)成本;③礦量、品位和回收率;④持續(xù)生產(chǎn)的可靠程度。中圖分類號:TD853.36+4出礦方式的選擇必須與放出礦石的物理性質和開采施文獻標識碼:B工的經(jīng)濟情況相一致,即選用的出礦方式必須發(fā)揮礦體規(guī)模、形狀、深度、強度、裂隙類型及其附近巖層情況優(yōu)勢,并考收稿日期:2005-12-27慮地應力大小及地壓破壞治理的能
5、力;必須與礦山生產(chǎn)技術作者簡介:王新建(1965-),男,山西水平相適應,與礦山風、水、電的供應、排水和通風系統(tǒng)相配省垣曲縣人,采礦工程師,北方銅業(yè)套;還必須保證開采作業(yè)的經(jīng)濟效益。股份有限公司銅礦峪礦副礦長。3電耙出礦方案電耙出礦方案就是利用崩落礦石在重力作用下從漏斗流到耙礦平巷,使用電耙將礦石耙至礦車或溜井的出礦方式。其底部結構主要由電耙硐室、放礦硐室、耙道及漏斗等四·10·中國礦山工程2006年(第35卷)部分組成,耙道長度為30m;漏斗對稱布置,間距為響不大,二次破碎堵炮、風量調節(jié)及生產(chǎn)管理比較10m;拉底巷道沿脈布置,間距為10m;運輸穿脈與簡單,多項作業(yè)可在不
6、同耙道內同時進行,不會造回風穿脈交錯布置,間距為30m。銅礦峪礦690中段成粉塵相互污染。因此,在電耙出礦生產(chǎn)過程中,通#礦體主副層現(xiàn)共有60余條電耙道進行出礦生產(chǎn),常采用分區(qū)域管理模式,按穿脈劃分班組,班組內5配備有90kW電耙42臺用于主層,55kW電耙10工人作業(yè)耙道也比較確定。臺用于副層。4鏟運機出礦方案3.1出礦過程鏟運機出礦方案就是崩落礦石在重力作用下電耙道放礦漏斗規(guī)格為2.7m×1.6m,適于放出從聚礦溝流到鏟礦巷道,利用鏟運機前端式鏟斗在1m以下塊度的礦石。當大塊較多時容易發(fā)生卡斗液壓作用下鏟礦并運至頂?shù)妆P溜井的出礦方式。為現(xiàn)象,這就需要由人工操作的木質炮
7、棍作為輔助進了安全、平穩(wěn)、高速作業(yè),這種能力較高的大型設備行撬毛,或采用炸藥進行二次破碎,讓礦石借重力對運礦道斷面、聚礦溝規(guī)格、放礦點間距及曲率半流入耙道,而后再進行耙礦作業(yè);當出現(xiàn)高位卡斗徑均有較高要求。本礦使用的電鏟運礦道規(guī)格為時還需采取特殊措施。大塊卡斗時,可能需要撬毛、3.6m×3.0m;聚礦溝呈矩形漏斗狀,上部尺寸為15m×爆破、耙礦幾個回合之后,才能開始放礦,這些作業(yè)10m,下部尺寸為15m×4m;放礦點間距為15m,穿脈將消耗很多的時間。另外,由于是直接將礦石耙入間距為30m;曲率半徑為8m,出礦進路與穿脈運礦礦
