塑膠制品品質(zhì)管理細(xì)則QI-MF8-001

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1、塑膠制品品質(zhì)管理細(xì)則文件編號(hào)：QI-MF8-001版序：A00文件名：塑膠制品品質(zhì)管理細(xì)則編制部門:MFG-PP分發(fā):發(fā)布日期:年月日文件管制:編制:日期:年月日審查:日期:年月日核準(zhǔn):日期:年月日分發(fā)部門第12頁(yè)共12頁(yè)塑膠制品品質(zhì)管理細(xì)則文件編號(hào)：QI-MF8-001版序：A00文件更改記錄本程序根據(jù)實(shí)際需要作如下更改,已經(jīng)相關(guān)部門會(huì)簽并呈報(bào)核準(zhǔn)[更改申請(qǐng)單]由文件管理員保存。序次條款修改內(nèi)容紀(jì)要修訂人新版序核準(zhǔn)更改日期更改單號(hào)1/新版發(fā)行A00第12頁(yè)共12頁(yè)塑膠制品品質(zhì)管理細(xì)則文件編號(hào)：QI-MF8-001版序

2、：A001.目的規(guī)范塑膠制品品質(zhì)管理各方面的作業(yè)管理的細(xì)則。2.適用范圍適用于塑膠制品品質(zhì)管理各環(huán)節(jié)運(yùn)作管理3.定義無(wú)4.職責(zé)4.1PP最高主管負(fù)責(zé)塑膠制品部日常管理事物；抽樣方案審定；拒收通知單之結(jié)論簽署；4.2PP品質(zhì)課主管負(fù)責(zé)訓(xùn)練技術(shù)員及檢驗(yàn)人員依指定程序作業(yè)；處理進(jìn)料問(wèn)題及生產(chǎn)線材料外觀性問(wèn)題，并與RD研討SPEC及檢驗(yàn)方法的適用性；進(jìn)料檢驗(yàn)拒收通知書的審查；制定并核準(zhǔn)進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書；4.3PP品質(zhì)課技術(shù)員協(xié)助組長(zhǎng)訓(xùn)練檢驗(yàn)員及處理上線材料外觀性問(wèn)題；制定[進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書]；[進(jìn)料檢驗(yàn)拒收通知書]的確認(rèn)；

3、掌握公司<<合格供應(yīng)商評(píng)鑒及管理程序>>，主導(dǎo)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)鑒、年度稽核；負(fù)責(zé)供應(yīng)商的日常品質(zhì)管理、制程管理；零件量產(chǎn)中品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)的追蹤；負(fù)責(zé)對(duì)塑膠殼外觀樣品確認(rèn)、簽核；負(fù)責(zé)對(duì)簽核過(guò)的樣品進(jìn)行審核及保管；4.4PP品質(zhì)課檢驗(yàn)員掌握零件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范及零件規(guī)格書，并對(duì)料件檢驗(yàn)；培訓(xùn)供應(yīng)商檢驗(yàn)員依TPV要求檢驗(yàn)；改善對(duì)策導(dǎo)入狀況追蹤；與供應(yīng)商REVIEW產(chǎn)品及制程品質(zhì)，推動(dòng)供應(yīng)商持續(xù)改善；填寫相關(guān)檢驗(yàn)記錄；5.流程圖及運(yùn)作程序5.1塑膠供應(yīng)商評(píng)鑒及管理細(xì)則5.1.1流程圖無(wú)5.1.2運(yùn)作程序：5.1.2.1具體運(yùn)作程序按照《供

4、應(yīng)商評(píng)鑒及管理程序》進(jìn)行；5.1.2.2補(bǔ)充說(shuō)明：5.1.2.2.1PP每月對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)及服務(wù)進(jìn)行考評(píng)，考評(píng)規(guī)則具體參見(jiàn)《第12頁(yè)共12頁(yè)塑膠制品品質(zhì)管理細(xì)則文件編號(hào)：QI-MF8-001版序：A00塑膠供應(yīng)商考評(píng)管理規(guī)則》；5.1.2.2.1針對(duì)每月對(duì)供應(yīng)商綜合考評(píng),由供應(yīng)商在次月15號(hào)之前完成上月問(wèn)題點(diǎn)綜合檢討，對(duì)上月的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行綜合檢討,導(dǎo)入相應(yīng)的實(shí)施計(jì)劃及對(duì)策,由駐廠PP進(jìn)行追蹤，在次月的檢討中將上月改善的對(duì)策及實(shí)施狀況進(jìn)行總結(jié)并不斷完善。5.2塑膠殼制品品質(zhì)管控細(xì)則5.2.1塑膠殼注塑產(chǎn)品品質(zhì)管控細(xì)則5.2

