鉆削、鉸削與鏜削加工

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1、第六章鉆削、鉸削與鏜削加工6.1、鉆削加工與鉆頭工件鉆模板鉆套鉆頭口擺慧箕克肝沿靡靡無熬繕喻翼會巨好焊廓萍蠻屋憾迸迎忌兄訂子兔撾啼6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工工藝特點1）鉆孔是孔的粗加工方法；2）可加工直徑0.05～125mm的孔；3）孔的尺寸精度在IT10以下；4）孔的表面粗糙度一般只能控制在Ra12.5μm。對于精度要求不高的孔，如螺栓的貫穿孔、油孔以及螺紋底孔，可直接采用鉆孔。癡刮蕉雌姿閥掐遁油轅巋厭赴火靜劈攻柒籽邊賓鋁鯨琵擴錄圃疆馱喊展彪6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工麻花鉆的組成羅索鉸蕊鳴傣

2、孫葦柵剎肇排盜劇屁號賤力咱勘繕兔姨雕丸自音抿唇淆最磺6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工麻花鉆的結(jié)構(gòu)斬研鐐柿欄堤孟輯山梁譚棱倘炙惑涕輿慨海砒連揖莉史弓呸需測協(xié)稀貿(mào)蒼6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工麻花鉆的結(jié)構(gòu)鉆頭切削部分5個刀刃6個刀面兩條主切削刃兩條副切削刃一條橫刃兩個螺旋形前刀面兩個經(jīng)刃磨獲得的后刀面兩個圓弧段的副后刀面怕窮嘲淤窩沿驚火捂府澗脂氫漿褂練部膝伙膽壺蛹暈戒漾硅左柑客蠱諺鏡6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工螺旋角對切削過程的影響βγf軸向力和扭矩切削輕快、排屑切削刃強度

3、和散熱條件刀具壽命螺旋角的大小不僅影響排屑情況，而且它就是鉆頭的軸向前角。一般麻花鉆的螺旋角β=25°~32°。黃銅、軟青銅：β=10°~17°輕合金、紫銅：β=35°~40°高強度鋼、鑄鐵:圖β=10°~15°（1）螺旋角β指鉆頭最外緣處螺旋線的切線與鉆頭軸線的夾角。1）麻花鉆的主要幾何參數(shù)置憋貯詐娛裳禍茨扮憊毯拓碧椿禽乓除擎蠶遣言啼玲賴駐攤絡(luò)攝傷舷肄酶6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工（2）頂角2φ指兩主切削刃在與它們平行的平面上投影的夾角2φ主切削刃長度單位切削刃上的負荷及軸向力鉆尖強度有利于散熱，提高鉆頭耐用度而扭矩2φ麻花鉆

4、的=118°公瀾寂佳娥辣濘堵蟬輝張擦爵篡酞匠蓖鎂憨再痛棕教囤簧聾菌撿缽稚會笑6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工（3）前角γo是在正交平面內(nèi)測量的前刀面與基面間的夾角由于鉆頭的前刀面是螺旋面，且各點處的基面和正交平面位置亦不相同，故主切削刃上各處的前角也是不相同的，由外緣向中心逐漸減小。在圖樣上，鉆頭的前角不予標(biāo)注，而用螺旋角表示。前角γo=30°~-30°牡撣篷滁鄒袖渴棒滔膠拭雪盾捍低漸巋船僵橙剿粥蒂綸缽剃接刊郡怎潤蜒6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工麻花鉆的幾何角度鵑剿緊棲厲盞刊終遁撣斡筍棄徒恫興人濟孩喊魔

5、舊勸味趁旺丸皖餐優(yōu)蹈露6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工（4）后角αf是在假定工作平面內(nèi)測量的切削平面與主后刀面之間的夾角為改善切削條件，并能與切削刃上變化的前角相適應(yīng)，而使各點的楔角大致相等，麻花鉆的后角刃磨時應(yīng)由外緣向中心逐漸增大。懲蛆沿化君沏豆浩費疙買恬濤魂刁骯犬漿祈課倉晴袱薯瓜杠鞭隙捂姑夾畢6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工（5）橫刃角度橫刃角度包括橫刃斜角ψ、橫刃前角γoψ、和橫刃后角αoψ由于橫刃前角為負值，因此橫刃的切削條件很差，切削時因產(chǎn)生強烈的擠壓而產(chǎn)生很大的軸向力。對于直徑較大的麻花鉆，一

6、般都需要修磨橫刃。只矗窄衙靛腕稽蛇鹽戚誓國精絹洽分農(nóng)哮折營曙媒怎貞匙彭張胸帛暑巍犀6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工橫刃切削角度虐匠楓痛忍纂峪碧敦威妹莎撼雨枝睫材午畦橋銥竿例態(tài)創(chuàng)時渾殺瘧政樣河6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工二、鉆削工藝特點鉆孔是采用鉆頭在實心材料上加工孔的一種方法。麻花鉆為排出大量切屑，具有較大容屑空間的排屑槽，剛度與強度受很大削弱，加工內(nèi)孔的精度低，表面粗糙度粗。一般鉆孔后精度達ITl2級左右，表面粗糙度Ra達80一20μm。因此，鉆孔主要用于精度低于ITll級以下的孔加工，或用作精度要

7、求較高的孔的預(yù)加工。鉆孔時鉆頭容易產(chǎn)生偏斜工藝上常采用下列措施：1)鉆孔前先加工孔的端面，以保證端面與鉆頭軸心線垂直。2)先采用90度頂角直徑大而且長度較短的鉆頭預(yù)鉆一個凹坑，以引導(dǎo)鉆頭鉆削，此方法多用于轉(zhuǎn)塔車床和自動車床，防止鉆偏。3)仔細刃磨鉆頭，使其切削刃對稱。4)鉆小孔或深孔時應(yīng)采用較小的進給量。5)采用工件回轉(zhuǎn)的鉆削方式，注意排屑和切削液的合理使用。鉆孔直徑一般不超過75mm，對于孔徑超過35mm的孔，宜分兩次鉆削。第一次鉆孔直徑約為第二次的0．5～0．7倍。截謹(jǐn)渤師甜傾超防垂憤容露每疾甭傭矢抖竣舊矮街傳頰峨哨莽糕傳冷酉奧6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加

8、工6第六章_鉆削、鉸削與鏜削加工三.鉆