5、.1.1塑膠殼注塑產(chǎn)品品質(zhì)管控流程圖5.2.1.2塑膠殼注塑產(chǎn)品品質(zhì)管控運(yùn)作程序5.2.1.2.1塑膠供應(yīng)商按照TPV四周生產(chǎn)排程需求、備料計(jì)劃以及內(nèi)部生產(chǎn)安排進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃需說(shuō)明具體產(chǎn)品料號(hào)、機(jī)臺(tái)、原料、數(shù)量等信息；5.2.1.2.2首件確認(rèn)：針對(duì)以下?tīng)顩r，由供應(yīng)商檢驗(yàn)員及PP駐廠檢驗(yàn)員對(duì)首件進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)項(xiàng)目包括產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外觀、物料、匹配性、供應(yīng)商指導(dǎo)文件等，確認(rèn)合格后，由廠商檢驗(yàn)員及PP駐廠檢驗(yàn)員在首件樣品上簽名并注明日期、時(shí)間，保存在首件箱中，首件檢驗(yàn)的結(jié)果記錄在《注塑制程稽核記錄表》中；第12頁(yè)共12頁(yè)

6、塑膠制品品質(zhì)管理細(xì)則文件編號(hào)：QI-MF8-001版序：A005.2.1.2.2.1開機(jī)首件：首次開機(jī)的產(chǎn)品，由廠商檢驗(yàn)員對(duì)開機(jī)首件進(jìn)行全面確認(rèn)，結(jié)構(gòu)方面與結(jié)構(gòu)原始樣品進(jìn)行比對(duì)；5.5.1.2.2.2設(shè)備、模具、停電等設(shè)備故障排除后首件：因設(shè)備等故障導(dǎo)致重新生產(chǎn)，由廠商檢驗(yàn)員重新確認(rèn)首件，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)、尺寸等是否變易；5.5.1.2.2.3換料后首件：某一顏色產(chǎn)品生產(chǎn)完畢，在同一機(jī)臺(tái)換另一種顏色繼續(xù)生產(chǎn)，按照開機(jī)首件進(jìn)行確認(rèn)；5.5.1.2.2.4交接班后首件：每次交接班后接另一班繼續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品需重新確認(rèn)首件；5.2.

7、1.2.3首件確認(rèn)NG，反饋給供應(yīng)商當(dāng)班負(fù)責(zé)人及品管人員進(jìn)行改善及對(duì)產(chǎn)出品進(jìn)行管控，對(duì)于結(jié)構(gòu)類異常，不可開機(jī)生產(chǎn)，需調(diào)機(jī)改善（因工藝問(wèn)題造成的結(jié)構(gòu)異常）或停機(jī)修模（模具異常），改善OK后需再次確認(rèn)首件，確認(rèn)OK后才可正式量產(chǎn)；5.2.1.2.4制程稽核：駐廠檢驗(yàn)員按照《注塑制程稽核記錄表》的檢查項(xiàng)目對(duì)注塑產(chǎn)品進(jìn)行每班不少于兩次的制程稽核，并將結(jié)果記錄在《注塑制程稽核記錄表》中；5.2.1.2.4.1注塑制程稽核采取從機(jī)臺(tái)隨機(jī)抽取產(chǎn)品進(jìn)行檢查，外觀檢查每次抽檢不少于5PCS/次，然后再取兩PCS產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行尺寸測(cè)量，并

8、記錄結(jié)果于《注塑制程稽核記錄表》5.2.1.2.4.2注塑制程稽核中發(fā)現(xiàn)異常，需立即通知供應(yīng)商當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行改善，并通知供應(yīng)商品管對(duì)產(chǎn)出品進(jìn)行拒收，產(chǎn)出品的處理辦法參照制程不良品處理辦法進(jìn)行；5.2.1.2.5末件檢驗(yàn)：每次開機(jī)生產(chǎn)結(jié)束或每班生產(chǎn)結(jié)束后，需從機(jī)臺(tái)上取末件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容同首件檢驗(yàn)；5.2.1.2.6入庫(kù)檢驗(yàn)：機(jī)臺(tái)